Акции
категории услуг
Написать
info@obrprofi.ru Отправить сообщение Telegram
Позвонить
Заказать обратный звонок Telegram 8 800 550-24-62
Доставка

Условия доставки

ДИСТАНЦИОННОЕ ОБУЧЕНИЕ

Обучение по области Б.5.1 по промышленной безопасности

Удостоверение установленного образца с занесением в ФРДО. Без отрыва от работы.

Ответим на все вопросы по обучению
Узнать подробности МАКС Написать в МАКС
Удостоверение
установленного образца
Запись в ФРДО
госреестр Рособрнадзора
От 16 часов
72 / 144 / 256 ч
Доставка по РФ
оригиналы курьером
Стоимость обучения
7 900 ₽ 11900 ₽ -30%
Рассрочка 658 ₽/мес на 12 месяцев без процентов
Договор и закрывающие документы
Внесение в ФРДО
Скан в день оплаты
Доставка по России
Бесплатная консультация
Менеджер свяжется в течение 15 минут · Без обязательств
8 800 550-24-62
О курсе

Аттестация Б.5.1 — угольные шахты (подземная разработка угля)

Область аттестации Б.5.1 «Эксплуатация ОПО угольных шахт» охватывает подземную добычу угля — самую опасную отрасль промышленности РФ по числу смертельных НС. В России работает ~35 действующих угольных шахт (Кузбасс, Воркута, Ростовская обл., Хакасия), добывают ~75 млн т угля/год (треть общероссийской добычи). Газодинамические явления (выбросы метана и угля, взрывы метановоздушных смесей и угольной пыли) — главная причина массовых аварий.

Кому нужна
Главные инженеры шахт Кузбасса, Воркуты; начальники участков, ВТБ, ГСС
Нормативная база
ФНП Приказ № 507 + ФЗ-2395 + ПБ 05-618
Объём программы
72-200 часов, дистанционный формат
Документ
Удостоверение установленного образца, 5 лет

Курс охватывает технологии добычи угля в подземных шахтах: системы разработки (длинными столбами по простиранию и падению — наиболее распространённая; камерно-столбовая; короткими забоями), очистные комплексы (механизированные крепи ОКП-70, КМТ, MIKRUM; добычные комбайны 1ГШ-68, MB-12, КП-21; конвейерные лавы), проведение подготовительных выработок (комбайны ГПКС, СМ-1, КП-21, МК-72), проветривание шахт (главные вентиляторы ВЦ-32, ВЦ-25, ВОД-50, расход 50-1200 м³/с; нагнетательная или всасывающая схема), дегазация (заблаговременная скважинами с поверхности и в выработке, текущая, послеподготовительная), пылеподавление (увлажнение пласта, мокрая обработка ленточных конвейеров, противопылевые штреки с осланцеванием 80-90% инертной породы).

Аттестация Б.5.1 нужна руководителям шахт СУЭК (Талдинская, Полысаевская, Кузбасская, Имени Кирова, Имени Ялевского, Имени 7 Ноября — Кузбасс), Кузбассразрезуголь (UMMC), Распадская угольная компания (Распадская, Распадская-Коксовая), Сибирский антрацит (антрацит Кузбасса), Северсталь Воркута (Воркутинская, Северная — пожар 2016), Воргашорская, Заполярная, Юньягинская (Воркута), Восточная угольная компания (Ростовская обл.). Главные опасности — взрывы метана с угольной пылью (Распадская 2010 — 91 погибший, Ульяновская 2007 — 110 погибших, Северная 2016 — 36 погибших, Листвяжная 2021 — 51 погибший), внезапные выбросы угля и газа, эндогенные пожары (от самовозгорания угля), обрушения кровли в очистных лавах.


