Акции
категории услуг
Написать
info@obrprofi.ru Отправить сообщение Telegram
Позвонить
Заказать обратный звонок Telegram 8 800 550-24-62
Доставка

Условия доставки

ДИСТАНЦИОННОЕ ОБУЧЕНИЕ

«Типы и свойства каменных строительных материалов природного и искусственного происхождения, керамических материалов» на курсах повышения квалификации

Удостоверение о повышении квалификации установленного образца с занесением в ФИС ФРДО. Без отрыва от работы.

Ответим на все вопросы по обучению
Узнать подробности МАКС Написать в МАКС
Удостоверение
установленного образца
Запись в ФИС ФРДО
госреестр Рособрнадзора
От 16 часов
72 / 144 ч
Доставка по РФ
оригиналы курьером
Стоимость обучения
9 900 ₽ 11900 ₽ -30%
Рассрочка 825 ₽/мес на 12 месяцев без процентов
Договор и закрывающие документы
Внесение в ФИС ФРДО
Скан в день оплаты
Доставка по России
Бесплатная консультация
Менеджер свяжется в течение 15 минут · Без обязательств
8 800 550-24-62
О курсе

Типы и свойства каменных строительных материалов природного и искусственного происхождения, керамических материалов

Программа повышения квалификации для технологов производств строительных материалов, инженеров лабораторий, специалистов входного контроля стройплощадок, проектировщиков и архитекторов, менеджеров отделочных компаний. Курс системно охватывает каменные строительные материалы по всем направлениям — природный камень (гранит, мрамор, известняк, песчаник, базальт), искусственный камень (бетонный декоративный, акриловый, кварцевый агломерат), керамические материалы (керамический кирпич, керамогранит, клинкер, фасадная керамика). По итогам выдаётся удостоверение о повышении квалификации с регистрацией в ФИС ФИС ФРДО.

Кому нужна
Технологам и инженерам лабораторий производств каменных и керамических материалов
Нормативная база
ГОСТ 530-2012, ГОСТ 6133-2019, ГОСТ 6787-2001, ГОСТ Р 57141-2016, ГОСТ 13996-2019
Объём программы
144 академических часа в дистанционном формате
Документ
Удостоверение о повышении квалификации, регистрация в ФИС ФИС ФРДО

Зачем нужен курс

Каменные и керамические материалы — фундамент строительной отрасли. Кирпичная стена, керамогранитный пол, гранитная облицовка фасада, бетонный декоративный камень для ландшафта — все эти материалы имеют свою специфику свойств, методов производства, областей применения, нормативного регулирования. Технолог производства или инженер входного контроля должен системно понимать характеристики каждой группы, чтобы грамотно подбирать материал под конкретную задачу, выявлять дефекты, контролировать качество.

Курс даёт интегрированный обзор всех каменных и керамических материалов — природных и искусственных — с акцентом на их свойства, применение, контроль качества. Разбирается выбор материала под задачу (нагрузки, климат, эстетика), методы лабораторных испытаний по ГОСТ, особенности эксплуатации, импортозамещение после 2022 года.

Ключевой принцип подбора каменных материалов
Универсального материала нет. Каждая задача — несущая стена, облицовка фасада, пол с высокой проходимостью, ландшафтный камень — требует материала с конкретным набором свойств: прочность, морозостойкость, водопоглощение, истираемость, эстетика. Грамотный технолог подбирает оптимальное сочетание этих характеристик.

Где работают выпускники программы

Специалисты по каменным материалам востребованы на производствах, в строительных компаниях, у дистрибьюторов.

