ДИСТАНЦИОННОЕ ОБУЧЕНИЕ

«Специальные строительные материалы для энергетического строительства» на курсах повышения квалификации

Удостоверение установленного образца с занесением в ФРДО. Без отрыва от работы.

Ответим на все вопросы по обучению

Узнать подробности

Написать в МАКС

Удостоверение

установленного образца

Запись в ФРДО

госреестр Рособрнадзора

От 16 часов

72 / 144 / 256 ч

Доставка по РФ

оригиналы курьером

Стоимость обучения

8 900 ₽ 11900 ₽ -30%

Рассрочка 742 ₽/мес на 12 месяцев без процентов

Договор и закрывающие документы

Внесение в ФРДО

Скан в день оплаты

Доставка по России

Бесплатная консультация

Менеджер свяжется в течение 15 минут · Без обязательств

8 800 550-24-62

О курсе

Специальные строительные материалы для энергетического строительства

Программа повышения квалификации для инженеров строительного контроля, технологов на объектах атомной, тепловой и гидроэнергетики, специалистов лабораторий контроля материалов и ИТР подрядных организаций ядерного и энергетического строительства. Курс охватывает специальные бетоны (тяжёлый, особо тяжёлый, жаростойкий, радиационно-защитный), биологическую защиту АЭС, стали ответственного назначения, специальные сплавы и композитные материалы, требования к качеству и контроль на объектах с повышенными требованиями. По итогам выдаётся удостоверение о повышении квалификации с регистрацией в ФИС ФРДО.

Кому нужна

Инженерам контроля материалов, технологам АЭС/ТЭС/ГЭС, ИТР подрядчиков энергостроительства

Нормативная база

НП-031-01, НП-001-15, СП 52-103-2007, ГОСТ 26633-2015, ГОСТ 20910-2019

Объём программы

256 академических часов в дистанционном формате

Документ

Удостоверение о повышении квалификации, регистрация в ФИС ФРДО

Зачем нужен курс и что меняется в энергостроительстве

Энергетическое строительство — одно из самых требовательных направлений к качеству строительных материалов. На атомных электростанциях используются особо тяжёлые бетоны для биологической защиты от ионизирующего излучения, жаростойкие огнеупорные материалы для высокотемпературных зон, стали ответственного назначения. На тепловой энергетике — жаростойкие бетоны футеровки котлов, специальные сплавы паропроводов на сверхкритические параметры. На гидроэнергетике — гидротехнические бетоны для плотин и водосбросных сооружений с особыми требованиями к водонепроницаемости и морозостойкости.

Россия активно строит и модернизирует энергетические объекты: Росатом ведёт стройку блоков АЭС «Ленинградская», «Курская», АЭС «Эль-Дабаа» в Египте, АЭС «Аккую» в Турции, АЭС «Руппур» в Бангладеш, БРЕСТ-ОД-300 в Северске; на тепловой энергетике — модернизация Сургутской ГРЭС-2, Берёзовской ГРЭС, новые блоки парогазовых установок; в гидроэнергетике — РусГидро ведёт реконструкцию ГЭС каскада Волги и Камы. Все эти проекты требуют квалифицированных специалистов по специальным материалам.

Ключевой принцип энергетического строительства

Цена ошибки на энергетическом объекте — несколько порядков выше цены ошибки в гражданском строительстве. Нарушение технологии при укладке защитного бетона АЭС или применение неподходящего сплава в контуре теплоносителя ТЭС оборачиваются десятилетними последствиями. Поэтому контроль каждой партии материала идёт по индивидуальным программам качества и документируется на уровне ядерно-стройового объекта.

Где работают выпускники программы

Специалисты по специальным материалам энергостроительства востребованы у генподрядчиков атомной, тепловой и гидроэнергетики, в технадзоре заказчика, в экспертных и испытательных центрах.

