ДИСТАНЦИОННОЕ ОБУЧЕНИЕ

«Начальник цеха переработки вторсырья» на курсах повышения квалификации

Удостоверение о повышении квалификации установленного образца с занесением в ФИС ФРДО. Без отрыва от работы.

Ответим на все вопросы по обучению

Узнать подробности

Написать в МАКС

Удостоверение

установленного образца

Запись в ФИС ФРДО

госреестр Рособрнадзора

От 16 часов

72 / 144 ч

Доставка по РФ

оригиналы курьером

Стоимость обучения

9 900 ₽ 11900 ₽ -30%

Рассрочка 825 ₽/мес на 12 месяцев без процентов

Договор и закрывающие документы

Внесение в ФИС ФРДО

Скан в день оплаты

Доставка по России

Бесплатная консультация

Менеджер свяжется в течение 15 минут · Без обязательств

8 800 550-24-62

О курсе

Начальник цеха переработки вторсырья

Программа повышения квалификации для руководителей цехов и производств по переработке вторичных материальных ресурсов — главных инженеров мусоросортировочных комплексов (МСК), технических директоров перерабатывающих предприятий пластика, бумаги, стекла, металла, текстиля, шин, начальников цехов на современных waste-to-resource заводах региональных операторов по ТКО и промышленных компаниях. Курс охватывает технологии переработки разных видов вторсырья, организацию работы перерабатывающего цеха, технику безопасности, стандарты качества вторсырья, бизнес-модели переработки, реформу обращения с ТКО, механизм РОП (расширенной ответственности производителя). Выдаётся удостоверение о повышении квалификации с регистрацией в ФИС ФИС ФРДО.

Длительность

От 72 до 144 часов в зависимости от выбранного объёма программы.

Документ

Удостоверение о повышении квалификации установленного образца с регистрацией в ФИС ФИС ФРДО Рособрнадзора.

Формат

Дистанционно через онлайн-платформу. Можно совмещать с работой. Доступ 24/7.

Для кого

Начальники цехов МСК и переработки, главные инженеры, технические директора перерабатывающих предприятий.

Зачем нужен курс

Переработка вторичных материальных ресурсов — одна из самых быстрорастущих отраслей экономики РФ. Реформа обращения с ТКО с 2019 года и цели Нацпроекта «Экология» по достижению 100% обработки и 50% утилизации ТКО к 2030 году создали беспрецедентный масштаб инвестиций. Построены и строятся 200+ мусоросортировочных комплексов (МСК). РЭО (Российский экологический оператор) координирует развитие инфраструктуры. РОП (расширенная ответственность производителя) с 2024 года переходит на 100%-е покрытие. Промышленные переработчики растут — Балтика и Coca-Cola по ПЭТ, ОБИС-холдинг по стеклу, СУЭК и Северсталь по металлам, СибПласт по полимерам.

Управление цехом переработки — сложная инженерно-экономическая задача с множеством технических, безопасностных, финансовых, регуляторных аспектов. Руководитель должен знать технологии переработки разных видов вторсырья, эксплуатировать сложное оборудование, организовывать работу персонала с учётом профстандартов и охраны труда, обеспечивать качество выходной продукции для соответствия требованиям потребителей, взаимодействовать с поставщиками сырья (региональные операторы, прямые сборщики), отслеживать рыночные цены, выполнять требования экологического и санитарного законодательства. Программа повышения квалификации даёт практические компетенции.

Ключевая цель курса. Дать практические компетенции начальника цеха перерабатывающего предприятия — технологии переработки полимеров, бумаги/картона, стекла, металлов, текстиля, шин, электроники. Организация работы цеха. Стандарты качества вторсырья. Управление производством, кадрами, безопасностью. Бизнес-модели в условиях реформы ТКО, РОП, региональных операторов.

Где работают начальники цехов

Мусоросортировочные комплексы (МСК) региональных операторов по ТКО — крупнейшие в Подмосковье (ГК «Эко-Лайн», Hartmann), СПб (АО «Автопарк № 1 «Спецтранс»), Татарстане (УК «Эко-Сити»), Краснодарском крае (ООО «Мусороуборочная компания»), региональные.
Перерабатывающие предприятия пластика — ПЭТ-переработчики (Балтика, Coca-Cola до ухода с российским пилотом, ECO-PLASTIC, ПЛАРУС, Союзутиль). ПЭ-ПП переработчики. ПВХ. PS. Производство гранулята rPET, rPP, rPE.
Перерабатывающие предприятия макулатуры — АО «Илим» Усть-Илимск, Сегежский ЦБК, Сыктывкарский ЛПК, Архангельский ЦБК, Балахна, Котлас (используют макулатуру как сырьё для производства бумаги и картона).
Перерабатывающие предприятия стекла — ОБИС-холдинг, Сибирское стекло, ПЭТ-СОДА. Стеклобой как сырьё для стекольных заводов.
Металлоломные предприятия — «Северсталь», ММК, НЛМК (с интегрированными цехами переплавки лома). Независимые металлоломные сборщики и переработчики (ВТОРКОМ, СибМетКом).
Шинные переработчики — Эко-Кросс, Volve EcoCarbon (до ухода), региональные компании по производству резиновой крошки и регенерата. Покрытия для спортивных площадок.
Текстильные переработчики — коллективная переработка одежды и текстиля. Растущая ниша. «Втор-Текстиль», региональные.
Электронные отходы (E-waste, WEEE) — специализированные предприятия по разборке и утилизации электроники. Извлечение драгоценных металлов. ФГУП «Федеральный экологический оператор» Росатома для опасных компонентов.
Опасные отходы — «Маяк», «Горный», «Камбарка» Росатома (ФГУП «Федеральный экологический оператор»). Класс 1-2.
Аккумуляторы и батарейки — переработчики (АкКомТех, ЛУХ). Извлечение свинца, лития, кобальта.