  • Производители керамического кирпича — Wienerberger (Австрия, активная российская локализация), «Браер», ГК «Керма», «Голицынский керамический завод», «Победа ЛСР», «Ревдинский кирпичный завод».
  • Производители керамогранита — Kerama Marazzi (флагман российского рынка с итальянскими корнями), Estima, Italon, Cersanit, «Атем» (Украина, через дистрибьюторов), «Уральский гранит», «Шахтинская плитка».
  • Производители искусственного камня — «Кирасс» (один из крупнейших производителей бетонного декоративного камня в РФ), «Камрок», «Гессо», «Касавага», «Технокамень» (кварцевый агломерат), «АкрилКамень».
  • Производители газобетонных и силикатных блоков — Bonolit, Ytong, «АэроСтоун», «Сибит», «Главсиликат», ЛКСИ.
  • Каменные карьеры и производства натурального камня — гранитные карьеры Карелии и Урала, мраморные карьеры Кавказа и Урала, известняковые в центральной России, песчаниковые в Поволжье.
  • Премиальные дистрибьюторы натурального камня — «Marble Slab», «Stone World», региональные премиум-салоны.
  • Лаборатории контроля качества стройматериалов — заводские, независимые аккредитованные.

Что входит в программу обучения

Природный камень

Гранит — магматическая горная порода, состоящая из полевых шпатов, кварца, слюды. Прочность на сжатие 100–300 МПа, морозостойкость F300–F500, водопоглощение 0,1–0,5%. Применение — несущие конструкции, облицовка фасадов, цоколей, лестниц, полов с высокой проходимостью, памятников. Карьеры в РФ — карельские (Возрожденский, Сюскюянсаари), уральские (Кикерянский), сибирские. Мрамор — метаморфическая порода из кальцита. Прочность 60–150 МПа, водопоглощение 0,1–0,5%, чувствителен к кислотам. Применение — интерьерная облицовка, столешницы, скульптура. Карьеры — Уфалейский, Коелгинский (Урал), Кавказ. Известняк (доломит) — осадочная порода. Применение — облицовка фасадов в стиле классики. Песчаник — осадочная порода для ландшафта и фасадов. Базальт — магматическая для брусчатки. Сланец — для кровли и интерьеров.

Керамический кирпич

Изготовление — формование из глины, обжиг при 900–1100 °C в тоннельных или кольцевых печах. Классификация по ГОСТ 530-2012. Полнотелый рядовой М100–М300 для несущих стен (Победа ЛСР, Голицынский, Ревдинский, региональные заводы). Пустотелый М100–М200 (с пустотами 13–55%) для несущих и самонесущих стен. Облицовочный декоративный фактурный кирпич — ангоб, глазурь, накатка, имитация ручной формовки. Крупноформатный поризованный керамический блок Porotherm (Wienerberger), «Браер» — размер 380×250×219 мм, прочность М100–М150, теплопроводность 0,16–0,21 Вт/(м·°C) благодаря пустотам и поризации. Клинкерный кирпич — обожжённый при 1200–1300 °C, водопоглощение менее 6%, морозостойкость F300, для цоколей и фасадов. ABC Klinker, CRH Clay, отечественные клинкерные заводы. Огнеупорный — для каминов, печей.

Керамогранит

Керамогранит — спечённое прессованное изделие из каолина, полевого шпата, кварцевого песка. Прессование под давлением 400–500 бар, обжиг при 1200–1300 °C. Структура — практически непористая, водопоглощение менее 0,05%. Свойства — прочность на изгиб 35–50 МПа, износостойкость PEI 3–PEI 5, морозостойкость F300+, химическая стойкость. Виды — технический (homogenous, окраска по всей толще), глазурованный (поверхностное декорирование), полированный, лаппатированный (полуматовый), структурированный с имитацией мрамора, дерева, бетона. Производители — Kerama Marazzi (флагман с 7 заводами в РФ), Estima (Подмосковье), Italon (Италия, локализация в РФ), Cersanit (Польша, российский завод), «Уральский гранит», «Шахтинская плитка». Применение — полы с высокой проходимостью, облицовка фасадов в НФС, столешницы, лестницы.