Что вы изучите на курсе Б.5.1

  • ФНП «Правила безопасности в угольных шахтах» (Приказ Ростехнадзора № 507 от 8.12.2020) — обширный документ ~400 страниц по всем аспектам
  • Категории шахт по газу: I (метановыделение до 5 м³/т), II (5-10 м³/т), III (10-15 м³/т), сверхкатегорийные (>15 м³/т), опасные по внезапным выбросам угля и газа; ~70% российских шахт — III категории и сверхкатегорийные
  • Свойства метана и угольной пыли: КПР метана 5-15% объёмных в воздухе, температура самовоспламенения 650°C; угольная пыль с дисперсностью <75 мкм взрывоопасна при содержании в воздухе 20-200 г/м³
  • Системы проветривания: главные и вспомогательные вентиляторы 50-1200 м³/с; контроль качества воздуха (нормы O₂ ≥ 20%, CO₂ ≤ 0,5%, CH₄ ≤ 0,5-1% в зависимости от категории); реверс вентиляции при пожарах
  • Дегазация угольных пластов: заблаговременная (скважины с поверхности за 5-10 лет до отработки, 1500-2500 м длиной), текущая (на действующих штреках), послеподготовительная (после проведения штреков); утилизация метана на ТЭЦ
  • Противопожарная защита: автоматическое пожаротушение в стволах и наклонных выработках, противопожарные перемычки (взрывоустойчивые ВПР, шлюзовые), огнетушители, водоснабжение по огнетушащему трубопроводу, организация ГВГСС/ВГСЧ (военизированные горноспасательные части)

Документ по окончании

Выдаётся удостоверение о повышении квалификации установленного образца «Эксплуатация ОПО угольных шахт (Б.5.1)» с указанием часов (72-200). Соответствует ст. 76 ФЗ-273, заносится в ФРДО, принимается Ростехнадзором при аттестации в ЕПК. Документ обязателен для директоров и главных инженеров угольных шахт, начальников добычных и подготовительных участков, начальников ВТБ (вентиляция и техника безопасности), главных механиков, главных энергетиков, начальников горноспасательной службы (ВГСЧ).

Угольные шахты России — особо ответственные ОПО. Аварии последних десятилетий — «Распадская» (Кузбасс, 2010), «Ульяновская» (Кузбасс, 2007), «Северная» (Воркута, 2016), «Листвяжная» (Кузбасс, 2021) — каждая привела к пересмотру отраслевых требований ФНП по угольным шахтам и ужесточению контроля. Грамотная аттестация Б.5.1 — фундаментальное условие безопасной работы и квалификации главных инженеров шахт.

Юридические основания программы

  • ФЗ-116 от 21.07.1997 «О промышленной безопасности ОПО»
  • Приказ Ростехнадзора № 507 от 8.12.2020 (ФНП «Правила безопасности в угольных шахтах»)
  • ФЗ-2395 от 21.02.1992 «О недрах»
  • ПБ 05-618-03 «Правила безопасности в угольных шахтах» (действующие положения)
  • Постановление Правительства РФ № 1357 (порядок аттестации)
  • СанПиН 1.2.3685-21 (ПДК пыли угольной 4 мг/м³, метана 7000 мг/м³ — 1% объёмных)
  • ФЗ-225 (обязательное страхование ответственности владельца ОПО)
Совет от методистов

Для главного инженера угольной шахты сверхкатегорийной или опасной по выбросам обязательный пакет: Б.5.1 (угольные шахты — основная) + Б.4.5 (применение ВМ для буро­взрывных в подготовительных) + Б.6 (маркшейдерия). Дополнительно — Б.9.1 (для подъёмных установок и шахтных кранов), Г.1 (электроснабжение шахт). На тестировании Б.5.1 ключевые темы: 1) Категорирование шахт по газу и опасности по выбросам — на «отлично» обязательно; 2) Расчёт расхода воздуха через выработки (нормы по людям, по выделениям метана, по двигателям внутреннего сгорания); 3) Прогнозирование внезапных выбросов и профилактика (опережающее бурение, увлажнение пластов, гидро­разрыв, локальная дегазация); 4) Действия при типовых авариях — взрыв метана, пожар в выработке, обрушение кровли, отказ вентилятора; 5) Расследование аварий по крупным катастрофам последнего десятилетия (Листвяжная-2021 — типовой пример для разбора).

Учебный план

Программа «Обучение по области Б.5.1 промышленной безопасности»

Программа охватывает компетенции для аттестации по области Б.5.1:

1

Нормативная база

  • ФЗ-116 (ОПО)
  • ФНП области Б.5.1
  • ПП РФ № 1357 (аттестация)
  • Приказы Ростехнадзора
  • ФНП по видам работ
2

Категорирование объектов

  • I-IV категории опасности
  • Особенности ОПО эксплуатации опасных производственных объектов газораспределения и газопотребления (общие требования)
  • Регистрация в реестре
  • Декларация ПБ
  • Страхование
3

Безопасная эксплуатация

  • Особенности оборудования эксплуатации опасных производственных объектов газораспределения и газопотребления (общие требования)
  • Технологические регламенты
  • Технадзор
  • ППК (производственный контроль)
  • Аварийные ситуации
4