Что входит в программу обучения

Технологии переработки полимеров

Пластики — основа современной переработки. Виды и коды (RIC — Resin Identification Code). 1) ПЭТ (PET, код 1) — бутылки от напитков. Самый перерабатываемый. 2) ПНД (HDPE, код 2) — молочные бутылки, моющие средства, канистры. Высоко перерабатываемый. 3) ПВХ (PVC, код 3) — окна, трубы, медицинская продукция. Сложно перерабатываемый из-за токсичных добавок. 4) ПВД (LDPE, код 4) — плёнка, пакеты. Перерабатывается. 5) ПП (PP, код 5) — пищевая упаковка, мебель, ковры. Перерабатываемый. 6) ПС (PS, код 6) — пенопласт, одноразовая посуда. Сложно. 7) Прочие, ABS, PC, BPA, ПЭ-LD, ПЭН. Технологические линии переработки. Стадии. 1) Приём и входной контроль. Взвешивание. Радиационный контроль. Визуальная сортировка крупного посторонней. 2) Сортировка по типу полимера. Ручная (для грубой) и автоматическая (для тонкой). Оптическая сепарация NIR (Near InfraRed) — стандарт. Узнаёт тип полимера по ИК-спектру. Производители — Tomra (Норвегия, до санкций), Pellenc ST (Франция), Steinert (Германия). Российские разработки. Сортировка по цвету — дополнительные камеры. 3) Измельчение. Шредеры (для грубого) и грануляторы (для тонкого). Размер фракции 5-15 мм для дальнейшей переработки. 4) Мойка. Удаление загрязнений — остатки продукта, клейких этикеток, грязи. Горячая вода с PAB-средствами. Холодная для ополаскивания. Снижение зольности с 3-5% до 0,1-0,3%. 5) Сушка. Центрифуги, обдувные. Влажность <1%. 6) Магнитный сепаратор для остаточного металла. 7) Грануляция через экструдер с вакуумной дегазацией. Получение гранул rPET, rPE, rPP с стандартными свойствами. Качество. Стандарты Союза переработчиков. ГОСТ Р для вторичных полимеров. Импактфактор. Применение rPET в новых бутылках (стандарт ЕС Single Use Plastic Directive — 25% rPET к 2025, 30% к 2030). В РФ добровольно. Балтика, Coca-Cola пилотировали. rPE/rPP в упаковке непищевой. На курсе разбирается.

Переработка макулатуры, стекла, металлов

Макулатура. Классификация по ГОСТ 10700-97. Группы А (белая), Б (гофрокартон, газеты), В (смешанная). Технология. 1) Сортировка. Удаление пластика, металла, неперерабатываемых. 2) Прессование в кипы для транспортировки на ЦБК. 3) На ЦБК — гидроразбавление в гидроразбавителях. 4) Очистка от примесей (металл, пластик, краски, клеи). 5) Deinking — флотация для удаления типографских красок. 6) Отбелка (для высоких сортов). 7) Использование как сырья для нового картона, газетной бумаги, туалетной бумаги. Доля макулатуры в РФ продукции — в гофрокартоне до 100%, в газетной до 80%, в туалетной до 70%, в офисной 30-50%. Объём в РФ — около 3,5 млн тонн в год переработки. Стекло. Стеклобой — ценное вторсырьё. Цветовое разделение — бесцветный, зелёный, коричневый. Технология. 1) Сортировка. Ручная для крупных, оптическая (вакуум-фотоэлементная) для цветового разделения. 2) Удаление этикеток. 3) Дробление до размера 1-15 мм (cullet). 4) Магнитный сепаратор для остаточного металла. 5) Поставка на стекольный завод как сырьё для плавления. Замена песка и соды. Экономия энергии 25-30% (плавится при более низкой температуре). Снижение CO₂-эмиссий. Применение — тарное стекло (бутылки, банки), листовое. Российские производители — ОБИС-холдинг (стекольная промышленность), ПЭТ-СОДА. Металлы. Чёрный лом — железо и сталь. Цветной — медь, алюминий, латунь, бронза, нержавейка, свинец, никель, олово, цинк. Драгоценные — золото, серебро, платина (особенно из электроники, катализаторов). Технология. 1) Сортировка по типу. Магнитная сепарация для железных. Вихретоковая для цветных. Ручная для ценных. 2) Дробление и уплотнение (шредеры, прессы). 3) Переплавка на металлургических заводах. Доля лома в российской стали — около 40% (против 70% в ЕС, потенциал роста). 100% по цветным. Российские металлоломные предприятия. Северсталь, ММК, НЛМК с собственной переработкой. Независимые — ВТОРКОМ, СибМетКом, региональные. Постоянный поток сырья из промышленности и потребительского сектора. На курсе разбирается.