Газобетонные и силикатные блоки

Газобетон автоклавный — производство из цемента, извести, кварцевого песка, алюминиевой пудры (газообразователь). Автоклавная обработка паром при 180–200 °C и давлении 12 атм. Свойства — плотность 350–700 кг/м3, теплопроводность 0,08–0,16 Вт/(м·°C), прочность М15–М50. Применение — несущие стены малоэтажных и средне-этажных зданий (до 5 этажей при D500–D700), самонесущие стены каркасных зданий любой этажности. Производители — Bonolit (Москва), Ytong (Лафарж-Холсим, российские заводы), «АэроСтоун» (Самара), «Сибит» (Новосибирск), «Главсиликат». Силикатный кирпич — автоклавное изделие из песка с известью. Прочность М75–М300, ниже морозостойкость чем у керамического (F25–F50). Применение — несущие стены, не применяется для фундаментов и цоколей.

Искусственный камень премиум-сегмента

Кварцевый агломерат — смесь кварцевого песка 93–95% с полиэфирной или эпоксидной смолой 5–7%. Прессование под вакуумом. Свойства — однородный цвет, водопоглощение почти 0%, стойкость к пятнам и кислотам. Применение — столешницы кухонь премиум-сегмента, барных стоек, рецепций. Производители — Caesarstone (Израиль, через дистрибьюторов), Silestone (Cosentino, Испания), Cambria (США), «Технокамень» (РФ). Акриловый камень (solid surface) — акриловая смола 30%+ минеральный наполнитель 65%+ пигменты 5%. Тёплый на ощупь, бесшовное соединение секций с невидимым швом. Производители — Corian (DuPont, флагман с 1965 года), Hi-Macs (LG), Staron (Samsung), «АкрилКамень». Применение — столешницы ванных, кухонные, барные стойки.

Бетонные декоративные камни

Бетонный декоративный камень — массовый сегмент облицовочных материалов для фасадов и интерьеров. Литьё в силиконовые формы, повторяющие фактуру природного камня (рваный камень, кирпич, скол, плитняк). Связующее — портландцемент с модификаторами. Наполнитель — керамзит, перлит для облегчения. Пигменты — железооксидные, минеральные. Производители — «Кирасс» (один из крупнейших), «Камрок», «Гессо», «Касавага». Тротуарная плитка вибропрессованная и вибролитая. Производители — «Браер», «Готика», региональные. Бортовой камень, цокольный камень. Свойства — морозостойкость F200–F300, водопоглощение 4–6%. Применение — облицовка фасадов в стиле «дикого камня», цоколей, ландшафтные работы.

Сколько зарабатывают специалисты по каменным материалам

ДолжностьМосква и СПбРегионы-миллионники
Лаборант контроля качества стройматериалов55–90 тыс. ₽40–65 тыс. ₽
Технолог производства керамики или камня110–185 тыс. ₽80–135 тыс. ₽
Старший технолог производства150–250 тыс. ₽110–185 тыс. ₽
Главный технолог завода стройматериалов200–325 тыс. ₽145–235 тыс. ₽
Менеджер по B2B-продажам премиум-материалов140–230 тыс. ₽100–170 тыс. ₽
Директор по качеству или технологии завода280–460 тыс. ₽200–335 тыс. ₽

У дистрибьюторов премиум-материалов (Caesarstone, Corian, Hi-Macs, Wienerberger, Kerama Marazzi) технические эксперты и менеджеры с большой клиентской базой получают 300–500 тысяч в месяц. На руководящих позициях крупных производителей (Kerama Marazzi, Bonolit, Ytong) — 400–650 тысяч.


Что вы освоите на курсе

  1. Различать виды природного камня (гранит, мрамор, известняк, песчаник, базальт).
  2. Подбирать керамический кирпич по ГОСТ 530-2012.
  3. Применять керамогранит для полов, фасадов, столешниц.
  4. Работать с газобетоном и силикатным кирпичом.
  5. Подбирать кварцевый агломерат и акриловый камень.
  6. Применять бетонные декоративные камни в отделке.
  7. Контролировать качество каменных материалов лабораторно.
  8. Знать ассортимент основных производителей.
  9. Применять импортозамещающие материалы.
  10. Подбирать материал под конкретные задачи и условия.