Аттестация работников

  • Подача заявки в Ростехнадзор
  • Подготовка 72-200 ч
  • Тестирование 100 вопросов
  • Удостоверение на 5 лет
  • Переаттестация
5

Документация

  • Декларация ПБ
  • Технологические регламенты
  • Журналы наблюдения
  • Графики ТО
  • Акты расследования ЧП
6

Ответственность

  • Административная (КоАП ст. 9.1)
  • Уголовная (УК ст. 217)
  • Гражданская
  • Дисциплинарная
  • Корпоративная
* Наши курсы постоянно обновляются методическим отделом в соответствии с изменениями в законодательстве, и возможно, итоговая программа будет немного отличаться. Уточнить актуальный план или оставить заявку на разработку персональной программы обучения вы можете по телефону 8 800 550-24-62
Итоговая аттестация и документ
По завершении проводится итоговое тестирование. После успешной сдачи выдаётся удостоверение о повышении квалификации установленного образца с занесением в ФИС ФРДО Рособрнадзора.
Удостоверение
о повышении квалификации
Удостоверение о повышении квалификации
Обложка удостоверения
УЦ ОбрПрофи

Почему выбирают наш центр

Лицензированное образовательное учреждение с 15-летней историей. Наша команда — это методисты, преподаватели и менеджеры, которые сопровождают каждого слушателя от заявки до получения документов.

Государственная лицензия
Минобразования № Л035-01265-18/00256787
Внесение в ФРДО
Все документы регистрируются в реестре Рособрнадзора
Персональный менеджер
Сопровождение от заявки до получения документов на руки
10 000+
специалистов выпущено
200+
компаний-клиентов
10 000+
выпускников
Как пройти повышение квалификации в «ОбрПрофи»?
дистанционного обучения ЗАПОЛНЕНИЕ
ЗАЯВКИ
1
дистанционного обучения ОТПРАВКА НА ВАШ
E-MAIL : ДОГОВОРА, СЧЕТА И ДАННЫЕ К СДО
2
дистанционного обучения ОБУЧЕНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ 3
дистанционного обучения ОПЛАТА
ОБУЧЕНИЯ
4
дистанционного обучения ПОЛУЧЕНИЕ УДОСТОВЕРЕНИЙ 5
Формат обучения:
дистанционный (без отрыва от производства) или очный
Внимание

Наши гарантии

Проверка в ФИС ФРДО — данные о выданном документе вносятся в федеральный реестр
Актуальные программы — соответствуют профессиональным стандартам и ФГОС
Персональное сопровождение — от записи до получения документов на руки
Возврат средств — полный возврат, если обучение не соответствует заявленному

Готовы записаться на курс?

Менеджер свяжется в течение 15 минут, ответит на вопросы и оформит документы

Наша
Лицензия
логотип
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ

Регистрационный номер: № Л035-01265-18/00256787

Проверить лицензиюПроверить действительность лицензии

Часто задаваемые вопросы

Действующие угольные шахты РФ (~35 объектов с подземной добычей; ещё ~120 действующих угольных разрезов открытой добычи): 1) Кузбасс — крупнейший угольный бассейн РФ (Кемеровская область, добыча 240-260 млн т/год — 75% всего российского угля): СУЭК-Кузбасс (шахты Полысаевская, Талдинская-Западная, Кузбасская, Имени Кирова, Имени Ялевского, Имени 7 Ноября, Им. С.М. Кирова), Распадская угольная компания (шахты Распадская, Распадская-Коксовая, Алардинская, Усковская), УГК «Заречная» (шахта Заречная — банкротство), ПО «Сибирский антрацит» (шахта Восточная), «Кузбассуголь» (входит в Сибуглемет), СДС-Уголь, ХК «СибДальВостокУголь»; 2) Воркутинский угольный бассейн (Республика Коми, Северсталь Воркута) — шахты Воркутинская, Северная (после пожара 2016 — законсервирована), Воргашорская, Заполярная, Юньягинская; добыча 8-10 млн т/год коксующегося угля; экстремально холодные условия (Северо-Полярный круг, t° зимой -45°C); 3) Печорский угольный бассейн (Республика Коми, Интауголь — банкрот); 4) Восточно-Донбасский бассейн (Ростовская обл.) — шахты «Шерловская-Наклонная», «Алмазная», «Замчаловская», Восточная угольная компания; антрацит; 5) Хакасия — шахта «Бейский угольный разрез», «Изыхская», «Аршановская» (немного подземной добычи); 6) Тува (Эколог проблематика, в основном открытая); 7) Якутия (Эльгинский угольный комплекс — открытая добыча с подготовкой к подземной); 8) Сахалин — шахта «Долинская» (антрацит). Производственная безопасность критична: только в XXI веке крупные катастрофы — Распадская 2010 (91 погибший), Ульяновская 2007 (110), Юбилейная 2007 (39), Северная 2016 (36), Листвяжная 2021 (51). Совокупная статистика смертельных НС на угольных шахтах РФ — 80-150 человек в год.

