Акции
категории услуг
Написать
info@obrprofi.ru Отправить сообщение Telegram
Позвонить
Заказать обратный звонок Telegram 8 800 550-24-62
Доставка

Условия доставки

  1. Главная
  2. Аттестация
  3. Промышленная безопасность
  4. Аттестация по области Б.8.4
ДИСТАНЦИОННАЯ ПОДГОТОВКА

Аттестация по области Б.1.17 промышленной безопасности — Эксплуатация криогенного оборудования и воздухоразделительных установок (ВРУ)

Протокол аттестации Ростехнадзора с занесением в реестр ЕПТ. Срок действия 5 лет.

Ответим на все вопросы по обучению
Узнать подробности МАКС Написать в МАКС
Удостоверение
установленного образца
Срок 5 лет
по 116-ФЗ и ПП №2168
Без отрыва
онлайн-подготовка
Сопровождение
помощь до результата
Стоимость подготовки
Рассчитывается под пакет выбранных областей аттестации и количество аттестуемых сотрудников.
Договор и закрывающие документы
Внесение в реестр ЕПТ
Скан в день оплаты
Сопровождение до результата
Рассчитать стоимость
Группе от 5 человек или пакету областей — спец.условия
8 800 550-24-62
О подготовке к аттестации

Аттестация по области Б.1.17 промышленной безопасности

Подготовка к аттестации в Ростехнадзоре по области Б.1.17 «Производство и потребление продуктов разделения воздуха». Главные объекты — ВРУ на ММК, Северсталь, НЛМК, Норникель для получения кислорода, азота, аргона; кислородные станции медицинских учреждений; криогенные парки технических газов поставщиков (Линде Газ, Криогенмаш). По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр ЕПТ Ростехнадзора со сроком 5 лет.

Подготовка
От 72 часов теоретической подготовки + разбор актуальных вопросов экзамена Ростехнадзора.
Результат
Вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр Ростехнадзора (ЕПТ). Срок 5 лет.
Формат
Дистанционно через онлайн-платформу. Доступ 24/7.
Для кого
Главные инженеры ВРУ металлургии, операторы криогенного оборудования, специалисты медицинских кислородных станций.

Зачем нужна аттестация Б.1.17

Область Б.1.17 регулирует криогенное оборудование и воздухоразделительные установки (ВРУ) — технологические комплексы получения кислорода, азота, аргона из атмосферного воздуха методом глубокого охлаждения и разделения. Криогенные процессы протекают при температурах от -183°C (кислород) до -196°C (азот) и -186°C (аргон). Это требует особых материалов, технологий, систем безопасности.

Главные применения. Кислород — для конвертерного и кислородно-конвертерного производства стали (ММК, Северсталь, НЛМК — Б.3.2 связь), для цветной металлургии (автоклавные процессы Норникеля — Б.8.3 связь), для медицины (центральные кислородные станции больниц), для стекловарения (кислородные горелки — Б.7.6 связь). Азот — для создания инертной атмосферы в нефтехимии и химии (Б.1 связь), для продувки трубопроводов, для охлаждения пищевых продуктов (фасовка, заморозка). Аргон — для защитной атмосферы дуговой сварки металлов, для цветной металлургии, для спецтехнологий. Главные производители ВРУ — Криогенмаш (Балашиха, Москва) — главный российский. Линде (импорт ограничен после 2022), Air Liquide (ограничен), Air Products (ограничен). После санкций — рост Криогенмаша и альтернативных российских поставщиков.

Аттестация Б.1.17 обязательна по 116-ФЗ для главных инженеров ВРУ, операторов криогенного оборудования, ответственных за эксплуатацию криогенных парков и медицинских кислородных станций. Предварительные условия — А.1, Б.8.1. Регулирование — ФНП «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», специальные нормы по криогенике.

Что вы получите. Теоретическую подготовку по программе области Б.1.17. Разбор актуальных тестовых вопросов экзамена. Результат — протокол ЕПТ. Срок 5 лет.