Переработка специальных видов отходов

Шины. Сложный объект для переработки. Состоит из резины (50-65%), металлокорда (10-25%), текстильного корда (5-15%), наполнителей и добавок. Технологии. 1) Криогенная — заморозка азотом, ломкость, размол. Качественный продукт. Дорого. 2) Механическая — стандарт. Шредеры, дробилки, грануляторы. Размер фракции — от куска (для дорожной засыпки) до порошка (для резиновых смесей). Разделение металлокорда (магнитное) и текстиля. 3) Девулканизация — химическая или термическая для получения регенерата. Можно использовать в новых резиновых смесях. 4) Пиролиз — термическое разложение в инертной атмосфере. Получение пирокарбона (заменитель технического углерода), пиролизного масла, газа. Перспективная технология. Применение продуктов. Резиновая крошка — спортивные покрытия (стадионы, детские площадки), асфальтные смеси (CR-modified asphalt), новые шины (низкое % добавления). Регенерат — в шинной промышленности. Дорожная засыпка. Технические резины. Российские переработчики — Эко-Кросс, региональные. ECOPRO. РОП обязывает шинных производителей утилизировать эквивалент поставленных шин. Электронные отходы (E-waste). Содержат ценные металлы (медь, алюминий, золото, серебро, платина, палладий) и опасные компоненты (Pb, Hg, Cd, BPA, бромированные. flame retardants). Технологии. 1) Разборка вручную — отделение опасных компонентов (батарейки, ртутные лампы, конденсаторы с PCB). 2) Механическое измельчение. 3) Магнитная и другая сепарация. 4) Извлечение драгоценных металлов — гидрометаллургическое (с кислотами, цианидами) или пирометаллургическое (на медеплавильных заводах). 5) Утилизация опасных компонентов на специализированных предприятиях. Российские. ФГУП «Федеральный экологический оператор» Росатома — главный для опасных. Независимые специализированные — Эко-Стандарт, Эколорин. Аккумуляторы. Свинцово-кислотные (автомобильные) — стандартная переработка. Извлечение свинца переплавкой. Литиевые (электроника, электроавто) — перспективная. Извлечение Li, Co, Ni через гидрометаллургию. Российские проекты в развитии. Текстиль. Сортировка по типу волокон. Натуральные (хлопок, шерсть) — возврат в текстильное производство как вторсырьё. Синтетические (полиэстер) — химическая переработка к мономерам. Растущая отрасль. Российские проекты — Втор-Текстиль и региональные. На курсе разбирается.

Управление цехом — производство, кадры, безопасность

Организация работы цеха переработки. 1) Производственный план. Расчёт мощности на тонну сырья/смена. Сменные задания. Контроль выполнения. Учёт простоев. 2) Технологический процесс. Соблюдение регламентов. Контроль качества на каждой стадии. Реагирование на отклонения. Связь с технологом. 3) Управление оборудованием. Плановое ТО. Внеплановые ремонты. Запасные части. Связь с производителями. 4) Учёт сырья и продукции. Весовые системы на входе и выходе. Отчётность. Расчёт выхода (yield) — ключевой производственный показатель. 5) Кадры. Штатное расписание (операторы линий, технологи, механики, ремонтники, разнорабочие). Сменный режим обычно (2-3 смены). Профстандарты Минтруда для каждой профессии. Обучение и повышение квалификации. Профессиональная вредность — пыль, шум, химические факторы. СОУТ. Доплаты за вредность. СИЗ (спецодежда, маски, очки, перчатки, наушники). 6) Охрана труда. Соответствие ТК РФ и 426-ФЗ. Инструктажи (вводные, первичные, повторные, целевые). Несчастные случаи — расследование, учёт. Профилактика. 7) Промышленная безопасность. Опасные производственные объекты (ОПО) — регистрация в Ростехнадзоре, если применимо. ПЛАС (план ликвидации аварийных ситуаций). 8) Пожарная безопасность. Пожарные риски на переработке пластиков, бумаги, текстиля — высокие. Системы пожаротушения. Связь с МЧС. 9) Экологический контроль. Выбросы в атмосферу (пыль, ЛОС). Сточные воды (особенно при мойке пластика, бумаги). Образование отходов производства (брак, отсев, пыль). Связь с экологом предприятия. Контроль соблюдения нормативов. ПЭК. 10) Качество продукции. Лабораторный контроль. Стандартные методики анализа вторсырья (ГОСТ Р, ГОСТ). Сертификация продукции. Системы менеджмента качества (ИСО 9001).

Реформа ТКО и интеграция с региональными операторами

Реформа отрасли обращения с ТКО с 2019 года — основной фактор развития отрасли. Структура. Региональные операторы по ТКО — назначаются субъектами РФ. Отвечают за сбор, транспортировку, обработку, утилизацию, размещение. Финансирование через единый тариф для жителей. Около 200 региональных операторов в стране. Территориальные схемы обращения с ТКО — каждый субъект РФ разрабатывает с потоками, объектами инфраструктуры, объёмами. Инфраструктура. МСК — мусоросортировочные комплексы. Около 200+ построено и строится. Перерабатывающие предприятия по конкретным фракциям. Полигоны нового поколения. Мусоросжигательные заводы (Подмосковье — 4 завода РТ-Инвест, Татарстан, в планировании Воронеж, Сочи). Биогазовые станции. Этапы прохождения ТКО. 1) Сбор от домохозяйств и организаций. 2) Транспортировка региональным оператором. 3) Поступление на МСК. 4) Сортировка с выделением вторсырья (15-30% по массе). 5) Прессование вторсырья по фракциям. 6) Продажа перерабатывающим предприятиям. 7) Остатки на полигоны или мусоросжигательные заводы. Связь начальника цеха с региональными операторами. Договоры на поставку вторсырья. Стабильность поставок — ключевой фактор. Качество вторсырья от МСК — переменное. Часто требует дополнительной сортировки на перерабатывающем предприятии. Контракты — цена, объём, качество, сроки. РОП (расширенная ответственность производителя). С 2024 года переход к 100%-й ответственности. Производители упаковки и товаров обязаны утилизировать эквивалентный объём. Варианты — самостоятельная утилизация, договор с ассоциацией РОП, экологический сбор. РЭО (Российский экологический оператор) — федеральный координатор. Финансирование инфраструктуры (зелёные облигации, кредиты, субсидии). Контроль исполнения. Цифровая платформа ЕИАС РЭО. ФГИС обращения с отходами. Цели реформы. К 2030 — 100% обработки ТКО, 50% утилизации, снижение направления на полигоны вдвое. На курсе разбирается практика взаимодействия с региональными операторами, РЭО, в РОП-механизме.