Метан CH₄ — основная опасность угольных шахт. Свойства: горючий газ, без цвета и запаха (для предупреждения хозяйственный метан одорируется этилмеркаптаном, в шахтном — нет), легче воздуха (плотность 0,72 кг/м³, скапливается в кровле выработок и в куполах). Опасности: 1) Взрывоопасность — концентрационные пределы воспламенения 5-15% объёмных в воздухе (нижний предел КПР), температура самовоспламенения 650-700°C — достаточно искры от любого источника (искрообразование при ударе металла о породу, неисправный взрывозащищённый аппарат, сварка, статическое электричество); при взрыве в выработке распространяется ударная волна и пламя со скоростью 200-2500 м/с — поражает всю смену в выработке; 2) Удушающее действие — при содержании > 6% объёмных смертельная асфиксия (заменяет кислород в воздухе); 3) Особо опасны метан + угольная пыль — взрыв метана инициирует выброс угольной пыли с поверхностей выработок в воздух, и происходит вторичный, более мощный взрыв угольной пыли; именно так развивались катастрофы на Распадской (2010), Ульяновской (2007), Листвяжной (2021). Меры контроля: 1) Стационарные газоанализаторы СTX-300 на CH₄ в забоях, лавах, штреках — порог сигнализации 0,5% объёмных, аварийный 1%; при превышении автоматическое отключение электроэнергии и эвакуация; 2) Носимые газоанализаторы у каждого ИТР и рабочего; 3) Регулярные замеры пробоотборными приборами; 4) Нормативы содержания метана в исходящих струях: ≤ 0,5% объёмных постоянно, кратковременно (10 минут) до 1%; 5) Запрет огневых работ при содержании метана > 0,5%; 6) Запрет ремонтных и сварочных работ без специальных нарядов-допусков. Дегазация — основной метод снижения метаноопасности: заблаговременная скважинами с поверхности за 5-10 лет до отработки пласта (на каждой скважине отбор 50-500 м³/мин газа в течение нескольких лет), текущая дегазация скважинами в действующих штреках, локальная дегазация перед очистными лавами.

Катастрофа на шахте «Листвяжная» (СДС-Уголь, Кузбасс, г. Берёзовский) 25 ноября 2021 — крупнейшая угольная авария РФ за последние 10 лет. Хронология (по результатам расследования Ростехнадзора): 8:35 утра — на шахте произошёл взрыв метана в районе вентиляционного штрека участка №2 (на глубине ~360 м); 8:36 — отключение электроэнергии в шахте по факту срабатывания газоанализаторов СН₄; 9:00-10:00 — попытки эвакуации; на момент взрыва в шахте находились 285 горняков из 295 списочного состава; 10:30-11:00 — повторная серия взрывов с распространением пламени по выработке (точное число — 3 взрыва, последний особо разрушительный); ~11:00 — спуск отряда ВГСЧ (5 спасателей); все 5 спасателей погибли при контакте с продолжающимся горением и в обстановке отсутствующего связного контроля; послевзрыв — массивный обрушение кровли в зоне выработок участка №2. Итог: 46 горняков и 5 спасателей погибли (51 человек); рудник полностью затоплен послевзрывными мерами тушения. Причины: 1) Превышение содержания метана в воздухе выработки (по данным датчиков утром фиксировались концентрации 1,3% и 2,1% — оба показателя выше критического 1%, требующего эвакуации); 2) Нарушение режима ведения работ — продолжение работы при превышении ПДК CH₄; манипуляции с датчиками (по версии следствия — отключение или искажение сигналов); 3) Недостаточная дегазация пласта; 4) Низкое качество производственного контроля и инспекций надзора. Последствия: 1) Уголовное дело против руководства СДС-Уголь, начальника шахты, главного инженера, маркшейдера; обвинения по ст. 217 УК РФ «Нарушение требований промбезопасности» с особо тяжкими последствиями; 2) Отзыв лицензии на эксплуатацию шахты; ликвидация в установленном порядке; 3) Существенная переработка ФНП по угольным шахтам — Приказ № 507 от 8.12.2020 (вступил в действие после катастрофы); ужесточение требований к мониторингу газа, ограничению полномочий начальников участков, обязательности эвакуации при первых признаках; 4) Кампания обновления газо­аналитического оборудования на всех шахтах Кузбасса; 5) Ужесточение проверок Ростехнадзора. Уроки: 1) Безусловное соблюдение нормативов содержания метана; 2) Личная ответственность ИТР за решения о продолжении работ; 3) Качество расследований инцидентов; 4) Прозрачность данных газо­аналитической системы; 5) Готовность ВГСЧ — спецоборудование, тренировки, регламент действий.