Атомная энергетика — Атомстройэкспорт (генеральный подрядчик зарубежных проектов Росатома), Концерн Росэнергоатом (эксплуатирующая организация АЭС в РФ), Атомэнергоремонт (ремонтные работы на действующих блоках), Атомтехэнерго (пуско-наладочные работы). Контроль качества материалов на строительстве и реконструкции.
Тепловая энергетика — Системный оператор ЕЭС, ИнтерРАО, ОГК-2, ТГК-1, Юнипро, Энел Россия. Модернизация и строительство ТЭС, контроль материалов котельного оборудования, паропроводов, фундаментов под турбогенераторы.
Гидроэнергетика — РусГидро, Силовые машины, Гидротехнологии. Строительство и реконструкция ГЭС, малых ГЭС, гидротехнических сооружений Северного Кавказа и Сибири.
Сетевое хозяйство — Россети, ФСК ЕЭС. Строительство и модернизация подстанций, эксплуатация фундаментов опор ЛЭП, защитные сооружения от грозоразрядов.
Специализированные подрядчики и НИИ — Атоммаш, НИИЖБ им. Гвоздева, ОИЯИ, Курчатовский институт. Разработка новых материалов, испытания, нормативное обеспечение строительства энергообъектов.

Что входит в программу обучения

Бетоны для энергостроительства

Обычные тяжёлые бетоны конструкций по ГОСТ 26633-2015 — на портландцементах М400, М500, плотностью 2200–2500 кг/м³. Особо тяжёлые бетоны (плотностью свыше 2500 кг/м³) с заполнителями из баритовых, магнетитовых, лимонитовых руд — для биологической защиты АЭС. Лёгкие бетоны для ограждающих конструкций. Жаростойкие бетоны на шамотных, шамотно-каолиновых, корундовых заполнителях — для футеровки котлов, печей металлургии. Гидротехнические бетоны для плотин ГЭС, с повышенными требованиями к водонепроницаемости и морозостойкости (марки W6–W12, F200–F500).

Радиационно-защитные бетоны

Состав и требования по НП-031-01 «Нормы проектирования сейсмостойких АЭС», НП-001-15 «Общие положения обеспечения безопасности АЭС». Защитный бетон должен ослаблять γ-излучение, тормозить нейтроны, не терять свойств при нагреве до 120–180 °C. Применяются заполнители: барит (BaSO₄), магнетит (Fe₃O₄), лимонит, чугунные дроби и стружка, гематит. Связующее — портландцемент или глиноземистый цемент. Толщина защитных слоёв — от 1 до 3 метров в зависимости от размеров и типа реактора.

Стали ответственного назначения и специальные сплавы

Конструкционные стали по ГОСТ 5520-2017 для ответственных металлоконструкций АЭС. Жаропрочные стали 15Х2МФА, 25Х1М1Ф для элементов первого контура реактора ВВЭР, корпусов теплообменников. Нержавеющие аустенитные стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т для контура теплоносителя. Жаропрочные сплавы для паропроводов сверхкритических параметров — 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 12Х2МФА. Современные суперсплавы для ВВЭР-1200 и ВВЭР-ТОИ.

Огнеупорные и жаростойкие материалы

Шамотные изделия для футеровки котлов — ШБ-5, ШБ-1, ШУ-32, отечественные «Семилуки», «Боровичи», «Подольск-Огнеупор». Высокоглинозёмистые огнеупоры для зон с температурами свыше 1400 °C. Магнезиальные огнеупоры для кислородных конвертеров. Хромомагнезиальные для сводов мартеновских печей (хотя сами печи практически не строятся). Современные керамоволокнистые материалы — Maftec, Cerafiber, отечественные «Изорок» для тепловой изоляции горячих поверхностей.

Гидротехнические бетоны и водонепроницаемость

Состав гидротехнических бетонов плотин и водосбросных сооружений ГЭС по СНиП 2.06.08-87 (действует с поправками), современный СП 52-103-2007 «Гидротехнические сооружения». Высокие требования к водонепроницаемости (марки W6, W8, W12), морозостойкости (F300–F500 для объектов в северных широтах), трещиностойкости. Применение сульфатостойких цементов на объектах с агрессивными грунтовыми водами, гидроизоляционные добавки Penetron, Кальматрон, отечественный Гидроизол.

