ДИСТАНЦИОННОЕ ОБУЧЕНИЕ

Обучение по области Б.5.2 по промышленной безопасности

Удостоверение установленного образца с занесением в ФРДО. Без отрыва от работы.

Ответим на все вопросы по обучению

Узнать подробности

Удостоверение

установленного образца

Запись в ФРДО

госреестр Рособрнадзора

От 16 часов

72 / 144 / 256 ч

Доставка по РФ

оригиналы курьером

Стоимость обучения

7 900 ₽ 11900 ₽ -30%

Рассрочка 658 ₽/мес на 12 месяцев без процентов

Договор и закрывающие документы

Внесение в ФРДО

Скан в день оплаты

Доставка по России

Бесплатная консультация

Менеджер свяжется в течение 15 минут · Без обязательств

8 800 550-24-62

О курсе

Аттестация Б.5.2 — открытые угольные разрезы

Область аттестации Б.5.2 «Эксплуатация ОПО угольных разрезов» охватывает открытую добычу угля — основной способ в РФ (~85% всей добычи). Крупнейшие разрезы: Бачатский (СУЭК — 9-10 млн т/год), Талдинский, Кедровский (Кузбассразрезуголь), Тугнуйский (СУЭК Бурятия), Эльгинский (Якутия), Восточно-Бейский (Хакасия). Всего в РФ ~120 действующих угольных разрезов.

Кому нужна

Главные инженеры угольных разрезов СУЭК, КРУ, Распадской

Нормативная база

ФНП Приказ № 505 + Приказ № 507

Объём программы

72-200 часов, дистанционный формат

Документ

Удостоверение установленного образца, 5 лет

Курс охватывает открытую угольную добычу: системы разработки (транспортная с самосвалами БелАЗ-220-450 т и экскаваторами ЭКГ-15/20; бестранспортная с шагающими драглайнами ЭШ-25/100, ЭШ-40/85 и прямой переэкскавацией; конвейерная с роторными комплексами для угля и мягкой вскрыши), параметры уступов (10-30 м высота для крепких вскрышных пород, 15-30 м для угольных пластов), особенности эксплуатации в Кузбассе (мощность пластов 2-20 м, угол падения 5-25°, газоносность нагорной части 5-15 м³/т), технику буровзрывных работ (станки СБШ-250МНА, сетка 7×8 м, удельный расход ВВ 0,4-0,8 кг/м³), отвалообразование (внутренние и внешние отвалы высотой 40-80 м).

Аттестация Б.5.2 нужна руководителям и ИТР Кузбассразрезугля — КРУ (15 разрезов в Кузбассе, добыча 50+ млн т/год: Бачатский, Краснобродский, Талдинский, Кедровский, Караканский), СУЭК-Кузбасс (Тугнуйский в Бурятии, Талдинский и Сартаки в Кузбассе), Распадская угольная компания (Распадский разрез), Восточно-Сибирская УК (Бородинский разрез — Канско-Ачинский угольный бассейн, бурые угли), УК «Эльгауголь» (Эльгинский разрез в Якутии — коксующиеся угли, перспективная разработка с инвестициями $5+ млрд), УК «Огоджинская» (Амурская обл.). Главные опасности — обрушение бортов (Бачатский 2019 — оползень 2 млн м³), обрыв ЛЭП на тяжёлой технике, морозные деформации в Якутии (-50°C зимой), пожары на самосвалах.

Что вы изучите на курсе Б.5.2

ФНП «Правила безопасности при ведении горных работ» (Приказ № 505) — разделы по угольным разрезам
Системы открытой разработки угольных месторождений: транспортная (БелАЗы + экскаваторы), бестранспортная (драглайны), конвейерная (роторные комплексы), комбинированная
Параметры разреза: высота уступов (15-30 м для угольных пластов), углы откосов (35-45° для слабых пород, 50-70° для крепких), берма безопасности (8-12 м), генеральный угол борта (30-45°)
Горно-транспортное оборудование: ЭКГ-15/20 (15-20 м³ ковш), шагающие ЭШ-25/100 и ЭШ-40/85 (1500-13000 т), БелАЗы 130-450 т, роторные ЭРШР-1250/1600
Буровзрывные работы в разрезе: станки СБШ-250МНА, эмульсионные ВВ Эмулайт АС-30/50, неэлектрические системы СИНВ, оцепление безопасной зоны 200-500 м
Экологические и противопожарные требования: рекультивация отвалов, борьба с пылью (поливочные машины, орошение), профилактика эндогенных пожаров в угольных отвалах (самонагревание, самовозгорание)

Документ по окончании

Выдаётся удостоверение о повышении квалификации установленного образца «Эксплуатация ОПО угольных разрезов (Б.5.2)» с указанием часов (72-200). Соответствует ст. 76 ФЗ-273, заносится в ФРДО, принимается Ростехнадзором в ЕПК. Документ обязателен для главных инженеров и директоров угольных разрезов, начальников добычных участков, главных механиков, главных энергетиков, начальников БВР, начальников технадзора за бортовой безопасностью.