Угольная пыль — мелко­дисперсный углеродный материал, образующийся при добыче и обработке угля. Опасности: 1) Взрывоопасность — концентрация угольной пыли в воздухе 16-200 г/м³ (визуально — плотный туман, видимость 1-3 метра) при наличии источника воспламенения с энергией от 50 мДж образует горючий аэрозоль и может взрываться. Скорость распространения пламени по угольной пыли в выработке — до 200-2500 м/с (детонационный режим), давление взрыва до 2-10 атмосфер. Взрыв угольной пыли поражает всю смену в выработке; 2) Силикоантракоз и антракосиликоз — пневмокониоз от вдыхания угольной пыли (антрак = угольный, силик = кварцевый — почти всегда в угольной пыли есть примеси кварца); ПДК угольной пыли респирабельной фракции 4 мг/м³ (для антрацита 4-10 мг/м³, для каменного угля 4-6 мг/м³); развивается за 7-15 лет работы, прогрессирует с прекращением воздействия; рентген — диффузные затемнения с переходом в фиброз; III стадия — инвалидность; 3) Пневмосклероз — типичное возрастное хроническое осложнение; 4) Хронические бронхиты, обструктивные болезни лёгких. Меры борьбы с угольной пылью: 1) Увлажнение пласта закачкой воды через скважины с поверхности (заблаговременное обводнение пласта водой под высоким давлением — 5-20 МПа); 2) Орошение очистных и проходческих забоев водой (форсунки на исполнительных органах комбайнов); 3) Сланцевание выработок — посыпка осланцевочного материала (известняковой или доломитовой пыли) на стены, кровлю и почву выработок в количестве 70-85% массы; цель — разбавить взрывоопасную угольную пыль негорючей инертной до концентрации < 16 г/м³ в случае выброса в воздух; 4) Сланцевые заслоны в местах возможного начала взрыва — устанавливаются в штреках, ёмкости с сланцевой пылью или водой 250-500 кг, опрокидываются при ударной волне и образуют облако негорючего материала, гасящее распространение пламени; 5) Контроль качества осланцевания — ежемесячные пробы поверхностей с лабораторным анализом содержания горючей пыли; 6) Регулярная уборка скоплений угольной пыли в выработках, на лентах конвейеров, в перегрузочных пунктах; 7) Аспирация и фильтрация воздуха в перегрузочных пунктах с подавлением пыли в источниках.

