Аттестация по области Б.8.2 промышленной безопасности

Аттестация по области Б.8.2 промышленной безопасности

Подготовка к аттестации в Ростехнадзоре по области Б.8.2 «Эксплуатация трубопроводов пара и горячей воды». Главные объекты — паропроводы ТЭЦ, ГРЭС и технологических установок, тепловые сети централизованного теплоснабжения городов, паропроводы промпредприятий. По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр ЕПТ Ростехнадзора со сроком 5 лет.

Зачем нужна аттестация Б.8.2

Область Б.8.2 регулирует трубопроводы пара и горячей воды с давлением и температурой выше определённых значений. Это вторая по значимости подобласть Б.8 «Оборудование под избыточным давлением», после паровых котлов Б.8.1.

Главные классы объектов. Паропроводы внутри ТЭЦ и ГРЭС, соединяющие котлы с турбинами — высокого давления, перегретого пара. Технологические паропроводы между производственными установками промышленных предприятий. Тепловые сети централизованного теплоснабжения городов — от ТЭЦ к потребителям через прямой и обратный трубопроводы. Системы пароводяных коммуникаций промышленных предприятий.

Главные операторы. Энергокомпании — Мосэнерго, Т Плюс, Юнипро, Энел Россия, Иркутскэнерго, региональные ТЭЦ. Городские теплосетевые компании — МОЭК (Москва), ТЭК СПб, ТГК-1 (Питер), региональные. Промышленные ТЭЦ крупных производств. Аттестация Б.8.2 обязательна по 116-ФЗ для главных инженеров тепловых сетей и ТЭЦ, ответственных за паропроводы, экспертов ЭПБ трубопроводов. Предварительные условия — А.1, Б.8.1. Регулирование — ФНП «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», специальные нормы по трубопроводам пара и горячей воды.

Где требуется аттестация Б.8.2

• МОЭК (АО) — главная теплосетевая компания Москвы. Стандарт работ.
• ТЭК СПб — Санкт-Петербург.
• ТГК-1 (Газпром энергохолдинг) — тепловые сети Северо-Запада.
• Т Плюс — тепловые сети Поволжья и Урала.
• Региональные ТСК — Татэнергосбыт, Бажэнерго и десятки региональных.
• Главные ТЭЦ и ГРЭС — паропроводы между котлами и турбинами.
• Главные коллекторы тепловых сетей — магистральные диаметром 1200-1400 мм.
• Распределительные тепловые сети микрорайонов и кварталов.
• Промышленные ТЭЦ крупных производств — ММК, Норникель, СИБУР.
• Технологические паропроводы НПЗ и химзаводов.
• ЦТП (центральные тепловые пункты) и ИТП (индивидуальные тепловые пункты) — перевод параметров.
• Котельные с паропроводами выходящими за пределы котельного цеха.
• Паропроводы коммунальных предприятий — прачечные, бани, рестораны крупные.
• Атомные ТЭЦ — Билибинская, плавучая Академик Ломоносов.
• Подрядчики по капремонту и строительству тепловых сетей.

Что входит в программу подготовки

Категории трубопроводов и материалы

Категории трубопроводов по давлению и температуре. По ФНП. Категория I — давление свыше 8 МПа или температура свыше 540°C. Самые жёсткие требования. Паропроводы суперкритических ГРЭС. Категория II — давление 4-8 МПа или температура 450-540°C. Стандарт высокого давления ТЭЦ. Категория III — давление 1,6-4 МПа или температура 350-450°C. Промышленные паропроводы среднего давления. Категория IV — давление 0,07-1,6 МПа и температура свыше 115°C. Тепловые сети горячей воды и пара низкого давления. Главные параметры тепловых сетей городов. Магистральные тепловые сети от ТЭЦ к ЦТП — стандартная температура прямой подачи 130-150°C в холодное время (по графику регулирования), обратной 50-70°C. Давление прямой 6-10 бар. Диаметры магистральных 600-1400 мм. Распределительные тепловые сети от ЦТП до потребителей — температура 95°C прямой / 70°C обратной (стандартная вторичная). Давление 4-6 бар. Материалы трубопроводов. 1) Углеродистые стали — стандарт IV категории. Для тепловых сетей до 115°C. Дешёвые, надёжные. Сталь 20, Ст3. 2) Низколегированные хромомолибденовые стали (12X1MФ, 15X1M1Ф) — стандарт паропроводов высокого давления и температуры (категории I-III). Жаропрочные, выдерживают длительную работу при 500-560°C. 3) Высоколегированные стали для суперкритических параметров — аустенитные нержавеющие (Х18Н10Т, X16H11M3). Длительная работа выше 540°C. 4) Для ультрасверхкритических современных — никелевые жаропрочные сплавы. Дорогие, ограниченное применение. Соединения. Только сварные. Радиографический и ультразвуковой контроль каждого шва на паропроводах высокого давления. Б.7.4 связь. На курсе разбирается.