Контроль качества материалов на энергообъекте

Особый порядок контроля качества на объектах атомной энергетики — проверка каждой партии материалов в аттестованной лаборатории, оформление сертификатов соответствия для Ростехнадзора. Программа контроля качества (ПКК) для каждой номенклатурной позиции с указанием испытаний, частоты, ответственных. Документирование на уровне ядерно-стройового объекта — ведение «Истории объекта», заверенных протоколов, хранение проб в течение всего срока эксплуатации.

Особенности контроля качества на объектах Росатома

Атомные электростанции — объекты повышенной ответственности с особым режимом контроля качества всех материалов. Каждая партия бетона, металла, сварочных материалов проходит входной контроль в аккредитованной лаборатории по программе контроля качества (ПКК), утверждённой Ростехнадзором. Результаты испытаний фиксируются в паспорте материала, который сопровождает применение каждой партии до конкретной конструкции объекта.

На курсе разбирается типовая ПКК для бетонных и железобетонных работ АЭС, требования к аттестации лабораторий и квалификации лаборантов, методики ведения «Истории объекта» с историей каждого материала. Отдельный модуль посвящён работе с надзорными органами — Ростехнадзором и его уполномоченными организациями, проверкам с участием инспекторов МАГАТЭ на зарубежных проектах Росатома.

Сколько зарабатывают специалисты по спецматериалам энергостроительства

Должность	Москва и СПб	Регионы-миллионники
Инженер лаборатории материалов	110–170 тыс. ₽	80–125 тыс. ₽
Технолог по специальным бетонам	140–220 тыс. ₽	100–160 тыс. ₽
Инспектор контроля материалов АЭС	180–290 тыс. ₽	130–210 тыс. ₽
Главный технолог объекта Росатома	250–400 тыс. ₽	180–290 тыс. ₽
Эксперт по материалам для госконтрактов	200–320 тыс. ₽	150–230 тыс. ₽
Руководитель службы качества объекта	300–480 тыс. ₽	220–350 тыс. ₽

На зарубежных проектах Росатома (АЭС «Аккую», АЭС «Эль-Дабаа», АЭС «Руппур», АЭС «Пакш-2») ставки выше на 30–50% за счёт командировочных и надбавок. На вахтовых проектах в Северске (БРЕСТ-ОД-300), Снежинске — северные коэффициенты. Премии за завершение крупных строительных кампаний АЭС добавляют 30–50% к окладу.

Что вы освоите на курсе

Классифицировать бетоны для энергетических объектов по назначению и характеристикам.
Подбирать составы радиационно-защитных бетонов для биологической защиты АЭС.
Различать стали ответственного назначения и специальные сплавы паропроводов.
Работать с огнеупорными и жаростойкими материалами футеровки.
Применять гидротехнические бетоны для плотин и водосбросных сооружений ГЭС.
Вести программу контроля качества (ПКК) на объекте повышенной ответственности.
Документировать применение материалов в «Истории объекта» по требованиям Ростехнадзора.
Контролировать качество цементов, заполнителей, добавок на объектах АЭС/ТЭС/ГЭС.
Взаимодействовать с Ростехнадзором, аттестованными лабораториями, надзорными органами.
Готовить отчётность для технического заказчика и государственной экспертизы.

Документ по окончании

После защиты итоговой работы вы получаете удостоверение о повышении квалификации установленного образца, оформленное по 273-ФЗ. Сведения вносятся в ФИС ФРДО. Удостоверение признаётся атомными, тепловыми и гидроэнергетическими компаниями, генеральными подрядчиками Росатома, надзорными органами, может использоваться для аттестации в Ростехнадзоре, для конкурсных процедур по 44-ФЗ и 223-ФЗ, для участия в СРО.

Специальные материалы энергетического строительства — это область, где «почти подходит» не работает. Либо материал соответствует требованиям объекта по каждому из десятков показателей, либо его не применяют. Особенно строго это правило соблюдается на объектах ядерного и термоядерного направлений.

Юридические основания программы

Программа разработана по 273-ФЗ «Об образовании» и Приказу Минобрнауки № 499.
Содержание соотнесено с квалификационными требованиями ЕКС для инженеров энергетического строительства.
Лицензия Минобразования № Л035-01265-18/00256787 от 14.04.2022, бессрочно.
Удостоверение регистрируется в ФИС ФРДО в течение 60 дней (ПП № 825).