Военизированная горноспасательная часть (ВГСЧ) — специализированная служба для ликвидации аварий на угольных шахтах, рудниках, и других ОПО подземного типа. История: создана в СССР в 1925 году после серии тяжёлых аварий на угольных шахтах Донбасса. С 2010 переименована в ФГКУ «ВГСЧ» в составе МЧС России (как «военизированные» — но не вооружённые силы, а вид спасательных формирований). Структура: 7 региональных подразделений (Кузбасс, Воркута, Дальневосточный, Уральский, Сибирский и др.), 130-150 ВГК (военизированных горноспасательных команд) с базированием рядом с шахтами; общая численность 5-7 тыс. человек. Задачи ВГСЧ: 1) Аварийно-спасательные работы при ЧС в шахтах (взрывы метана и пыли, эндогенные и экзогенные пожары, обрушения, прорывы воды, отказы вентиляции, выбросы угля и газа); 2) Эвакуация пострадавших из подземных выработок; 3) Тушение пожаров в выработках; 4) Изоляция пожарных участков (постановка временных перемычек, заиливание пожарных зон); 5) Профилактика — учения, проверки готовности шахт к авариям, аудит планов ликвидации; 6) Анализ авариности и разработка рекомендаций. Оборудование: респираторы изолирующие Drager BG-4 или BG-174 с обеспечением 4-5 часов автономной работы в любых средах (даже при 100% метановой); пневмо- и гидро­инструмент для разбора завалов; теплопередатчики для оценки температуры пожара через перемычки; портативные газоанализаторы; средства связи. Подготовка горноспасателей: 1) Физическое — не моложе 25 лет, не старше 50 лет, рост 165-185 см, отличная физическая форма; 2) Образование — среднее специальное горное или подобное; 3) Обучение — 6 месяцев в учебных центрах с теорией и практикой; 4) Аттестация и переаттестация раз в 3 года; 5) Ежемесячные учения, отрабатываемые на специальных полигонах ВГСЧ. На каждой шахте есть собственное горноспасательное отделение из работников шахты (профессиональная вспомогательная горноспасательная команда — ПВГСК), которое работает в первые минуты аварии до прибытия ВГСЧ. Героические страницы истории — ВГСЧ при Чернобыле (1986, шахтёры участвовали в построении бетонного саркофага), при катастрофах на Шахте «Зыряновская» (1998), «Распадской» (2010, погибли 5 спасателей), «Листвяжной» (2021, погибли 5).

Дегазация — обязательное мероприятие для шахт III категории и сверхкатегорийных по метану, цель — снижение метановыделения в горные выработки путём предварительной добычи метана из пласта через скважины. Виды дегазации: 1) Заблаговременная — самая эффективная; скважины бурятся с поверхности (вертикальные или наклонные) глубиной 600-1500 м, длительность откачки газа 5-15 лет до начала отработки пласта; снижение газоносности пласта на 50-80%; технология применяется на современных шахтах Кузбасса (СУЭК-Кузбасс, Распадская) и в Воркуте; 2) Подготовительная (текущая) — скважины бурятся в действующих штреках вдоль очистного забоя; длина 80-300 м, диаметр 76-150 мм; откачка газа в течение нескольких месяцев до подхода очистного забоя; 3) Послеподготовительная — после проходки штрека, в подзабойную зону; для очистки гофров метана в кровле; 4) Локальная (опережающая) — короткие скважины 10-30 м длиной перед забоем подготовительной выработки в опасных по выбросам пластах; 5) Через подвижную систему скважин из лавы — скважины бурятся с лавы вверх в кровельные пласты для откачки метана из спутников пласта; 6) Гидрогорный разрыв — закачка воды или жидкости под высоким давлением (50-100 МПа) в скважину для трещино­образования в пласте; повышение проницаемости и интенсификация газоотдачи. Технология газо­извлечения и утилизации: 1) Газ из дегазационных скважин (содержание CH₄ обычно 20-90%) собирается в общий газопровод; 2) Через газо­перекачивающие установки (винтовые, поршневые компрессоры) подаётся на поверхность с давлением 0,3-3 атм; 3) Утилизация метана — главные направления: сжигание в энергоустановках (газовые двигатели, мини-ТЭЦ) с выработкой электроэнергии для нужд шахты (типовая установка 1-5 МВт), сжигание в факеле (для шахт без энергетических потребителей метана), коммерческое использование (продажа в магистральные газопроводы — пока эпизодически в РФ из-за низких объёмов и качества). Экологический эффект — снижение выбросов парниковых газов: 1 м³ метана = 25 м³ CO₂ по парниковому эффекту, утилизация на ТЭЦ заменяет природный газ и снижает выбросы CO₂. Современная практика: Распадская, СУЭК-Кузбасс, Северсталь Воркута имеют свои дегазационные системы с утилизацией. Стоимость дегазации — $5-20 на 1 т извлечённого угля, окупается за счёт повышения производительности и снижения аварийности.
Остались
вопросы?

Меня зовут Тимур, я менеджер учебного центра «ОбрПрофи».
Для получения консультации вы можете оставить заявку:

Консультация с менеджеромКонсультация МАКСНаписать в МАКС

Контакты
УЦ «ОБРПРОФИ»


Реквизиты
УЦ «ОБРПРОФИ»


Скачать карточку учебного центра Скачать карточку учебного центра
Запросить коммерческое

Другие программы по направлению

Сайт собирает cookie и данные о посещении. Продолжая пользоваться, вы даёте согласие на обработку.