Открытая угольная добыча — экономически основной способ в РФ (себестоимость 400-800 ₽/т против 1500-3500 ₽/т на подземных шахтах). Главные опасности — оползни и обрушения бортов (Бачатский разрез 2019 — оползень 2 млн м³, без пострадавших; Кедровский 2017 — оползень с гибелью бульдозериста), аварии тяжёлой техники, эндогенные пожары на отвалах (СУЭК Тугнуйский 2014 — горение отвала 2 года, ущерб 200 млн ₽), переохлаждения в Якутии. Грамотный главный инженер с действующей Б.5.2 — это снижение НС в 2-3 раза.

Юридические основания программы

ФЗ-116 от 21.07.1997 «О промышленной безопасности ОПО»
Приказ Ростехнадзора № 505 от 8.12.2020 (ФНП по горным работам)
Приказ Ростехнадзора № 507 от 8.12.2020 (ФНП по угольным шахтам — общие положения)
ФЗ-2395 от 21.02.1992 «О недрах»
ПБ 03-498-02 «Правила безопасности при разработке открытым способом» (действующие положения)
Постановление Правительства РФ № 1357 (порядок аттестации)
ФЗ-225 (обязательное страхование ответственности владельца ОПО)

Совет от методистов

Для главного инженера угольного разреза обязательный пакет: Б.5.2 (угольные разрезы — основная) + Б.4.5 (применение ВМ — буровзрывные) + Б.6.1 (маркшейдерия — обязательно для контроля бортов) + Б.9.1 (мостовые краны в ремонтных зонах БелАЗов и экскаваторов). На тестировании Б.5.2 ключевые темы: 1) Расчёт устойчивости бортов с учётом водонасыщения после дождей и весеннего паводка (главная причина оползней); 2) Параметры уступов и берм для угольных и вскрышных пород; 3) Безопасность буровзрывных работ в близости от жилья (типичная проблема Кузбасса — населённые пункты у бортов разрезов); 4) Профилактика и тушение эндогенных пожаров на отвалах (самовозгорание угля).

Учебный план

Программа «Обучение по области Б.5.2 промышленной безопасности»

Программа охватывает компетенции для аттестации по области Б.5.2:

Нормативная база

ФЗ-116 (ОПО)
ФНП области Б.5.2
ПП РФ № 1357 (аттестация)
Приказы Ростехнадзора
ФНП по видам работ

Категорирование объектов

I-IV категории опасности
Особенности ОПО эксплуатации газораспределительных систем поселений
Регистрация в реестре
Декларация ПБ
Страхование

Безопасная эксплуатация

Особенности оборудования эксплуатации газораспределительных систем поселений
Технологические регламенты
Технадзор
ППК (производственный контроль)
Аварийные ситуации

Аттестация работников

Подача заявки в Ростехнадзор
Подготовка 72-200 ч
Тестирование 100 вопросов
Удостоверение на 5 лет
Переаттестация

Документация

Декларация ПБ
Технологические регламенты
Журналы наблюдения
Графики ТО
Акты расследования ЧП

Ответственность

Административная (КоАП ст. 9.1)
Уголовная (УК ст. 217)
Гражданская
Дисциплинарная
Корпоративная

* Наши курсы постоянно обновляются методическим отделом в соответствии с изменениями в законодательстве, и возможно, итоговая программа будет немного отличаться. Уточнить актуальный план или оставить заявку на разработку персональной программы обучения вы можете по телефону 8 800 550-24-62

Запросить актуальную программу

Итоговая аттестация и документ

По завершении проводится итоговое тестирование. После успешной сдачи выдаётся удостоверение о повышении квалификации установленного образца с занесением в ФИС ФРДО Рособрнадзора.

Удостоверение
о повышении квалификации

УЦ ОбрПрофи

Почему выбирают наш центр

Лицензированное образовательное учреждение с 15-летней историей. Наша команда — это методисты, преподаватели и менеджеры, которые сопровождают каждого слушателя от заявки до получения документов.