Совет от методистов

На курсе уделите особое внимание модулям по программе контроля качества (ПКК) и документированию материалов. Технические характеристики специальных бетонов или сталей подробно описаны в ГОСТах и ТУ — их можно изучить в любой технической библиотеке. А вот правильная организация ПКК и ведение «Истории объекта» — это специфический навык, которым отличаются ИТР объектов Росатома от ИТР гражданского строительства.

Учебный план

Программа «Специальные стройматериалы для энергостроительства»

Программа охватывает специальные материалы энергостроительства:

Радиационная защита (АЭС)

ОПБ-88/97
Бариевый бетон (ГОСТ Р 50542-93)
Гематитный бетон
Свинцовые экраны
Защитные стёкла

Огнеупоры для ТЭС

Шамотный кирпич (ГОСТ 390)
Динасовый кирпич
Магнезитовый
Хромомагнезит
Огнеупорные бетоны и торкреты

Специальные стали

Жаропрочные (ГОСТ 5632)
Жаростойкие
Криогенные
Радиационно-стойкие
Высокопрочные конструкционные

Теплоизоляция для энергетики

Силикат кальция
Керамоволокно
Вермикулит
Перлит
Минвата высокотемпературная

Контроль качества

Двойная сертификация
Радиационные испытания
Огневые испытания
Высокотемпературная коррозия
Аккредитованные лаборатории

Применение материалов на объектах

АЭС (контайнмент, сейфти-системы)
ТЭС и ТЭЦ (котлы, дымоходы)
Гидроэлектростанции
Сетевые объекты (трансформаторы)
Газопроводы и сжижение газа

* Наши курсы постоянно обновляются методическим отделом в соответствии с изменениями в законодательстве, и возможно, итоговая программа будет немного отличаться. Уточнить актуальный план или оставить заявку на разработку персональной программы обучения вы можете по телефону 8 800 550-24-62

Запросить актуальную программу

Итоговая аттестация и документ

По завершении проводится итоговое тестирование. После успешной сдачи выдаётся удостоверение о повышении квалификации установленного образца с занесением в ФИС ФРДО Рособрнадзора.

Удостоверение

Удостоверение о прохождении курсов повышения квалификации по промышленной безопасности, безопасности в сфере электроэнергетики и гидротехнических сооружений

УЦ ОбрПрофи

Почему выбирают наш центр

Лицензированное образовательное учреждение с 15-летней историей. Наша команда — это методисты, преподаватели и менеджеры, которые сопровождают каждого слушателя от заявки до получения документов.

Государственная лицензия

Минобразования № Л035-01265-18/00256787

Внесение в ФРДО

Все документы регистрируются в реестре Рособрнадзора

Персональный менеджер

Сопровождение от заявки до получения документов на руки

10 000+

специалистов выпущено

200+

компаний-клиентов

10 000+

выпускников

Как пройти повышение квалификации в «ОбрПрофи»?

ЗАПОЛНЕНИЕ
ЗАЯВКИ 1

ОТПРАВКА НА ВАШ
E-MAIL : ДОГОВОРА, СЧЕТА И ДАННЫЕ К СДО 2

ОБУЧЕНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ 3

ОПЛАТА
ОБУЧЕНИЯ 4

ПОЛУЧЕНИЕ УДОСТОВЕРЕНИЙ 5

Формат обучения:
дистанционный (без отрыва от производства) или очный

Наши гарантии

Проверка в ФИС ФРДО — данные о выданном документе вносятся в федеральный реестр

Актуальные программы — соответствуют профессиональным стандартам и ФГОС

Персональное сопровождение — от записи до получения документов на руки

Возврат средств — полный возврат, если обучение не соответствует заявленному

Консультация

Написать в МАКС

8 800 550-24-62

Готовы записаться на курс?