Документ по окончании

После защиты итоговой работы вы получаете удостоверение о повышении квалификации установленного образца, оформленное по 273-ФЗ. Сведения вносятся в ФИС ФИС ФРДО. Удостоверение признаётся производителями стройматериалов, дистрибьюторами, отделочными компаниями, лабораториями.

Каменные материалы — это связь традиции и современных технологий. Кирпич сохраняет свои базовые свойства тысячелетиями, керамогранит — инновация последних 40 лет, кварцевый агломерат — материал XXI века. Все они находят своё место в арсенале современного строительства и интерьера.

Юридические основания программы

  • Программа разработана по 273-ФЗ «Об образовании» и Приказу Минобрнауки № 499.
  • Содержание соотнесено с квалификационными требованиями ЕКС для технологов и инженеров лабораторий.
  • Лицензия Минобразования № Л035-01265-18/00256787 от 14.04.2022, бессрочно.
  • Удостоверение регистрируется в ФИС ФИС ФРДО в течение 60 дней (ПП № 825).
Совет от методистов
Освойте лабораторные методы испытаний по ГОСТ 530, ГОСТ 7025, ГОСТ 8462 — это даёт практический навык контроля качества каменных материалов. Производители премиум-материалов регулярно проводят технические семинары для дистрибьюторов и дизайнеров — участвуйте, чтобы быть в курсе новых коллекций и технологий.
Учебный план

Программа «Типы и свойства каменных и керамических материалов»

Программа охватывает обзор каменных и керамических материалов:

1

Природный камень

  • Магматические (гранит)
  • Осадочные (известняк, песчаник)
  • Метаморфические (мрамор, кварцит)
  • Месторождения России
  • Применение в строительстве
2

Искусственный камень

  • Бетонный агломерат
  • Кварцевый агломерат
  • Акриловый камень
  • Литьевой мрамор
  • Сравнение с природным
3

Керамические материалы

  • Кирпич (керамический, силикатный, клинкерный)
  • Керамические блоки
  • Плитка и керамогранит
  • Огнеупорные материалы
  • Санитарная керамика
4

Сравнительные характеристики

  • Прочность (М-марки)
  • Морозостойкость (F-циклы)
  • Водопоглощение
  • Теплопроводность
  • Долговечность
5

Контроль качества

  • Лабораторные испытания
  • ГОСТ 8462 (прочность кирпича)
  • ГОСТ 7025 (морозостойкость)
  • ГОСТ 12730 (водопоглощение)
  • Визуально-измерительный контроль
6

Применение и выбор

  • Несущие конструкции
  • Ограждающие конструкции
  • Облицовка фасадов
  • Внутренняя отделка
  • Специальные применения
* Наши курсы постоянно обновляются методическим отделом в соответствии с изменениями в законодательстве, и возможно, итоговая программа будет немного отличаться. Уточнить актуальный план или оставить заявку на разработку персональной программы обучения вы можете по телефону 8 800 550-24-62
Итоговая аттестация и документ
По завершении проводится итоговое тестирование. После успешной сдачи выдаётся удостоверение о повышении квалификации установленного образца с занесением в ФИС ФРДО Рособрнадзора.
Удостоверение

Удостоверение о прохождении курсов повышения квалификации по промышленной безопасности, безопасности в сфере электроэнергетики и гидротехнических сооружений

Удостоверение о повышении квалификации
Обложка удостоверения
УЦ ОбрПрофи

Почему выбирают наш центр

Лицензированное образовательное учреждение с 15-летней историей. Наша команда — это методисты, преподаватели и менеджеры, которые сопровождают каждого слушателя от заявки до получения документов.