Где требуется аттестация Б.1.17

  • ММК Магнитогорск — ВРУ для конвертерного производства.
  • Северсталь Череповец — ВРУ кислородные.
  • НЛМК Липецк — крупнейший потребитель технического кислорода.
  • ЕВРАЗ НТМК, ЗСМК — ВРУ для конвертеров.
  • Норникель Талнах — ВРУ для автоклавных процессов.
  • Полюс, УГМК — ВРУ цветной металлургии.
  • Стекольные комбинаты — Эй Джи Си Бор, Салаватстекло, Каменский (кислородные горелки).
  • Газпром нефтехим Салават, СИБУР, ЛУКОЙЛ-НПЗ — азотные станции инертирования.
  • Медицинские учреждения — центральные кислородные станции крупных больниц.
  • Поставщики жидких технических газов — Линде Газ Россия, Air Liquide Россия, ОАО Криогенмаш.
  • Производители ВРУ — Криогенмаш, специализированные.
  • Авиационные и космические объекты — Космодром Восточный, Байконур (российский сегмент).
  • Пищевая промышленность — фасовка в азоте, шоковая заморозка.
  • Лаборатории — научные и медицинские, использующие жидкий азот.
  • Подрядчики по строительству и капремонту ВРУ.

Что входит в программу подготовки

Технология ВРУ

Технология воздухоразделения. 1) Очистка атмосферного воздуха. Удаление пыли механическими фильтрами. Удаление CO₂, влаги, углеводородов адсорберами с цеолитами или молекулярными ситами. Это критично — попадание примесей в криогенный блок приведёт к замораживанию и закупорке аппаратов, накоплению взрывоопасных углеводородов в жидком кислороде. 2) Сжатие воздуха турбокомпрессорами до давления 5-8 бар (для ВРУ низкого давления, главная схема) или до 30-200 бар (для ВРУ высокого давления, для малых объёмов). 3) Главное предварительное охлаждение в теплообменниках за счёт обратного потока холодных продуктов разделения. Возврат тепла. Стандарт энергоэффективности. 4) Дальнейшее охлаждение в криогенном блоке холодного бокса с адиабатическим расширением через детандер (турбодетандер). Снижение температуры до -170°C и ниже. Частичное сжижение воздуха. 5) Ректификационная разделение жидкого воздуха в двойной колонне (нижняя+верхняя) на кислород (точка кипения -183°C, более высокая), азот (-196°C, более низкая), аргон (-186°C, промежуточная). 6) Получаемые продукты. (а) Газообразные кислород и азот — по технологическим трубопроводам потребителям. (б) Жидкие кислород, азот, аргон — в криогенные хранилища и для отгрузки автоцистернами или баллонами. 7) Криогенные хранилища. Двухстенные стальные сосуды с перлитовой или вакуумной изоляцией. Объём 10-300 м³. Жидкий кислород плотностью 1140 кг/м³, азот 808 кг/м³, аргон 1390 кг/м³. Конструкция ВРУ. Холодный бокс — герметичный кожух из нержавеющей стали с перлитовой засыпкой содержит главные криогенные аппараты при низких температурах. Главные производители ВРУ. Криогенмаш (Балашиха, Москва) — ведущий российский. Производит ВРУ от нескольких м³/ч до нескольких десятков тысяч м³/ч продукта. Поставки на все главные комбинаты РФ и экспорт. На курсе разбирается.