Менеджер свяжется в течение 15 минут, ответит на вопросы и оформит документы

Наша
Лицензия

Регистрационный номер: № Л035-01265-18/00256787

Проверить действительность лицензии

Часто задаваемые вопросы

Радиационно-защитный бетон — специальный вид тяжёлого или особо тяжёлого бетона, предназначенный для защиты людей и оборудования от ионизирующего излучения. Применяется на атомных электростанциях, объектах ядерной медицины (бункеры рентгеновских и гамма-терапевтических установок), на атомных подводных лодках и ледоколах, в исследовательских ядерных реакторах и ускорителях частиц, в хранилищах радиоактивных отходов. Основная функция — ослабление гамма-излучения и торможение нейтронов до безопасного уровня. Состав определяется требованиями НП-031-01, НП-001-15: плотность от 2500 до 4500 кг/м³, прочность не ниже В25, водонепроницаемость W8-W12, стойкость к нагреву до 180 °C без потери защитных свойств. Заполнители — барит BaSO₄ (плотность 4,4 г/см³), магнетит Fe₃O₄ (плотность 5,2 г/см³), лимонит, гематит, чугунные дроби и стружка, иногда серпентинит для тепловой защиты. Связующее — портландцемент М500-М600, при необходимости термостойкости — глинозёмистый цемент. Толщина защитного слоя зависит от типа реактора и его мощности — от 1 метра для исследовательских установок до 3 метров и более для биологической защиты ВВЭР-1000 и ВВЭР-1200. На курсе разбираются практические методики проектирования и контроля защитных бетонов.

Первый контур атомной электростанции — самые ответственные элементы реакторной установки, работающие в условиях высоких температур, давлений и нейтронного облучения. Корпус реактора ВВЭР изготавливается из стали 15Х2МФА — низколегированная сталь с молибденом, никелем, ванадием. Имеет высокую жаропрочность (рабочая температура до 300 °C), сопротивление радиационному охрупчиванию, низкое содержание серы и фосфора (не более 0,005% каждого). Внутрикорпусные устройства — стальные трубопроводы первого контура — из аустенитной нержавеющей стали 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т с титаном для предотвращения межкристаллитной коррозии. Парогенераторы — из стали 22К с антикоррозионной плакировкой. Трубные пучки парогенераторов — из жаропрочной стали ОВЧ08 (особо высокой чистоты) или сплавов на основе никеля (Inconel-аналоги: ХН78Т, ХН40МДТЮ). Корпуса главных циркуляционных насосов — из углеродистой стали 22К с защитной плакировкой. Тяжёлые элементы (плотина биологической защиты вокруг реактора) — из сплавов на основе вольфрама и иридия. Все материалы проходят сертификацию по программе квалификации Росатома с подтверждением паспортов завода-изготовителя и контрольных испытаний. На курсе разбирается применение этих материалов и контроль их качества.

Гидротехнические бетоны плотин ГЭС и водосбросных сооружений работают в исключительно тяжёлых условиях — постоянное гидростатическое давление, попеременное замораживание-оттаивание, воздействие минерализованных грунтовых вод, кавитационное разрушение в водосбросах. Требования регламентированы СП 52-103-2007 «Гидротехнические сооружения. Бетон гидротехнический», ГОСТ 26633-2015. Класс прочности — обычно В25 для напорных частей, до В40 для водосбросных трактов высоконапорных плотин. Водонепроницаемость W6-W12 в зависимости от напора. Морозостойкость F300-F500 для объектов в северных широтах (Колымская ГЭС, Усть-Среднеканская ГЭС). Низкое тепловыделение при гидратации для предотвращения термических трещин — применение портландцемента с малым содержанием алита C₃S или сульфатостойких цементов. Кавитационная стойкость — для водосбросов применяются базальтовые или специальные кремнистые заполнители с высокой стойкостью к ударам струи. Современные добавки — Penetron, Кальматрон для повышения водонепроницаемости, отечественные ПЛИЦ для бетонов плотин. На курсе разбирается практика подбора составов для конкретных типов плотин — гравитационных, арочных, набросных, и контроль их качества при бетонировании.