Государственная лицензия
Минобразования № Л035-01265-18/00256787
Внесение в ФИС ФРДО
Все документы регистрируются в реестре Рособрнадзора
Персональный менеджер
Сопровождение от заявки до получения документов на руки
10 000+
специалистов выпущено
200+
компаний-клиентов
100%
дистанционный формат
Как пройти повышение квалификации в «ОбрПрофи»?
дистанционного обучения ЗАПОЛНЕНИЕ
ЗАЯВКИ
1
дистанционного обучения ОТПРАВКА НА ВАШ
E-MAIL : ДОГОВОРА, СЧЕТА И ДАННЫЕ К СДО
2
дистанционного обучения ОБУЧЕНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ 3
дистанционного обучения ОПЛАТА
ОБУЧЕНИЯ
4
дистанционного обучения ПОЛУЧЕНИЕ УДОСТОВЕРЕНИЙ 5
Формат обучения:
дистанционный (без отрыва от производства) или очный
Внимание

Наши гарантии

Проверка в ФИС ФРДО — данные о выданном документе вносятся в федеральный реестр
Актуальные программы — соответствуют профессиональным стандартам и ФГОС
Персональное сопровождение — от записи до получения документов на руки
Возврат средств — полный возврат, если обучение не соответствует заявленному

Готовы записаться на курс?

Менеджер свяжется в течение 15 минут, ответит на вопросы и оформит документы

Наша
Лицензия
логотип
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ

Регистрационный номер: № Л035-01265-18/00256787

Проверить лицензиюПроверить действительность лицензии

Часто задаваемые вопросы

Природные каменные материалы характеризуются комплексом физико-механических свойств, определяющих их область применения. 1) Прочность на сжатие — для гранита 100–300 МПа, мрамора 60–150 МПа, известняка 20–100 МПа, песчаника 30–250 МПа, базальта 200–400 МПа. Самые прочные — базальт и гранит, применяются для несущих конструкций и нагруженных полов. 2) Водопоглощение — характеризует пористость и стойкость к выветриванию. Гранит 0,1–0,5%, мрамор 0,1–0,5%, известняк 1–5%, песчаник 4–8%. Чем ниже водопоглощение, тем выше морозостойкость и долговечность во влажных условиях. 3) Морозостойкость F — количество циклов замораживания-оттаивания без снижения прочности более 25%. Гранит F300–F500, мрамор F100–F200, известняк F25–F100, песчаник F25–F100. Для наружного применения требуется морозостойкость не менее F100, для интенсивно эксплуатируемых поверхностей — F300. 4) Истираемость — для полов и брусчатки. Гранит 0,1–0,2 г/см2, мрамор 0,3–0,5 г/см2 (за 1000 циклов трения по ГОСТ 13087). 5) Декоративность — цвет, рисунок, текстура, способность к полировке. Гранит даёт зеркальную полировку, мрамор — глубокую, известняк не полируется. 6) Радиоактивный фон — для природных пород имеет значение (некоторые граниты содержат уран, торий). Класс материала 1 (без ограничений), 2 (для общественных зданий), 3 (для гидротехнических), 4 (для дорог). 7) Химическая стойкость — мрамор и известняк разрушаются кислотами (атмосферные кислотные осадки). На курсе разбираются методы испытаний.

Керамический и силикатный кирпич — два основных вида массового стенового материала с принципиально разными свойствами. Керамический кирпич — изготавливается из глины формованием и обжигом при 900–1100 °C. Свойства. Плотность 1600–1900 кг/м3 (полнотелый), 1100–1500 кг/м3 (пустотелый). Прочность М100–М300 (марки от 10 до 30 МПа). Морозостойкость F50–F300. Водопоглощение 6–14%. Теплопроводность 0,5–0,8 Вт/(м·°C) для полнотелого, 0,28–0,45 для пустотелого. Цвет — от красно-коричневого до жёлтого в зависимости от глины (содержание оксидов железа). Применение — несущие и самонесущие стены, фундаменты (только полнотелый рядовой), цоколи, печи, дымоходы, фасады. Производители — Wienerberger (Porotherm), «Браер», «Победа ЛСР», Голицынский, Ревдинский, региональные заводы. Силикатный кирпич — изготавливается из песка (90–93%) с известью (7–10%) с добавкой воды путём прессования и автоклавной обработки паром при 175–200 °C и давлении 8–12 атмосфер. Свойства. Плотность 1700–1900 кг/м3. Прочность М75–М300. Морозостойкость F25–F50 (значительно ниже керамического). Водопоглощение 8–16%. Теплопроводность 0,7–0,85 Вт/(м·°C). Цвет — белый или светло-серый, цветной с пигментами. Применение — несущие стены жилых и общественных зданий. Ограничения — нельзя использовать для фундаментов, цоколей (из-за водопоглощения), печей, дымоходов (из-за низкой огнестойкости при влажной нагрузке), внешних стен без облицовки. Производители — «Главсиликат», «ЛКСИ», «Кубанский кирпичный». Цена силикатного на 20–30% ниже керамического. На курсе разбираются нюансы выбора.