Бизнес-модели и экономика переработки

Перерабатывающее производство — бизнес с характерными особенностями. Доходы. 1) Продажа продукции переработки (гранулят rPET по цене 60-90 тыс руб/тонна, гофрокартон 25-35, металлы по рыночным ценам биржи, стеклобой 5-10). 2) Плата за утилизацию — для опасных и сложных отходов. Производитель платит за утилизацию. 3) Экологический сбор и РОП-платежи. 4) Сертификация климатических проектов — снижение CO₂ от переработки vs первичного производства. Регистрация единиц в «Контур». Расходы. 1) Закупка сырья — переменно по рынку. 2) Энергия (электричество, тепло). 3) Реагенты, расходники. 4) Зарплаты персонала. 5) Транспорт — поступление сырья и отгрузка продукции. 6) Лицензии, разрешения. 7) Утилизация остатков переработки (фракции непригодные). 8) Амортизация оборудования. 9) Налоги. Капитальные затраты. МСК средней мощности (200-500 тыс тонн/год) — 2-5 млрд рублей. Полимерный завод — 1-3 млрд. Шинный — 0,3-1 млрд. Срок окупаемости — 5-10 лет при поддержке РОП и стабильных поставках сырья. Финансирование. Региональные программы. Гранты РЭО. Льготные кредиты ВЭБ.РФ по ESG-таксономии. Региональные банки. Лизинг оборудования. Государственно-частное партнёрство (ГЧП). Тренды. Цифровизация — системы учёта, IoT-мониторинг, машинное обучение для оптимизации. Глобальные брендовые программы — Балтика-rPET, Coca-Cola-rPET (до ухода) с премиальными ценами. Carbon-credit генерация — дополнительный доход от climate-impact. Импортозамещение оборудования сортировки и переработки после санкций. Расширение бренд-владельцев в РОП-механизме. ESG-отчётность для партнёров. На курсе разбирается.

Зарплаты начальников цехов

Должность	Доход в месяц, руб.
Технолог цеха (начинающий)	75 000 – 125 000
Старший технолог	105 000 – 175 000
Начальник участка	135 000 – 215 000
Начальник смены	115 000 – 185 000
Начальник цеха переработки (среднее предприятие)	175 000 – 295 000
Начальник цеха крупного МСК или ПЭТ-завода	235 000 – 395 000
Главный технолог завода	225 000 – 365 000
Технический директор перерабатывающего предприятия	325 000 – 525 000

Что вы освоите после обучения

Технологии переработки полимеров — ПЭТ, ПНД, ПП, ПВХ, ПС. Технологические линии (сортировка NIR, измельчение, мойка, грануляция). Стандарты качества rPET, rPE, rPP.
Переработка макулатуры — классификация по ГОСТ 10700-97, гидроразбавление, deinking. Связь с ЦБК.
Переработка стекла — цветовое разделение, дробление в cullet, поставка на стекольные заводы. Экономия энергии 25-30%.
Переработка металлов — чёрный и цветной лом, драгоценные. Магнитная и вихретоковая сепарация. Связь с металлургами.
Переработка специальных отходов — шины (механика, девулканизация, пиролиз), электроника (E-waste), аккумуляторы, текстиль.
Организация работы цеха — производственное планирование, технологический процесс, управление оборудованием, учёт сырья и продукции, расчёт yield.
Управление кадрами цеха — штатное расписание, профстандарты, обучение, СОУТ, СИЗ, охрана труда по ТК РФ и 426-ФЗ.
Безопасность — промышленная (ОПО, ПЛАС), пожарная (особо важна на переработке пластика, бумаги, текстиля), экологическая (ПЭК).
Реформа ТКО и взаимодействие с региональными операторами, ППК РЭО, РОП-механизмом. Контракты на поставку сырья.
Экономика и бизнес-модели переработки — доходы, расходы, капитальные затраты, окупаемость, финансирование через ВЭБ.РФ, РЭО, региональные программы.

Документ по окончании

Выдаётся удостоверение о повышении квалификации установленного образца с регистрацией в ФИС ФИС ФРДО Рособрнадзора. Документ подтверждает квалификацию начальника цеха переработки вторсырья — подходит для работы в МСК региональных операторов, перерабатывающих предприятиях полимеров, бумаги, стекла, металлов, шин, текстиля, электроники, ФГУП «Федеральный экологический оператор» Росатома и других.

Переработка вторсырья — одна из самых быстрорастущих отраслей экономики РФ. Реформа ТКО, РОП, инвестиции в инфраструктуру создают огромный спрос на профессиональных руководителей цехов. Компетенции в этой нише будут востребованы на десятилетие вперёд.