Программа контроля качества — обязательный документ для всех материалов, применяемых на объектах атомной энергетики. Требования определены НП-031-01 «Нормы и правила в области использования атомной энергии», стандартами Росатома и ГК «Росатом». ПКК разрабатывается для каждой номенклатурной позиции материалов или изделий (бетон конкретного класса, арматура определённого профиля, сварочные материалы и т. п.). В программе указываются: применяемые нормативные документы и стандарты на материал; виды испытаний (физико-механические, химические, радиационные); периодичность испытаний (на каждую партию, выборочно по статистическому плану); требования к лаборатории (аттестация для конкретного типа испытаний); состав регистрируемых данных; формы сертификатов и протоколов; ответственные лица и порядок утверждения. ПКК утверждается главным инженером генподрядчика или эксплуатирующей организации, согласовывается с Ростехнадзором. Каждая партия материала проходит входной контроль по ПКК до начала применения; результаты заносятся в «Историю объекта» и хранятся весь срок эксплуатации. На курсе разбирается типовая структура ПКК для бетонных работ АЭС, требования к аттестации лабораторий, типовые ошибки в оформлении.

Огнеупорные материалы — это материалы, способные выдерживать длительное воздействие высоких температур (свыше 1580 °C) без потери основных эксплуатационных характеристик. На тепловой энергетике применяются для футеровки паровых котлов, газоходов, дымовых труб. На металлургии — для футеровки доменных и мартеновских печей, конвертеров, ковшей, нагревательных печей. Шамотные огнеупоры — самый массовый класс, на основе обожжённой глины с содержанием Al₂O₃ 30–45%. Марки ШБ-1, ШБ-5 для печей цветной металлургии, котлов; ШУ-32 для зон умеренных температур до 1300 °C. Производители: «Семилуки» (Воронежская область), «Боровичи» (Новгородская область), «Подольск-Огнеупор», «Магнезит» (для магнезиальных огнеупоров). Высокоглинозёмистые огнеупоры с Al₂O₃ свыше 45% — для зон с температурами 1400–1600 °C, муллитовые, муллитокорундовые, корундовые. Магнезиальные огнеупоры (MgO свыше 80%) — для конвертеров, сводов мартеновских печей. Современные керамоволокнистые материалы (Maftec, Cerafiber, отечественные «Изорок») — лёгкие, гибкие, для тепловой изоляции горячих поверхностей. Хромомагнезиальные огнеупоры — для сводов мартеновских печей (хотя сами печи сейчас в большинстве не строятся). На курсе разбираются типовые конструктивные решения футеровок и контроль качества огнеупоров.

В Москве и Санкт-Петербурге инженер лаборатории материалов получает 110–170 тысяч рублей, технолог по специальным бетонам — 140–220 тысяч, инспектор контроля материалов АЭС — 180–290 тысяч, главный технолог объекта Росатома — 250–400 тысяч, эксперт по материалам для госконтрактов — 200–320 тысяч, руководитель службы качества объекта — 300–480 тысяч рублей. В регионах-миллионниках вилка ниже на 25–35%, но на самих объектах Росатома (Сосновый Бор для Ленинградской АЭС, Курчатов для Курской АЭС, Десногорск для Смоленской АЭС, Северск для БРЕСТ-ОД-300) ставки часто выше за счёт корпоративных надбавок и компенсаций за работу в моногородах. На зарубежных проектах Росатома — АЭС «Аккую» в Турции, АЭС «Эль-Дабаа» в Египте, АЭС «Руппур» в Бангладеш, АЭС «Пакш-2» в Венгрии — ставки выше на 30–50% за счёт командировочных и надбавок, валютной части оплаты, оплаты жилья и питания. Премии за этапные сдачи (физпуск, энергопуск) добавляют 30–50% к окладу для специалистов узкого профиля. Типичный карьерный путь: инженер лаборатории → ведущий инженер → главный технолог → руководитель службы качества → главный инженер объекта по материалам и качеству. Параллельные ветки — переход в проектные институты (Атомэнергопроект, Атомпроект), в аттестованные испытательные лаборатории, в надзорные органы (Ростехнадзор). После 10+ лет опыта многие переходят в эксперты по госконтрактам или в международные проекты Росатома за рубежом. Программа повышения квалификации даёт документ, обязательный для перехода на руководящие позиции и для аттестации в Ростехнадзоре.