Керамогранит (порцеланато, porcelain stoneware) — современный спечённый керамический материал высокого качества. Производство — прессование сухой массы из каолина, полевого шпата, кварцевого песка, пигментов под давлением 400–500 бар; обжиг при температуре 1200–1300 °C в течение 30–60 минут в роликовых печах. Полученное изделие имеет практически непористую структуру (водопоглощение менее 0,05%). Свойства керамогранита. 1) Высокая прочность на изгиб — 35–50 МПа (в 3–5 раз выше керамической плитки). 2) Износостойкость по PEI (Porcelain Enamel Institute) — от PEI 1 (только настенный) до PEI 5 (для интенсивных нагрузок — аэропорты, ТРЦ, промышленные полы). 3) Морозостойкость F300+, благодаря почти нулевой пористости. 4) Химическая стойкость — устойчив к кислотам, щелочам, бытовой химии. 5) Огнестойкость — негорючий материал. 6) Не выгорает на солнце — пигменты в составе массы и поверхностной глазури. 7) Геометрическая точность — допуски ±0,5% от размера. Виды керамогранита. Технический (homogenous porcelain) — окраска по всей толще, для интенсивных нагрузок. Глазурованный — поверхностное декорирование, разнообразие дизайна. Полированный — зеркальная полировка после обжига. Лаппатированный — полуматовая шлифовка. Сатиновый — матовое покрытие. Структурированный — рельефная поверхность с имитацией мрамора, дерева, бетона, металла. Размеры — от 60×60 мм до 1200×1200 мм и больше (крупноформатные плиты). Производители в РФ — Kerama Marazzi (флагман с 7 заводами), Estima, Italon, Cersanit, «Уральский гранит», «Шахтинская плитка». Применение — полы с высокой проходимостью, облицовка фасадов в НФС, лестницы, столешницы, ванные. На курсе разбирается технология.

Искусственный камень премиум-сегмента включает несколько принципиально разных материалов. 1) Кварцевый агломерат (composite quartz, engineered stone) — самый массовый материал современных столешниц. Состав — 93–95% кварцевого песка, 5–7% полиэфирной или эпоксидной смолы, пигменты. Производство — смешивание в вакуумной камере, прессование в плиты 1,4×3,0 м, полимеризация при 90–100 °C. Свойства — прочность сравнима с гранитом, водопоглощение почти 0%, стойкость к пятнам и кислотам, однородный цвет по всей плите. Производители — Caesarstone (Израиль, флагман с 1987 года), Silestone (Cosentino, Испания), Cambria (США), «Технокамень» (РФ). 2) Акриловый камень (solid surface) — материал с уникальным свойством бесшовного соединения. Состав — около 30% акриловой смолы ПММА, около 65% минерального наполнителя ATH (тригидрат алюминия), около 5% пигментов. Производство — литьё в стеклянные формы листами толщиной 12 мм. Свойства — тёплый на ощупь, однородная текстура, гигиеничность (благодаря отсутствию пор), ремонтопригодность (царапины полируются). Уникальное свойство — бесшовная сборка с полным растворением шва после полимеризации и шлифовки. Производители — Corian (DuPont, флагман с 1965 года), Hi-Macs (LG), Staron (Samsung), «АкрилКамень». Применение — столешницы для ванных, кухонные, барные стойки, рецепции. 3) Искусственный мрамор — литьевой композит на полиэфирной смоле с мраморной мукой/крошкой. Дешевле натурального. Применение — подоконники, столешницы среднего сегмента. 4) Литьевые композиты с различными наполнителями — стеклокрошка, металлические частицы, перламутр. На курсе разбираются особенности каждого материала.