экспертиза ППК «Российский экологический оператор»

Нормативная база

89-ФЗ от 24.06.1998 «Об отходах производства и потребления».
7-ФЗ «Об охране окружающей среды», 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха», Водный кодекс.
ТК РФ, 426-ФЗ «О СОУТ» — требования к условиям труда и охране труда.
116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
ФККО (Федеральный классификационный каталог отходов) Росприроднадзора.
Постановление Правительства РФ о РОП и экологическом сборе.
Стратегия развития промышленности по обработке отходов до 2030 года.
ГОСТ 10700-97 (макулатура), ГОСТ Р на вторичные полимеры, лом металлов, стеклобой. ИСО 9001 для СМК.

Совет от методистов курса. Поддерживайте партнёрские отношения с региональным оператором — это ваш ключевой поставщик сырья. Изучайте обновления РЭО и РОП-механизма — регулирование быстро меняется. Активно общайтесь с коллегами через Ассоциацию операторов по обращению с ТКО «Чистая страна», Российскую Ассоциацию переработчиков отходов (РАПО), Союз промышленных переработчиков. Изучайте кейсы лидеров — Балтика-rPET (один из первых российских pilot-проектов), РТ-Инвест (мусоросжигательные заводы Подмосковья), Илим/Сегежа (макулатурная цепочка). Инвестируйте в цифровизацию (системы учёта, IoT, ML-аналитика).

Учебный план

Программа курса «Начальник цеха переработки вторсырья»

6 модулей — комплексная подготовка для руководящей должности.

Виды и сортировка вторсырья

ФККО и категории сырья
Сортировочные линии и баллистические сепараторы
Оптические сортировщики (NIR)
Ручная досортировка

Технологии переработки бумаги/картона

Роспуск и очистка макулатуры
Bleaching и удаление красок
Прессование тюков по ГОСТ
Поставки на КБК

Переработка пластика

Мойка, дробление, гранулирование
ПЭТ-флекинг, HDPE-агломерация
Контроль примесей и цвета
Линии экструзии

Металл и стекло

Дробление и шреддирование металла
Сортировка стеклобоя по цвету
Магнитная и индукционная сепарация
Подготовка к плавке

Учёт и качество

Журналы по приказу № 1028
Контроль на входе и на выходе
Сертификация продуктов переработки
Отчёт 2-ТП (отходы)

ОТ и экология цеха

СИЗ для работников цеха
Пожарная безопасность пресс-станций
Контроль пылеобразования и шума
Очистка стоков и оборотное водоснабжение

* Наши курсы постоянно обновляются методическим отделом в соответствии с изменениями в законодательстве, и возможно, итоговая программа будет немного отличаться. Уточнить актуальный план или оставить заявку на разработку персональной программы обучения вы можете по телефону 8 800 550-24-62

Запросить актуальную программу

Итоговая аттестация и документ

По завершении проводится итоговое тестирование. После успешной сдачи выдаётся удостоверение о повышении квалификации установленного образца с занесением в ФИС ФРДО Рособрнадзора.

Удостоверение
о повышении квалификации

По окончании обучения вы получаете удостоверение установленного образца в области охраны окружающей среды и экологической безопасности. Сведения о выданном документе вносятся в Федеральный реестр (ФИС ФРДО) Рособрнадзора.

Документ принимается Росприроднадзором, Роспотребнадзором и иными надзорными органами при проверках, в составе разрешительной документации и при участии в государственных тендерах.

УЦ ОбрПрофи

Почему выбирают наш центр

Лицензированное образовательное учреждение с 15-летней историей. Наша команда — это методисты, преподаватели и менеджеры, которые сопровождают каждого слушателя от заявки до получения документов.

Государственная лицензия

Минобразования № Л035-01265-18/00256787

Внесение в ФИС ФРДО

Все документы регистрируются в реестре Рособрнадзора

Персональный менеджер

Сопровождение от заявки до получения документов на руки

10 000+

специалистов выпущено

200+

компаний-клиентов

100%

дистанционный формат

Как пройти повышение квалификации в «ОбрПрофи»?

ЗАПОЛНЕНИЕ
ЗАЯВКИ 1

ОТПРАВКА НА ВАШ
E-MAIL : ДОГОВОРА, СЧЕТА И ДАННЫЕ К СДО 2

ОБУЧЕНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ 3

ОПЛАТА
ОБУЧЕНИЯ 4

ПОЛУЧЕНИЕ УДОСТОВЕРЕНИЙ 5

Формат обучения:
дистанционный (без отрыва от производства) или очный

Наши гарантии

Проверка в ФИС ФРДО — данные о выданном документе вносятся в федеральный реестр

Актуальные программы — соответствуют профессиональным стандартам и ФГОС

Персональное сопровождение — от записи до получения документов на руки

Возврат средств — полный возврат, если обучение не соответствует заявленному

Консультация

Написать в МАКС

8 800 550-24-62

Готовы записаться на курс?