Государственная лицензия

Минобразования № Л035-01265-18/00256787

Внесение в ФРДО

Все документы регистрируются в реестре Рособрнадзора

Персональный менеджер

Сопровождение от заявки до получения документов на руки

10 000+

специалистов выпущено

200+

компаний-клиентов

10 000+

выпускников

Как пройти повышение квалификации в «ОбрПрофи»?

ЗАПОЛНЕНИЕ
ЗАЯВКИ 1

ОТПРАВКА НА ВАШ
E-MAIL : ДОГОВОРА, СЧЕТА И ДАННЫЕ К СДО 2

ОБУЧЕНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ 3

ОПЛАТА
ОБУЧЕНИЯ 4

ПОЛУЧЕНИЕ УДОСТОВЕРЕНИЙ 5

Формат обучения:
дистанционный (без отрыва от производства) или очный

Наши гарантии

Проверка в ФИС ФРДО — данные о выданном документе вносятся в федеральный реестр

Актуальные программы — соответствуют профессиональным стандартам и ФГОС

Персональное сопровождение — от записи до получения документов на руки

Возврат средств — полный возврат, если обучение не соответствует заявленному

Консультация

8 800 550-24-62

Готовы записаться на курс?

Менеджер свяжется в течение 15 минут, ответит на вопросы и оформит документы

Наша
Лицензия

Регистрационный номер: № Л035-01265-18/00256787

Проверить действительность лицензии

Часто задаваемые вопросы

Кузбасс и Канско-Ачинский бассейн — два главных угольных региона РФ открытой добычи с принципиально разными условиями. Кузбасс (Кемеровская область): добыча 240-260 млн т/год (75% общей в РФ), коксующиеся и энергетические каменные угли высокого качества (теплотворность 5500-7500 ккал/кг, зольность 8-25%, влажность 7-12%), пласты сложного строения с углом падения 5-25°, мощность 2-20 м, плотная промышленная и жилая инфраструктура (разрезы рядом с городами Берёзовский, Прокопьевск, Новокузнецк), требования к качеству и сложная транспортная логистика; крупнейшие разрезы — Бачатский, Талдинский, Кедровский, Краснобродский, Караканский, Тугнуйский (близ Бурятии). Канско-Ачинский (Красноярский край и Кемеровская обл.): добыча 35-40 млн т/год, бурые угли низкого качества (теплотворность 2800-4500 ккал/кг, зольность 6-12%, высокая влажность 25-40%), мощные пласты с углом падения 1-3° и мощностью 30-90 м (Берёзовский разрез — пласт Берёзовский мощностью 75 м!), сравнительно благоприятные горно-геологические условия (мягкие породы, легко разрабатываются драглайнами без буровзрывных работ), низкая инфраструктурная нагрузка, локальное потребление (Красноярская и Берёзовская ГРЭС в радиусе 30 км); крупнейшие разрезы — Бородинский, Берёзовский, Назаровский. Принципиальное отличие — Канско-Ачинский даёт «дешёвый» энергетический уголь для местной генерации без транспортировки на дальние расстояния (3-5 ₽/тыс. кВт·ч против 15-30 ₽ при перевозках); Кузбасс — экспортный продукт с высокой добавленной стоимостью.

Шагающий драглайн (от англ. drag — тянуть, line — линия/трос) — крупнейший вид экскаватора с активным шагающим механизмом передвижения, применяется при бестранспортной системе вскрышных работ. Конструкция: 1) Поворотная платформа на массивной круглой опоре «башмаке» (5-30 м диаметром); 2) Стрела фермой длиной 60-100 м с укладывающимся под углом; 3) Ковш ёмкостью 10-100 м³, подвешенный на тросах с тяговой и подъёмной системами; 4) Шагающий механизм — две массивных «лыжи» (опоры) длиной 12-18 м, поднимающие платформу на 1-2 м и переставляющие на 2-3 м за шаг (скорость передвижения 0,1-0,5 км/час). Принцип работы: ковш забрасывается вперёд (за счёт инерции при разгоне) на расстояние 30-80 м от платформы; опускается на породу; тяговые тросы подтягивают ковш к платформе, заполняя его породой; при подъёме поднимается на 30-50 м; поворачивается на 90-180° и опрокидывается в отвал; цикл 50-90 секунд. Российские модели — ЭШ-15/80, ЭШ-25/100, ЭШ-40/85, ЭШ-100/100 (производитель Уралмаш-Инжиниринг и НПО Иркутский Машзавод). Самый большой драглайн в мире — Big Muskie ЭШ-180/200 (180 м³ ковш, 12500 т, Огайо США, в эксплуатации 1969-1991). В РФ работает 50+ драглайнов, применяются в основном на угольных разрезах Кузбасса и Канско-Ачинска для вскрышных работ; преимущества — производительность 1000-5000 м³/час, низкая удельная энергоёмкость; недостаток — невозможность работы на крепких породах (требуются предварительные БВР). Стоимость нового драглайна $50-150 млн, срок строительства 1-3 года.