Контроль качества каменных и керамических материалов регулируется системой ГОСТ. Ключевые документы. Керамический кирпич и камень — ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия» (классификация, требования к размерам, прочности, морозостойкости, водопоглощению, внешнему виду). Силикатный кирпич — ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные». Газобетонные блоки — ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения». Керамогранит — ГОСТ 6787-2001 «Плитки керамические для полов» (для применения в РФ), европейский EN 14411 (используется производителями для экспорта). Кварцевый агломерат — ГОСТ Р 57141-2016 «Камень декоративный искусственный». Природный камень — ГОСТ 9479-2011 «Блоки из природного камня для производства облицовочных, архитектурно-строительных изделий», ГОСТ 23342-2016 «Изделия архитектурно-строительные из природного камня». Методы испытаний. ГОСТ 8462 — прочность при сжатии и изгибе кирпича. ГОСТ 7025 — водопоглощение, плотность, морозостойкость. ГОСТ 13087 — истираемость. ГОСТ 30693 — морозостойкость. ГОСТ 27180 — испытания плитки керамической (прочность на изгиб, водопоглощение, термическая стойкость). ГОСТ 27574 — методы определения предела прочности при сжатии искусственного камня. Сертификация продукции в системе ГОСТ Р или декларирование соответствия (по обязательности). Лабораторные испытания в аккредитованных лабораториях. На курсе разбираются методики контроля.

В Москве и Санкт-Петербурге лаборант контроля качества стройматериалов получает 55–90 тысяч рублей, технолог производства керамики или камня — 110–185 тысяч, старший технолог производства — 150–250 тысяч, главный технолог завода стройматериалов — 200–325 тысяч, менеджер по B2B-продажам премиум-материалов — 140–230 тысяч, директор по качеству или технологии завода — 280–460 тысяч рублей. В регионах-миллионниках вилка ниже на 25–35%. У дистрибьюторов премиум-материалов (Caesarstone, Corian, Hi-Macs, Wienerberger / Porotherm, Kerama Marazzi для премиум-коллекций) технические эксперты и менеджеры по продажам с большой клиентской базой получают 300–500 тысяч в месяц, руководители региональных филиалов — 400–650 тысяч. На крупных производствах керамогранита (Kerama Marazzi с 7 заводами, Estima, Italon), газобетона (Bonolit, Ytong, АэроСтоун) топ-технологи и директора заводов зарабатывают 400–700 тысяч в месяц. Узкие специалисты по контролю качества с аккредитованной лабораторией — востребованная ниша с высоким спросом со стороны и производителей, и потребителей (стройплощадки требуют экспертизы поставленных партий). Типичный карьерный путь: лаборант → инженер-лаборант → технолог цеха → старший технолог производства → главный технолог завода → директор по качеству → технический директор завода. Параллельные ветки — переход к дистрибьюторам как технического эксперта, в премиальные салоны как менеджера по продажам, в собственный консалтинг по входному контролю стройматериалов, в собственное производство декоративных каменных материалов. После 10+ лет опыта многие открывают собственные премиум-салоны или мастерские. Программа повышения квалификации даёт документ для перехода на руководящие позиции.
Остались
вопросы?

Меня зовут Тимур, я менеджер учебного центра «ОбрПрофи».
Для получения консультации вы можете оставить заявку:

Консультация с менеджеромКонсультация МАКСНаписать в МАКС

Контакты
УЦ «ОБРПРОФИ»


Реквизиты
УЦ «ОБРПРОФИ»


Скачать карточку учебного центра Скачать карточку учебного центра
Запросить коммерческое

Другие программы по направлению

Сайт собирает cookie и данные о посещении. Продолжая пользоваться, вы даёте согласие на обработку.