Опасности и безопасность криогеники

Главные опасности криогенного оборудования. Главное — взрыв жидкого кислорода при контакте с органическими веществами. Жидкий кислород — сильный окислитель. Контакт с маслами, смазками, резиной, тканями, древесиной, асфальтом — мгновенное возгорание или взрыв. Категорический запрет масляных смазок на арматуре кислородных линий. Только специальные кислородосовместимые смазки (фтороуглеродные). Криогенные ожоги. Контакт жидкого азота или кислорода с кожей при -183...-196°C — мгновенное обморожение/ожог. Криогенные СИЗ обязательны для всех работ с жидкими продуктами — специальные перчатки (длинные с манжетами), лицевые щитки, спецодежда. Удушье от утечек азота в закрытых помещениях. Азот — инертный, без запаха. При утечке вытесняет кислород из воздуха. Жертвы в закрытых помещениях ВРУ и криогенных парков — регулярные по миру при нарушении правил. Стандарт — газоанализаторы O₂ в помещениях с азотом. Запрет работ в одиночку. Перенасыщение кислородом окружающей атмосферы при утечках кислородопроводов — резкое повышение пожароопасности всех обычных материалов. Спецодежда работников может загореться от статической искры. Хрупкое разрушение углеродистых сталей при контакте с криогенными жидкостями. Аналогично СПГ (Б.7.3 связь). Запрет обычных сталей в криогенных зонах. Только нержавеющие 304L/316L, 9% никелевые, медь, алюминий. Главные катастрофы. Серия инцидентов на ВРУ и криогенных парках по миру — взрывы кислорода, удушья азотом, пожары. В РФ — регулярные. Меры. Регулярные ТО, ЭПБ криогенного оборудования, контроль чистоты и герметичности кислородопроводов, обучение операторов. На курсе разбирается.

Зарплаты у операторов криогеники

ДолжностьДоход в месяц, руб.
Оператор ВРУ комбината145 000 – 245 000
Слесарь криогенного оборудования125 000 – 215 000
Инженер криогенного хозяйства205 000 – 365 000
Начальник кислородно-компрессорной станции (ОКС)285 000 – 485 000
Главный инженер ВРУ комбината385 000 – 645 000
Эксперт ЭПБ криогеники265 000 – 545 000
Технический директор Криогенмаша или дистрибьютора (Линде Газ Россия)485 000 – 985 000

Что вы освоите после подготовки

  1. Технология воздухоразделения — очистка, сжатие, охлаждение, ректификация.
  2. Точки кипения — кислород -183°C, азот -196°C, аргон -186°C.
  3. Двойная ректификационная колонна — нижняя и верхняя для разделения.
  4. Криогенные хранилища — перлитовая и вакуумная изоляция.
  5. Главные производители ВРУ — Криогенмаш Балашиха.
  6. Запрет масел на кислородных линиях — взрывоопасность.
  7. Удушье от утечек азота — газоанализаторы O₂ обязательны.
  8. Хрупкое разрушение углеродистых сталей при контакте с криогенами.
  9. Криогенные ожоги — специальные СИЗ обязательны.
  10. Главные потребители — ММК, Северсталь, НЛМК, Норникель.

Документ по итогам

По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации ЕПТ Ростехнадзора по области Б.1.17 «Производство и потребление продуктов разделения воздуха» сроком 5 лет. Предварительные условия — А.1, Б.8.1. На основании протокола вы вправе занимать должности главного инженера ВРУ, начальника кислородно-компрессорной станции, инженера криогенного хозяйства, эксперта ЭПБ криогеники.

Криогенные ВРУ — технологическая основа кислородно-конвертерной металлургии и многих современных производств. От ВРУ Криогенмаша на ММК и Северстали до кислородных станций крупнейших больниц РФ. Жидкий кислород — мощный окислитель, требующий специальных мер. Жидкий азот — угроза удушья в замкнутых помещениях. От профессионализма специалистов с аттестацией Б.1.17 зависит безопасность тысяч операторов криогенных установок и цехов-потребителей.

методическая практика подготовки к аттестации

Нормативная база

  • 116-ФЗ, ПП № 2168 от 13.12.2020.
  • ФНП «Правила промбезопасности при использовании оборудования под давлением».
  • ТР ТС 032 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
  • ГОСТ 5583 «Кислород газообразный технический и медицинский».
  • ГОСТ 9293 «Азот газообразный и жидкий».
  • КоАП ст. 9.1, УК ст. 217.
Совет от методистов. Б.1.17 идёт в комплекте с А.1, Б.8.1, Б.8.3. На тестировании уделите внимание точкам кипения (O₂ -183°C, N₂ -196°C, Ar -186°C), двойной ректификационной колонне, запрету масел на кислороде, удушью азотом в замкнутых, криогенным материалам (304L, 9% никелевые, медь, алюминий), Криогенмашу как главному российскому производителю ВРУ.
Учебный план

Программа «Аттестация по области Б.1.17 промышленной безопасности»

Программа охватывает компетенции для аттестации по области Б.1.17:

1

Нормативная база

  • ФЗ-116 (ОПО)
  • ФНП области Б.1.17
  • ПП РФ № 1357 (аттестация)
  • Приказы Ростехнадзора
  • ФНП по видам работ
2

Категорирование объектов

  • I-IV категории опасности
  • Особенности ОПО испытания взрывчатых материалов
  • Регистрация в реестре
  • Декларация ПБ
  • Страхование
3

Безопасная эксплуатация

  • Особенности оборудования испытания взрывчатых материалов
  • Технологические регламенты
  • Технадзор
  • ППК (производственный контроль)
  • Аварийные ситуации
4

Аттестация работников

  • Подача заявки в Ростехнадзор
  • Подготовка 72-200 ч
  • Тестирование 100 вопросов
  • Удостоверение на 5 лет
  • Переаттестация
5

Документация

  • Декларация ПБ
  • Технологические регламенты
  • Журналы наблюдения
  • Графики ТО
  • Акты расследования ЧП
6

Ответственность

  • Административная (КоАП ст. 9.1)
  • Уголовная (УК ст. 217)
  • Гражданская
  • Дисциплинарная
  • Корпоративная
* Наши программы подготовки постоянно обновляются методическим отделом в соответствии с изменениями в законодательстве, и возможно, итоговый перечень тем может отличаться. Уточнить актуальный план подготовки или запросить корпоративную программу вы можете по телефону 8 800 550-24-62
Запросить актуальную программу подготовки
Сдача экзамена и протокол
По итогам подготовки и успешной сдачи экзамена в Ростехнадзоре вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр Единой системы аттестации (ЕПТ). Срок действия — 5 лет.
Удостоверение

Удостоверение о прохождении курсов повышения квалификации по промышленной безопасности, безопасности в сфере электроэнергетики и гидротехнических сооружений

Удостоверение о повышении квалификации
Обложка удостоверения
УЦ ОбрПрофи

Почему выбирают наш центр

Лицензированное образовательное учреждение с 15-летней историей. Наша команда — это методисты, преподаватели и менеджеры, которые сопровождают каждого слушателя от заявки до получения документов.

Государственная лицензия
Минобразования № Л035-01265-18/00256787
Внесение в реестр ЕПТ
Аттестация заносится в реестр Ростехнадзора (ЕПТ)
Персональный менеджер
Сопровождение от заявки до получения документов на руки
10 000+
специалистов выпущено
200+
компаний-клиентов
10 000+
выпускников
Как пройти аттестацию

по промбезопасности:

дистанционного обучения ЗАПОЛНЕНИЕ
ЗАЯВКИ 1
дистанционного обучения ОТПРАВКА НА ВАШ
E-MAIL : ДОГОВОРА, СЧЕТА И ДАННЫЕ К СДО 2
дистанционного обучения ОБУЧЕНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ 3
дистанционного обучения ОПЛАТА
ОБУЧЕНИЯ 4
дистанционного обучения ПОЛУЧЕНИЕ УДОСТОВЕРЕНИЙ 5
Формат обучения:
дистанционный (без отрыва от производства) или очный
Внимание

Наши гарантии

Проверка в реестре ЕПТ Ростехнадзора — данные об аттестации вносятся в реестр Ростехнадзора
Актуальные программы — соответствуют профессиональным стандартам и ФГОС
Персональное сопровождение — от записи до получения документов на руки
Возврат средств — полный возврат, если обучение не соответствует заявленному
Консультация
МАКСНаписать в МАКС
8 800 550-24-62

Готовы записаться на курс?

Менеджер свяжется в течение 15 минут, ответит на вопросы и оформит документы

Наша
Лицензия
логотип
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ

Регистрационный номер: № Л035-01265-18/00256787

Проверить лицензиюПроверить действительность лицензии

Часто задаваемые вопросы

Воздухоразделение основано на разнице точек кипения главных компонентов атмосферного воздуха при атмосферном давлении. Точки кипения. Азот N2 — самая низкая, -195,8°C. Аргон Ar — промежуточная, -185,9°C. Кислород O2 — самая высокая, -182,9°C. Малая разница температур (около 13°C между крайними) требует точного и многократного контакта пара с жидкостью для качественного разделения. Принцип ректификации. Аналогично разделению углеводородов в нефтехимии, но при криогенных температурах. Главное оборудование — двойная ректификационная колонна. 1) Нижняя колонна работает под повышенным давлением около 5 бар. На неё подаётся сжатый и охлаждённый воздух. Здесь происходит первичное разделение — снизу обогащённая кислородом жидкость (около 35-40% O2), сверху практически чистый азот пар. 2) Верхняя колонна работает при давлении около 1,4 бар. Соединена с нижней через теплообменник-конденсатор-испаритель. Пары азота из нижней колонны конденсируются в верхней, отдавая тепло на испарение кислорода. Это создаёт встречные потоки пара и жидкости в верхней колонне. 3) В верхней колонне происходит полное разделение. Сверху — чистый азот (99,6-99,9999% в зависимости от технологии). Снизу — чистый кислород (99,5-99,7% технический, 99,99% специальный). 4) Аргон отбирается из средней части верхней колонны (там его максимальная концентрация около 7-12%) и доочищается в специальной аргонной колонне. Получается технический аргон (99,99% и выше). Технология ректификации крупнотоннажных ВРУ — на ММК, Северстали, НЛМК — десятки тысяч м³/ч продукта. ВРУ Криогенмаша — стандарт российской металлургии. На курсе Б.1.17.

Жидкий и газообразный кислород — мощные окислители. Контакт с органическими веществами (маслами, смазками, тканями, древесиной, резиной, асфальтом) приводит к мгновенному воспламенению или взрыву. Главное правило безопасности кислородного хозяйства — категорический запрет на масла. Механизм. 1) Кислород резко ускоряет горение любых веществ. Скорость горения дерева в чистом кислороде увеличивается в десятки раз vs горения в воздухе (21% O2). 2) Масла и смазки имеют низкие температуры воспламенения в кислороде. Минеральное масло, в воздухе горит при температуре около 250-300°C, в чистом кислороде — может воспламеняться при 50-100°C от трения, удара, статического электричества. 3) В жидком кислороде масло превращается в гелеподобную массу, чувствительную к удару и трению — потенциальный взрыв. 4) Известны катастрофические взрывы кислородопроводов и компрессоров от попадания капли масла. Меры. 1) Категорический запрет масляных смазок на кислородной арматуре, трубопроводах, компрессорах. 2) Применение специальных кислородосовместимых смазок — фтороуглеродные (Krytox от Chemours, российские аналоги). Не реагируют с кислородом. 3) Тщательное обезжиривание оборудования перед монтажом — растворителями (трихлорэтилен, фреон 113 исторически, современные не-озоноразрушающие). 4) Контроль чистоты при всех ремонтах. Запрет работ в промасленной спецодежде. 5) Запрет курения, открытого огня в зонах с возможной утечкой кислорода. 6) Аккуратность при работе с кислородопроводами — недопустимы удары металлом о металл, искрообразование. 7) Регулярные проверки чистоты. 8) Обучение персонала. Любые нарушения — серьёзная аварийная опасность. На курсе Б.1.17 разбирается.

Азот — инертный газ без цвета и запаха, занимает 78% атмосферы. Сам по себе не токсичен. Однако при утечках в замкнутых помещениях вытесняет кислород из воздуха, что приводит к удушью работников. Главная систематическая опасность криогенного и азотного хозяйства. Механизм. 1) При утечке азот из жидкого или газообразного состояния перемешивается с воздухом помещения. Снижает концентрацию кислорода. 2) Нормальная концентрация O2 в воздухе — 20,9%. 3) При снижении до 18% — лёгкое затруднение дыхания, головокружение. 4) При 15-16% — заметная усталость, нарушение координации. 5) При 12% — серьёзное удушье, потеря сознания за минуты. 6) При 8-10% — потеря сознания за секунды, смерть за минуты. 7) При 6% — смерть за десятки секунд. Особенность. 1) Азот без запаха, без цвета — не предупреждает себя. Жертва не замечает, что вокруг неё среда становится опасной. 2) В отличие от метана или CO, обычные органы чувств не предупреждают. 3) Эффект сильнее в нижних помещениях — холодный азот из криогенных утечек оседает вниз. Меры профилактики. 1) Газоанализаторы кислорода (O2-датчики) обязательны во всех помещениях с риском утечки азота. ВРУ, криогенные парки, наполнительные станции, лаборатории. 2) Сигнализация при снижении O2 ниже 19,5%. Эвакуация. 3) Принудительная вентиляция помещений. 4) Запрет работ в одиночку. Стандарт — двое или больше с визуальным контактом. 5) Изолирующие дыхательные аппараты (а не фильтрующие — фильтры не помогают при недостатке O2) для аварийных работ. 6) Тренировки персонала. Регулярные жертвы. По миру регулярные смертельные случаи при работе с жидким азотом — лаборатории, ВРУ, газонаполнительные. В РФ были инциденты на ВРУ комбинатов и в лабораториях. На курсе Б.1.17.

Криогенмаш — главный российский производитель криогенного оборудования и воздухоразделительных установок (ВРУ). Стратегически значимое отечественное предприятие в условиях санкций. История. Расположен в Балашихе, Московская область. Основан в 1953 году как Всесоюзный НИИ кислородного машиностроения. Продолжатель советской школы криогенного машиностроения. Производство. 1) Воздухоразделительные установки разной мощности — от малых для лабораторий и медицины (десятки м³/ч продукта) до крупнейших для металлургических комбинатов (50000+ м³/ч кислорода). 2) Криогенные ёмкости — резервуары для жидких O2, N2, Ar, CO2, СПГ. От малых 1-10 м³ до крупных стационарных 200-300 м³. 3) Криогенные транспортные цистерны для автомобильных и ж/д перевозок жидких технических газов. 4) Газификаторы — испарители для регазификации жидких продуктов. 5) Криогенные насосы. 6) Спецтехнологическое оборудование для космонавтики и науки. 7) Шеф-монтаж и пуско-наладка собственного оборудования. 8) Сервисное обслуживание. Поставки. 1) Российская металлургия — ММК, Северсталь, НЛМК, ЕВРАЗ, Норникель. 2) Космодромы — Восточный, Плесецк (российский сегмент). 3) Медицина — больницы по всей стране. 4) Экспорт — Китай, Индия, Иран, Узбекистан, Казахстан, дружественные страны. 5) После 2022 — резкий рост заказов от российской промышленности в условиях замены импортных Linde, Air Liquide, Air Products. Технологии. 1) Собственные разработки криогенного цикла, конструктива колонн, теплообменников. 2) Локализация компетенций — критично в санкционных условиях. 3) Партнёрство с китайскими производителями по отдельным компонентам. Аттестация Б.1.17 актуальна для всех инженеров Криогенмаша и его клиентов. На курсе Б.1.17.

Кислород — ключевой реагент современного металлургического производства. Без массового кислорода большая часть стали и цветных металлов производилась бы старыми малопроизводительными методами. Главные применения в металлургии. 1) Кислородно-конвертерное производство стали (Б.3.2 связь). Главное мировое и российское производство 50-60% стали. Передел чугуна в сталь продувкой жидкого металла кислородом сверху или снизу. Расход кислорода 50-80 м³ на тонну стали. На крупных конвертерных цехах ММК, Северстали, НЛМК — десятки тысяч м³/ч кислорода. 2) Доменное производство чугуна. Дутьё в домну предварительно обогащается кислородом (концентрация до 25-30% vs 21% в воздухе). Повышение производительности печи. Снижение расхода кокса. 3) Электросталеплавильные печи (ДСП). Кислородные горелки для интенсификации плавления. Газовое азотно-кислородное перемешивание. 4) Цветная металлургия. Автоклавное окисление сульфидных руд под повышенным парциальным давлением кислорода (Б.8.3 связь). Норникель, Полюс, УГМК. 5) Прямые методы восстановления железа — некоторые с кислородным дутьём. Параметры потребления. Крупный металлургический комбинат типа ММК (12 миллионов тонн стали в год) потребляет около 100-200 тысяч м³ кислорода в час. Это требует нескольких крупных ВРУ суммарной мощностью 500-800 тысяч м³/сутки. Стоимость кислорода — основная статья энергозатрат на производство стали. Поэтому стандарт — собственные ВРУ комбината с прямой технологической интеграцией. Поставки в виде сжиженных продуктов или в баллонах массово используются для меньших потребителей. На курсе Б.1.17.

Криогеника и ВРУ — стабильная высокотехнологичная отрасль. Зарплаты выше среднего в металлургии. Технический директор Криогенмаша или дистрибьютора жидких технических газов (Линде Газ Россия, Air Liquide Россия в той части что осталась) — от 485 000 до 985 000 рублей в месяц. Топ-менеджмент. С 20+ годами опыта. Главный инженер ВРУ комбината (ММК, Северсталь, НЛМК, Норникель) — от 385 000 до 645 000. С 15-20 летним опытом, аттестацией Б.8.1+Б.1.17. На крупнейших — до 700 000. Эксперт ЭПБ криогеники — от 265 000 до 545 000. Сертификация, экспертиза. Высоко ценится опыт. Начальник кислородно-компрессорной станции (ОКС — стандартное название цеха ВРУ в металлургии) — от 285 000 до 485 000. Линейное руководство. Инженер криогенного хозяйства — от 205 000 до 365 000. Инженерная позиция в металлургии или производстве жидких технических газов. С опытом — до 420 000. Оператор ВРУ комбината — от 145 000 до 245 000. Сменная работа на кислородно-компрессорной станции. С опытом — до 290 000. Слесарь криогенного оборудования — от 125 000 до 215 000. Квалифицированный рабочий, работа с криогенными арматурой и хранилищами. С опытом — до 260 000. Регионы. 1) Челябинская обл. (ММК Магнитогорск) — топовые металлургические ставки. 2) Вологодская (Северсталь Череповец) — топовые. 3) Липецкая (НЛМК) — высокие. 4) Кемеровская (ЕВРАЗ) — высокие. 5) Норильск (Норникель) — +80% северный + норильские повышенные. Самые высокие. 6) Москва, Подмосковье (Криогенмаш Балашиха) — высокие производственные. На курсе Б.1.17.
Остались
вопросы?

Меня зовут Тимур, я менеджер учебного центра «ОбрПрофи».
Для получения консультации вы можете оставить заявку:

Консультация с менеджеромКонсультация МАКСНаписать в МАКС

Контакты
УЦ «ОБРПРОФИ»

Реквизиты
УЦ «ОБРПРОФИ»

Скачать карточку учебного центра Скачать карточку учебного центра
Запросить коммерческое

Другие программы по направлению

Аттестация по области Б.2.6 промышленной безопасности
Аттестация по области Б.1.15 промышленной безопасности
Аттестация по области Б.7.1 промышленной безопасности — Эксплуатация систем газораспределения и газопотребления
Аттестация по области Б.1.2 промышленной безопасности — Эксплуатация объектов нефтеперерабатывающей промышленности
Аттестация по области Б.2.1 промышленной безопасности
Аттестация по области Б.9.3 промышленной безопасности
Сайт собирает cookie и данные о посещении. Продолжая пользоваться, вы даёте согласие на обработку.