Эндогенные пожары на угольных отвалах и в карьерах — серьёзная проблема Кузбасса, Канско-Ачинска, Воркуты. Механизм возникновения: 1) Поверхность отвала состоит из пород с включениями угольной мелочи; 2) Угольная мелочь окисляется кислородом воздуха с выделением тепла (экзотермическая реакция); скорость окисления зависит от типа угля (бурые быстрее каменных, антрациты медленнее) и температуры (удваивается на каждые 10°C); 3) Когда плотность угольной мелочи в отвале > 30-40%, теплоотвод не успевает компенсировать тепловыделение, и происходит самонагрев; 4) При достижении температуры 60-80°C начинается интенсивное самонагревание; при 200-300°C — самовозгорание угля; 5) Пожар развивается, выходит на поверхность отвала; продукты горения — CO 0,1-1% объёмных в окружении, CO₂, SO₂ (для сероватых углей), N-оксиды, поглощается видимый аэрозоль (туман и дым). Последствия пожаров: 1) Длительные (годами!) возгорания — Кедровский разрез (КРУ) 2009-2015 — горение отвала «Уличный-1» в течение 6 лет с локализацией методом инъекции цемента и засыпкой инертом; Тугнуйский разрез (СУЭК Бурятия) 2014-2016 — горение отвала 2 года, ущерб ~200 млн ₽; 2) Загрязнение атмосферы — превышения ПДК CO, NOx, SO₂ на десятки километров от пожара; 3) Потери угольных запасов; 4) Опасность для персонала и техники в зоне горения. Профилактика: 1) Послойная отсыпка отвала по типу «карты» с уплотнением каждого слоя; 2) Засыпка послойно инертными породами (глина, песок, негорючие сланцы) поверх угольных включений; 3) Контроль температуры в теле отвала через скважины-наблюдательные пункты; 4) Орошение поверхности водой с реагентами для гидроизоляции (силикаты, бентонит); 5) Поддержание плотности отсыпки. Тушение пожаров: засыпка пенобетоном, инъекция азота под давлением, в крайних случаях изоляция пожарной зоны бетонными экранами.

Работа угольных разрезов в зимний период (особенно в Сибири и Якутии с температурами -40...-50°C) имеет ряд особенностей: 1) Сложности с горной техникой — масла и гидрожидкости становятся вязкими ниже -30°C, увеличивая нагрузки на ДВС и гидроприводы; обязательное использование зимних масел (Mobil Delvac 1 — до -40°C, Shell Rotella T1 -40°C); запуск двигателей через предпусковые подогреватели (Webasto/Eberspächer/Промтрактор); 2) Морозные деформации деталей — повышенная хрупкость стали при температурах ниже -30°C; обязательное применение хладостойких сталей в металлоконструкциях БелАЗов и экскаваторов (сталь 09Г2С для -50°C, 10ХСНД для арктических регионов); 3) Изменение свойств горных пород — повышение крепости промёрзших пород в 2-5 раз; необходимость увеличения зарядов ВВ при буровзрывных работах в зимний период; некоторые карьеры (Бородинский, Эльгинский) переходят на полностью бестранспортную систему с драглайнами зимой, обходясь без БВР; 4) Сложности с дорогами — обледенение, снежные заносы; постоянная очистка дорожной сети в разрезе грейдерами и снегоочистителями; 5) Условия труда — операторы экскаваторов и БелАЗов работают в кабинах с круглосуточным обогревом (электропечи 2-5 кВт + автономные обогреватели с дизелем); санитарные нормы — температура в кабине +18...+22°C при наружной до -50°C; 6) Пылеподавление — затруднено зимой (нельзя поливать водой при -20°C из-за обледенения дорог), применяют солевые растворы (хлористый кальций CaCl₂ с температурой замерзания до -55°C), безводные пылесвязующие битумные эмульсии; 7) Спецтребования к технике безопасности — увеличение перерывов на обогрев персонала каждые 30-60 минут работы на улице (норматив СанПиН 2.2.4 при температуре ниже -25°C); 8) Жилищные условия для вахтового персонала — отапливаемые модульные посёлки с автономной энергетикой. На Эльгинском разрезе в Якутии (один из самых холодных угольных проектов в мире, t° зимой -55°C) применяются специальные арктические БелАЗы и экскаваторы с двойной изоляцией кабин и аварийной системой обогрева; всё оборудование может работать до -65°C короткое время.