Эксплуатация и аварии

Особенности эксплуатации паропроводов. Тепловые расширения — стандартный паропровод 540°C при длине 100 метров расширяется на 500-600 мм. Компенсаторы (П-образные, сильфонные, линзовые) обязательны. Опоры — подвижные (скользящие, катковые) и неподвижные (мёртвые). Распределение нагрузок. Тепловая изоляция многослойная — минеральная вата, базальтовое волокно, пенополиуретан. Обеспечивает снижение потерь тепла и защиту персонала от ожогов. Регулярные ТО состояния тепловой изоляции. Дренаж конденсата — стандарт всех паропроводов. Системы автоматического сброса воды из дренажных карманов. Гидроудары. Главная опасность паропроводов — образование пробок конденсата при неполном дренаже. При пуске или резкой смене режима пар разгоняет пробку до высоких скоростей. Удар о колено или арматуру с разрушительным эффектом. Меры предотвращения. 1) Плавный пуск с продувкой через дренажи. 2) Постоянный отвод конденсата. 3) Уклоны в сторону дренажей. 4) Контроль за состоянием конденсатоотводчиков. Главные аварии и катастрофы. 1) Прорывы тепловых сетей в городах. Регулярные в РФ при старении сетей. Поражение прохожих кипятком, ошпаривания. Жертвы в Москве (несколько случаев на Ленинградском проспекте, прогулке у Кремля), Питере, других городах. 2) Разрыв паропровода высокого давления на ТЭЦ. Тяжёлые травмы операторов. 3) Гидроудары с разрушением арматуры. 4) Ползучесть металла — медленное накопление пластических деформаций при длительной работе при высокой температуре. Контроль ресурса по нескольким десятилетиям эксплуатации. 5) Локальная коррозия на местах застоя конденсата. Меры. Регулярная ЭПБ паропроводов — раз в 4-8 лет. Контроль металла. Капитальные ремонты с заменой изношенных участков. Аттестация специалистов по Б.8.2 обязательна. На курсе разбирается.

Зарплаты в тепловых сетях

Что вы освоите после подготовки

1. Категории трубопроводов пара и горячей воды — I-IV по давлению и температуре.
2. Параметры тепловых сетей городов — магистральные 130-150°C, распределительные 95/70.
3. Жаропрочные стали 12X1MФ, аустенитные Х18Н10Т для высоких параметров.
4. Тепловые расширения и компенсаторы (П-образные, сильфонные).
5. Подвижные и неподвижные опоры паропроводов.
6. Тепловая изоляция — минвата, базальт, пенополиуретан.
7. Дренаж конденсата — защита от гидроударов.
8. Гидроудары — главная опасность паропроводов.
9. Ползучесть металла — контроль ресурса при длительной работе.
10. Регулярная ЭПБ паропроводов — раз в 4-8 лет.

Документ по итогам

По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации ЕПТ Ростехнадзора по области Б.8.2 «Эксплуатация трубопроводов пара и горячей воды» сроком 5 лет. Предварительные условия — А.1, Б.8.1. На основании протокола вы вправе занимать должности главного инженера тепловой сети, начальника участка, ответственного за паропроводы ТЭЦ и ГРЭС, специалиста промышленных тепловых коммуникаций.

Трубопроводы пара и горячей воды — кровеносная система теплоснабжения российских городов и промышленности. От магистральных коллекторов МОЭК Москвы и ТЭК СПб до паропроводов суперкритических ГРЭС. Прорывы тепловых сетей с ошпариваниями — регулярная проблема старения. От профессионализма специалистов с аттестацией Б.8.2 зависит безопасность миллионов жителей и работников.

Нормативная база

• 116-ФЗ, ПП № 2168 от 13.12.2020.
• ФНП «Правила промбезопасности при использовании оборудования под давлением».
• ТР ТС 032 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
• СП 124.13330 «Тепловые сети».
• СП 41-101 «Проектирование тепловых пунктов».
• КоАП ст. 9.1, УК ст. 217.

Программа «Аттестация по области Б.8.2 промышленной безопасности»

Программа охватывает компетенции для аттестации по области Б.8.2: