Полировщик: разряды и зарплата в 2026 году

Полировщик — рабочий специалист финишной стадии обработки материалов, отвечающий за получение зеркальной поверхности деталей после шлифования. Основой квалификационного регулирования выступает ЕТКС, где профессия относится к выпуску, регламентирующему работы в металлообработке и смежных отраслях.

Кто такой полировщик

ЕТКС: выпуск № 2 «Машиностроение и металлообработка», утверждён Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 № 45 (с последующими редакциями)

Функционально полировщик завершает технологическую цепочку обработки поверхности. В отличие от шлифовщика, который устраняет значительные неровности и формирует геометрию поверхности, полировщик работает с уже подготовленной деталью и доводит её до требуемой чистоты и отражающей способности.

Профессия востребована в условиях точного производства, где качество поверхности влияет на эксплуатационные характеристики изделия. Уровень дохода в среднем составляет 55 000–110 000 рублей в 2026 году, при этом в ювелирной отрасли и при работе с драгоценными металлами показатели выше за счёт сложности операций и требований к качеству поверхности.

Обязанности

• Подбор полировального круга в зависимости от материала изделия и стадии обработки
• Выбор полировальной пасты по типу металла или камня
• Обработка поверхности после шлифования до зеркального блеска
• Работа с войлочными, фетровыми, льняными и бязевыми кругами
• Применение алмазных паст, окиси хрома и пасты ГОИ
• Контроль отсутствия царапин, рисок, теней и разводов
• Настройка полировальных станков и гибкого вала
• Выполнение ручной и механизированной полировки сложных поверхностей
• Обработка деталей из металлов, сплавов и камня
• Контроль геометрии поверхности после финишной обработки
• Соблюдение режимов скорости вращения и давления инструмента
• Очистка изделий после завершения полировального процесса

Пройдите обучение на полировщик

Профессиональное обучение — дистанционно и очно с документом установленного образца.

Записаться на обучение

Разряды по ЕТКС

• 2-й разряд — выполнение простых операций полировки плоских поверхностей под контролем наставника, работа с базовыми материалами
• 3-й разряд — самостоятельная полировка простых деталей, использование стандартных кругов и паст
• 4-й разряд — обработка деталей средней сложности, работа с различными материалами, контроль качества поверхности
• 5-й разряд — полировка сложных деталей с криволинейной геометрией, работа с высокоточными поверхностями
• 6-й разряд — выполнение особо сложных операций, включая изделия высокой точности, ювелирные и инструментальные поверхности

Направления работы

Полировщик востребован в нескольких ключевых отраслях промышленности. В машиностроении выполняется доводка пресс-форм, штампов, валков прокатных станов и прецизионных деталей оборудования. В ювелирном производстве проводится полировка драгоценных металлов и изделий сложной формы с высокой степенью точности поверхности.

В обработке камня выполняется финишная доводка гранита и мрамора для архитектурных и декоративных изделий. В мебельном производстве полируются металлические элементы фурнитуры и декоративные конструкции. Отдельное направление связано с производством зеркал и линз, где качество поверхности напрямую влияет на оптические свойства изделий.

Зарплата и где работают

Уровень дохода зависит от отрасли, сложности изделий и степени автоматизации производства.

• Машиностроительные предприятия — 55 000–95 000 руб.
• Ювелирные мастерские — 80 000–140 000 руб.
• Производства с ЧПУ-полировкой — 65 000–110 000 руб.
• Камнеобрабатывающие предприятия — 60 000–100 000 руб.

Основные места трудоустройства включают промышленные заводы, ювелирные компании, специализированные мастерские, стекольные и оптические производства. Наиболее высокий уровень дохода фиксируется в сегменте ручной ювелирной полировки и индивидуального изготовления изделий.

Готовы освоить профессию?

Подайте заявку на обучение — учебный центр подберёт программу под ваш опыт и цели.

Оставить заявку

Как стать

1. освоение базовых знаний о металлах, абразивах и технологиях финишной обработки
2. изучение типов полировальных кругов, паст и режимов обработки
3. отработка практических навыков на учебных станках и макетных деталях
4. прохождение стажировки на производстве с реальными изделиями
5. закрепление навыков работы с разными материалами и контроль качества поверхности

После завершения обучения формируется профессиональная квалификация, позволяющая работать на производстве различного уровня сложности. Документ установленного образца, сведения в ФРДО.

Программы обучения

Обучение включает освоение технологии финишной обработки поверхностей, устройство полировальных станков, выбор абразивных материалов и паст, методы контроля качества поверхности, а также практическую отработку навыков на металле, камне и сплавах. Значительное внимание уделяется технике безопасности, работе с пылеобразующими материалами и настройке оборудования для различных типов изделий.

Документ установленного образца, сведения в ФРДО.

Частые вопросы