Зарплаты в угольной добыче РФ — одни из самых высоких в промышленности, особенно в Кузбассе и на Эльге. Уровни оплаты (по состоянию 2026): 1) Машинист экскаватора ЭКГ-15/20 (карьерный) — 180-280 тыс. ₽/мес (вахта 15/15 или 30/30 в Кузбассе и Якутии); 2) Машинист шагающего драглайна ЭШ-25/100 — 200-350 тыс. ₽/мес; 3) Водитель БелАЗ-130 т — 130-200 тыс. ₽/мес; 4) Водитель БелАЗ-450 т (БелАЗ-75710) — 250-400 тыс. ₽/мес (как лётчик гражданской авиации); 5) Машинист буровой установки СБШ-250 — 150-200 тыс. ₽/мес; 6) Взрывник — 200-300 тыс. ₽/мес; 7) Электрослесарь по горному оборудованию 6 разряд — 150-200 тыс. ₽; 8) Начальник участка горных работ — 350-600 тыс. ₽/мес; 9) Главный механик разреза — 400-700 тыс. ₽/мес; 10) Главный инженер крупного разреза (Бачатский, Эльгинский) — 800 тыс. — 2 млн ₽/мес + бонусы; 11) Директор разреза — 1,5-4 млн ₽/мес. Зарплата складывается из: оклада (40-50%), премий за выполнение плана (30-40%), доплат за вредность (10-15%), надбавок за вахту и Север (15-25%, в Якутии — до 50% Северной надбавки). Дополнительно: 1) Длительный отпуск 28-44 дня в году (в зависимости от вредности и Севера); 2) Возможность льготной пенсии (Список 1 для подземных работ — возраст 50 лет при стаже 10+ лет, Список 2 для открытых горных работ — возраст 55 лет при стаже 12+ лет); 3) Социальный пакет — корпоративное жильё в моногородах, путёвки в санатории, оплата вахтовых перелётов и проживания; 4) Премии за стаж и за безаварийную работу (10-30% годового дохода). Кадровый дефицит в Кузбассе постоянный — выпускники горных техникумов и вузов разъезжаются по Москве и крупным городам, на «земле» работают в основном местные. Главный конкурент в найме рабочих — нефтегаз (Самотлор, Ноябрьск, Сабетта) с похожими, а иногда и более высокими зарплатами.

Российская угольная отрасль находится в фазе структурной трансформации: 1) После 2022 года — переориентация экспорта с Европы (Польша, Германия, Великобритания, Финляндия — до 50% поставок) на Восток (Китай, Индия, Турция); сложности с логистикой через перегруженные порты Дальнего Востока (Восточный, Находка, Ванино), задержки 30-90 суток для составов в Кузбассе; 2) Снижение мировых цен на каменный уголь после пика 2022 ($350+/т FOB Newcastle) до уровня $90-130/т в 2024-2025, что снижает рентабельность многих российских разрезов с высокой себестоимостью + транспортной логистикой; 3) Экологические ограничения — Китай (главный покупатель российского угля) официально ставит цель углеродной нейтральности 2060 и сокращает потребление угля для энергетики; Индия пока расширяет, но через 10-15 лет — аналогично; 4) Внутреннее потребление — стабильное на уровне 200-220 млн т/год для теплоэлектростанций, металлургии (коксующиеся), коммунальной энергетики Сибири и Дальнего Востока; 5) Перспективные проекты — Эльгинский угольный кластер (Эльгинский разрез + порт Эльга на Охотском море с прямым выходом на азиатский рынок без проблем Транссиба, инвестиции $5+ млрд), Сырадасайское месторождение в Якутии, проекты в Тыве (Элегестский разрез); 6) Технологические тенденции — беспилотные БелАЗы и экскаваторы (СУЭК Бородинский с 2018, ЕВРАЗ Качканарский с 2020 — пилоты), углехимия (получение жидких углеводородов из бурых углей Канско-Ачинска — проекты «Сибгидроуголь» при господдержке), CCS-технологии (Carbon Capture & Storage — захват углерода для российских ТЭЦ, пилот Сургутская ГРЭС-2); 7) Социальные риски — закрытие старых шахт и разрезов Кузбасса требует перевода тысяч горняков на новые рабочие места, программа реструктуризации с государственной поддержкой. По прогнозам Минэнерго до 2035 года добыча в РФ может стабилизироваться на уровне 350-400 млн т/год (текущая 415 млн т), с структурным смещением: рост экспорта в Азию, снижение в Европу и СНГ, стабильное внутреннее потребление.