Менеджер свяжется в течение 15 минут, ответит на вопросы и оформит документы

Наша
Лицензия

Регистрационный номер: № Л035-01265-18/00256787

Проверить действительность лицензии

Часто задаваемые вопросы

ПЭТ (PET, полиэтилентерефталат, RIC код 1) — самый перерабатываемый пластик. Стандартная линия rPET на крупном перерабатывающем предприятии. Стадии. 1) Приём сырья. Кипы ПЭТ-бутылок от региональных операторов (после МСК) или прямые поставки от сборщиков. Взвешивание. Радиационный контроль. Визуальный осмотр на загрязнение. 2) Расформирование кип. Разрезание перевязок. Подача на сортировочную ленту. 3) Дополнительная сортировка по типу полимера. Оптическая NIR-сепарация (Near InfraRed) — основной метод. Камеры идентифицируют тип полимера по ИК-спектру и удаляют неПЭТ (ПЭ, ПП, ПВХ, ПС). Производители оборудования — Tomra (Норвегия) до санкций, Pellenc ST (Франция), Steinert (Германия), российские разработки. 4) Сортировка по цвету. Бесцветный — самый ценный. Зелёный, голубой — отдельные потоки. Чёрный, коричневый — могут отделяться (худшее качество). 5) Удаление этикеток. Сухая (механическая стряхивающая) или мокрая (горячей водой). 6) Удаление колпачков. Воздушная или флотация в воде (плотность ПЭТ выше, колпачков ПП/ПЭ — ниже). 7) Измельчение в мельницах. Размер хлопьев (flakes) 8-15 мм. 8) Мойка многоступенчатая. Горячая (90°C) с щелочными моющими средствами для удаления клея от этикеток, остатков напитков. Холодная для ополаскивания. Удаление загрязнений до зольности <0,3%. 9) Сушка. Центрифуги, затем обдувные. Конечная влажность <0,5%. 10) Воздушная сепарация остаточных лёгких загрязнений. 11) Магнитный сепаратор. 12) Вихретоковая сепарация для удаления цветных металлов. 13) Опционально — отделение оптической сепарацией хлопьев по цвету (для премиум-качества). 14) Грануляция через экструдер. Дегазация в вакууме. Получение гранул rPET. Стандарты. Контроль IV (intrinsic viscosity) для оценки молекулярной массы. Хорошее качество — IV 0,72-0,80 dl/g. Применение rPET. Bottle-to-bottle — в новые ПЭТ-бутылки с food-contact аппликациями. Требует более глубокой очистки (SSP, solid state polycondensation для повышения IV и удаления загрязнений до food-grade). Стандарт EFSA, FDA для пищевого контакта. Bottle-to-textile — в полиэстерные волокна. Менее требовательно к качеству. Bottle-to-strap — в упаковочные ленты. Низкое требование. В РФ. Балтика пилотировала bottle-to-bottle. Coca-Cola до ухода. ECO-PLASTIC, ПЛАРУС, Союзутиль — крупные переработчики. Производительность типичной линии — 2-5 тонн/час входного сырья. Выход rPET — 70-85% от входа (потери на загрязнение, этикетки). На курсе разбирается.

Мусоросортировочный комплекс (МСК) — основное звено реформы ТКО для извлечения вторсырья из общего потока коммунальных отходов. Современный МСК средней мощности (200-500 тыс тонн/год). Основные участки. 1) Приём отходов. Площадка для разгрузки мусоровозов. Бункер для накопления. Подающий конвейер на сортировочную линию. 2) Первичная разборка. Разрыв мешков (bag opener). Подача на сортировочный конвейер с регулируемой скоростью. 3) Первичная сортировка крупного. Ручные кабины для удаления крупных и опасных предметов (баллоны, аккумуляторы, бытовая техника). Также удаление крупных пакетов с ценным вторсырьём. 4) Разделение по размеру. Барабанные грохоты (trommel) с отверстиями разных размеров. Стандартно три фракции: крупная (>200 мм), средняя (50-200), мелкая (<50). Мелкая обычно органическая и не сортируется дополнительно — на полигон или биогазовую станцию. 5) Магнитная сепарация для извлечения чёрных металлов. Подвесные магниты над конвейером. 6) Вихретоковая сепарация для цветных металлов (алюминий). Сепаратор Eddy current. 7) Оптическая сепарация по типу полимера и бумаге. NIR (Near InfraRed) основной метод. Распознавание ПЭТ, ПНД, ПВХ, ПП, ПС, бумага/картон. Пневматические клапаны (puff jet) отсекают каждый тип в отдельный лоток. Лидеры рынка оборудования — Tomra (Норвегия), Pellenc ST (Франция), Steinert (Германия), Bollegraaf (Нидерланды). После 2022 года активизированы китайские и российские поставщики. 8) Оптическая сепарация по цвету (для ПЭТ и стекла). 9) Воздушная сепарация для разделения лёгких и тяжёлых фракций. Air separator (Vibrant). 10) Ручные кабины для контроля качества выходных фракций. Удаление загрязнений. 11) Прессовка вторсырья в кипы. Прессы вертикальные или горизонтальные. Размер кип стандартизированный для удобства транспортировки. 12) Склад готовой продукции и отгрузки. Эффективность извлечения. На современных МСК — 15-25% по массе от входного потока в качестве товарного вторсырья. Оставшееся (75-85%) — органика, загрязнённые фракции, неперерабатываемое — на полигоны или мусоросжигательные заводы (где есть). Цели — повышение до 30-40% к 2030 году. Управление. ERP-системы для учёта потоков. SCADA для контроля оборудования. Современные тренды — машинное обучение для оптимизации сортировки, robotic sorting (роботы для тонкой сортировки на финальных этапах), цифровые двойники. Российские лидеры. РТ-Инвест с 4 мусоросжигательными комплексами и сортировкой в Подмосковье. Эко-Лайн, Hartmann (Подмосковье). Татарстан Эко-Сити. На курсе разбирается оборудование и управление.

РОП (расширенная ответственность производителя, Extended Producer Responsibility, EPR) — механизм возложения ответственности за утилизацию упаковки и товаров после использования на их производителей и импортёров. Стандарт европейского регулирования с 1990-х, в РФ внедрён с 2015 (Постановление Правительства). Принцип. Производители платят за утилизацию количественной эквивалентной их выпуску продукции. Стимулирует производителей делать продукцию более перерабатываемой (eco-design). Создаёт финансовый поток для индустрии переработки. В РФ. Внедряется поэтапно. С 2015 — частичные нормативы утилизации (10-30% для разных категорий). С 2024 — переход к 100%-й ответственности по приоритетным группам. Категории. 1) Упаковка пластиковая, бумажная, стеклянная, металлическая, комбинированная (тетра-пак). 2) Шины. 3) Аккумуляторы. 4) Бытовая техника и электроника. 5) Лампы. 6) Тара для пищевых масел. 7) Текстильная (готовящаяся группа). Варианты выполнения. 1) Самостоятельная утилизация — производитель организует сбор и переработку своей продукции через собственные программы или контракты с переработчиками. Подтверждение через акты утилизации. 2) Договор с ассоциацией РОП — коллективные системы. Производители передают обязательства ассоциации, которая заключает контракты с переработчиками. Российские ассоциации РОП — есть несколько с разными секторами. 3) Уплата экологического сбора в федеральный бюджет — самый простой, но дорогой вариант. Применяется при невозможности доказать утилизацию. Расчёт. Объём продукции × норматив утилизации × ставка экологического сбора. Ставки утверждаются Правительством. Например, ПЭТ-упаковка 30 руб/кг (тенденция к росту), стекло 30 руб/кг, бумага 30 руб/кг. Для переработчиков. Возможности. 1) Получение РОП-платежей через систему — за фактическую переработку. Существенный дополнительный доход. 2) Договоры с производителями и ассоциациями РОП на гарантированный поток сырья и плату за переработку. 3) Цифровая трассировка через ФГИС обращения с отходами. Документирование переработки для подтверждения. 4) Сертификация продукции переработки. Стандарты качества для использования в РОП-цепочках. Контроль. РЭО (Российский экологический оператор) — координатор. ФГИС обращения с отходами. Проверки Росприроднадзором. Тренды. Расширение списка категорий товаров с РОП-обязательствами. Гармонизация с международными стандартами для облегчения экспорта. Связь с ESG-обязательствами производителей. Применение для climate-claims (снижение CO₂-эмиссий от использования вторсырья). На курсе разбирается практика подготовки документации, заключения договоров с ассоциациями РОП, получения РОП-платежей.

Переработка вторсырья — высокорисковая отрасль с характерными опасностями. Категории рисков. 1) Пожарные. Крупнейший риск отрасли. Причины. Самовозгорание органических фракций в кучах (мокрая бумага, текстиль, биоразложение с выделением тепла). Искры от оборудования (трение, статическое электричество). Внешние источники (сигареты, поджоги). Особо опасно — батарейки и литий-ионные аккумуляторы в общем потоке (могут зажечь весь МСК). Крупные пожары на МСК Подмосковья, Татарстана — известные кейсы. Защита. 1) Системы пожаротушения — спринклеры, дренчеры, газовые системы для серверных и ценных участков. Связь с МЧС. 2) Системы пожарной сигнализации (дымовые, тепловые датчики, газовые анализаторы). 3) Лимитирование высоты складирования (особенно бумаги, текстиля). 4) Системы выявления горячих точек тепловизорами (ранняя стадия). 5) Раздельная локализация опасных фракций (батарейки, аккумуляторы, баллоны). 6) Ограничение курения, открытого огня. 7) Регулярные пожарные инструктажи. План эвакуации. Учения. 2) Механические. Тяжёлое оборудование, конвейеры, прессы, дробилки, шредеры. Травмы от попадания в движущиеся части. Защита. 1) Ограждения движущихся частей по ГОСТ Р 12.2.062. 2) Аварийные выключатели на конвейерах в пределах достижимости работников. 3) Lockout-tagout системы при техобслуживании. 4) Обучение и инструктажи. 5) СИЗ — каски, перчатки, спецодежда. 6) Запрет на работу под действием алкоголя или лекарств. 3) Химические. Контакт с остатками химических веществ в отходах (моющие средства, кислоты, щёлочи, растворители). При переработке пластика — выбросы при разогреве (углеводороды, HCl от ПВХ, токсичные). Защита. 1) Локальная аспирация на участках выделения. 2) СИЗ — респираторы класса P2-P3 для пылевых факторов, фильтрующие маски для химических. 3) Вентиляция помещений с многократным воздухообменом. 4) Контроль концентраций в воздухе рабочей зоны (ПЭК или СОУТ). 5) Душевые и места стирки спецодежды. 4) Биологические. Контакт с патогенами в отходах (особенно если есть медицинские, пищевые остатки). Защита. 1) СИЗ — перчатки, маски. 2) Вакцинация персонала (гепатиты, столбняк). 3) Медосмотры. 4) Гигиенические процедуры (мытьё рук, душ перед едой). 5) Запрет на еду в производственных зонах. 5) Шумовые. Дробилки, шредеры, прессы — 95-110 дБА. Защита — звукоизоляция, СИЗ (наушники, беруши), ротация на шумных работах. 6) Пылевые. Дробление полимеров, бумаги — высокий пылеобразование. Защита — аспирация, влажная уборка, СИЗ, медосмотры. Регулирование. 116-ФЗ о промышленной безопасности — если ОПО. Регистрация в Ростехнадзоре. ПЛАС (план ликвидации аварийных ситуаций). СОУТ по 426-ФЗ. Расследование несчастных случаев по ст. 227-231 ТК РФ. Доплаты за вредность по результатам СОУТ. На курсе разбирается практика.

Переработка вторсырья — быстро эволюционирующая отрасль с несколькими ключевыми трендами. 1) Расширение РОП и переход к 100%. С 2024 года — поэтапное расширение. Производители обязаны утилизировать всю упаковку или платить экологический сбор. Существенный рост финансовых потоков в отрасль. 2) Развитие eco-design. Производители всё больше учитывают перерабатываемость продукции на стадии дизайна. Mono-material упаковка вместо многослойной. Стандартизация полимеров. Отказ от трудно перерабатываемых (ПВХ, чёрные пластики). Минимизация многоцветности. 3) Технологический прогресс сортировки. Машинное обучение для оптимизации NIR-сепарации. Robotic sorting — роботы AMP Robotics, ZenRobotics для финальной сортировки. Распознавание брендов через CV. Полная цифровизация. 4) Химическая переработка пластика. Альтернатива механической. Возможно для смешанных и загрязнённых фракций. Технологии — пиролиз (термическое разложение к мономерам), гидролиз (для ПЭТ, к bisHET), гликолиз. Получение feedstock для новых полимеров. Российские пилотные проекты с СИБУРом, Лукойлом. 5) Bottle-to-bottle ПЭТ как стандарт. Стимулируется регулированием (ЕС — 25% rPET к 2025), РОП в РФ. Развитие SSP (Solid State Polycondensation) для food-grade рециклирования. 6) Метановые проекты. Биогаз из органической фракции ТКО. Биогазовые установки на МСК и полигонах. Применение в климатических проектах по 296-ФЗ. 7) Refuse-Derived Fuel (RDF). Топливо из неперерабатываемой фракции (грубая фракция после сортировки). Применение на цементных заводах вместо угля. ROSE — пилотные проекты в РФ. 8) Утилизация электронных отходов (E-waste). Растущий поток. Развитие специализированных предприятий по разборке и извлечению металлов. Драгоценные металлы как мотивация. 9) Литиевые аккумуляторы. Растущий поток с распространением электроники, электрокатов, накопителей. Извлечение Li, Co, Ni через гидрометаллургию. Перспективная отрасль на 5-10 лет. 10) Текстильная переработка. Растущая отрасль. От ручной сортировки б/у одежды для секонд-хенда до химической переработки полиэстера. Brand-программы (H&M Take Back, Zara — до ограничений в РФ; российские аналоги). 11) Цифровая трассировка по блокчейн. Прослеживаемость от потребителя до новой продукции. Стандарт для премиум-категорий. 12) ESG-мотивация брендов. FMCG-производители публично обязуются использовать определённый % rPET, rPE, rPP. Спрос на качественный гранулят. Премиальные цены. 13) Climate-impact. Каждая тонна переработанного пластика снижает CO₂-эмиссии на 1-3 тонны по сравнению с первичным производством. Климатические проекты по 296-ФЗ для регистрации единиц. 14) Импортозамещение оборудования. После 2022 — рост российских производителей сортировочного, измельчающего, прессового оборудования. Китайские партнёры. На курсе разбирается.

В Москве, Санкт-Петербурге, центрах крупной перерабатывающей промышленности (Подмосковье, Татарстан, Краснодарский край, Свердловская область, Ростовская область) технолог цеха переработки в первый год получает 75–125 тысяч рублей, старший технолог — 105–175 тысяч, начальник участка — 135–215 тысяч, начальник смены — 115–185 тысяч, начальник цеха переработки на среднем предприятии — 175–295 тысяч, начальник цеха крупного МСК или ПЭТ-завода — 235–395 тысяч, главный технолог завода — 225–365 тысяч, технический директор перерабатывающего предприятия — 325–525 тысяч в месяц. В небольших регионах оплата ниже на 25–30%. На крупных современных МСК (Подмосковье, Татарстан, Москва) зарплаты на уровне столичных. Специфика заработка. Начальники цехов с опытом запуска новых линий — премиальная ниша. Технические директора крупных МСК — топ-сегмент. Эксперты по NIR-сортировке и автоматизированным линиям — востребованы. Специалисты по химической переработке (пиролиз пластика, гидролиз ПЭТ) — растущая ниша. Эксперты по РОП-механизму с опытом подготовки документации — востребованы на рынке. Корпоративные позиции. РТ-Инвест (4 мусоросжигательных завода Подмосковья) — крупнейший работодатель. ППК «Российский экологический оператор» (РЭО) — координатор. Региональные операторы — Эко-Лайн, Hartmann (Подмосковье), Эко-Сити (Татарстан), региональные. ПЭТ-переработчики — Балтика, ECO-PLASTIC, ПЛАРУС, Союзутиль. Бумажные — Илим, Сегежа, Архангельский ЦБК. Стекольные — ОБИС-холдинг. Шинные — Эко-Кросс. ФГУП «Федеральный экологический оператор» Росатома — для опасных отходов. Зарплаты технических директоров крупных перерабатывающих предприятий — 400-700 тысяч в Москве с пакетом. Государство. РЭО — главный регулятор. Минприроды (Департамент государственной политики в сфере обращения с отходами). Региональные министерства природных ресурсов. Зарплаты средние для госслужбы. Преподавание. Технические университеты с экологическими, химическими, машиностроительными факультетами (МИРЭА, РХТУ им. Менделеева, Бауманка, региональные). Программы повышения квалификации. Карьерный рост. Технолог → старший технолог → начальник смены/участка → начальник цеха → главный технолог → технический директор. Параллельно — переход в консалтинг, регулирование, преподавание. С учётом масштабных инвестиций в развитие отрасли по реформе ТКО и РОП — стабильная перспективная карьера на 10-20 лет вперёд. Программа повышения квалификации даёт документ для работы начальником цеха, главным технологом, техническим директором перерабатывающего предприятия любого профиля.