Аттестация по области Б.2.8 промышленной безопасности
Протокол аттестации Ростехнадзора с занесением в реестр ЕПТ. Срок действия 5 лет.
Аттестация по области Б.2.8 промышленной безопасности
Подготовка к аттестации в Ростехнадзоре по области Б.2.8 «Магистральные газопроводы» — специализированный раздел для руководителей и специалистов Газпрома и его дочерних транспортных обществ (Газпром трансгаз Москва, СПб, Уфа, Югорск, Сургут, Томск, Краснодар, Ставрополь, Махачкала, Ухта, Чайковский, Нижний Новгород, Самара, Саратов, Волгоград, Екатеринбург и др.), линейно-производственных управлений магистральных газопроводов (ЛПУМГ), компрессорных станций (КС), газораспределительных станций (ГРС), подземных хранилищ газа (ПХГ). По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр ЕПТ Ростехнадзора со сроком 5 лет.
Зачем нужна аттестация Б.2.8
Область Б.2.8 — фундаментальный раздел для всей газотранспортной системы (ЕСГ — Единая система газоснабжения России). Газпром эксплуатирует около 175 тысяч км магистральных газопроводов, 254 компрессорные станции с 3500 газоперекачивающими агрегатами (ГПА), 26 подземных хранилищ газа. Транспортирует около 470 млрд м³ газа в год. Крупнейшая газотранспортная система в мире. Стратегические магистрали — Сила Сибири (на Китай), Турецкий поток, Голубой поток, Уренгой-Помары-Ужгород, Бованенково-Ухта-Торжок, Ямал-Европа (после санкций ограниченное использование), Северный поток (повреждён 2022).
Аттестация Б.2.8 обязательна по 116-ФЗ для руководителей и специалистов магистральных газопроводов. Предварительные условия — А.1. Регулирование. ФНП «Правила безопасности магистральных газопроводов». ФНП «Правила безопасности при эксплуатации магистральных трубопроводов». СП «Магистральные трубопроводы». Тематика — конструкции магистральных газопроводов (стандартные диаметры 1020, 1220, 1420 мм; рабочие давления 5,4-9,8 МПа; стали повышенной прочности К60-К65), сварка и контроль качества, антикоррозийная защита (изоляция, катодная защита), эксплуатация компрессорных станций и газоперекачивающих агрегатов, газораспределительные станции (ГРС), подземные хранилища газа (ПХГ), системы автоматики и телемеханики, противоаварийная защита, аварии и ликвидация.
Где требуется аттестация Б.2.8
- Газпром трансгаз Москва, Санкт-Петербург, Уфа, Югорск (ЯНАО), Сургут (ХМАО), Томск, Краснодар, Ставрополь, Махачкала, Ухта, Чайковский, Нижний Новгород, Самара, Саратов, Волгоград, Екатеринбург — 17 дочерних газотранспортных обществ.
- Газпром добыча Ямбург, Уренгой, Надым, Бованенково, Чаянда — магистральные газопроводы внутри месторождений.
- Газпром подземное хранение газа (ПХГ) — Касимовское (Рязанская обл., крупнейшее), Северо-Ставропольское, Канчуринское (Башкортостан), Степновское, Невское и другие.
- Магистральные ЛПУМГ — стратегические маршруты Сила Сибири, Бованенково-Ухта-Торжок, Уренгой-Помары-Ужгород, Турецкий поток.
- Компрессорные станции (КС) — ключевые объекты повышения давления. Около 254 КС в системе.
- Газоперекачивающие агрегаты (ГПА) — газотурбинные (стандарт), электроприводные. ГПА-Ц-6,3, ГПА-Ц-16, ГТК-25, ГТК-10. 3500 агрегатов в системе.
- Газораспределительные станции (ГРС) — понижение давления и одоризация газа перед подачей в местные сети.
- Нагорные узлы редуцирования (НУР), узлы коммерческого учёта.
- Линейная часть — подводные переходы (через крупные реки и моря), горные участки.
- Сахалинский газовый кластер — Сахалин-2 СПГ и магистральные подводящие.
- СПГ-комплексы — Ямал-СПГ (НОВАТЭК), Арктик-СПГ-2 (готовится) — магистральные подводящие газопроводы.
- Региональные газотранспортные компании при НОВАТЭКе, Лукойле, Роснефти.
- Газпром инвест — строительные проекты новых магистральных.
- Газпром автоматизация — системы АСУ ТП магистральных газопроводов.
- Газпром диагностика — ВТД и дефектоскопия линейной части.
Что входит в программу подготовки
Конструкции магистральных газопроводов
Параметры магистральных газопроводов (МГ). Диаметры. Стандартные размеры — 1020, 1220, 1420 мм (наружный) для современных магистралей. Сверхбольшие — 1420 мм стандарт стратегических (Сила Сибири, Бованенково-Ухта-Торжок, Турецкий поток). Перспективные 1620 мм — проекты. Меньшие 530-820 мм — региональные и ответвления. Толщина стенки — 14-32 мм в зависимости от давления и класса стали. Давления. Рабочие 5,4-9,8 МПа. Стандарт 7,5 МПа для большинства МГ и 9,8 МПа для современных стратегических (Сила Сибири). Испытательные 1,1-1,5 от рабочего. Стали. Классы К60, К65, К70 по ГОСТ 52079. Современные тренды — К65 и К70 для новых проектов (высокая прочность с меньшей толщиной стенки — экономия). Российские производители труб большого диаметра (ТБД) — ТМК (Челябинский трубопрокатный завод — ЧТПЗ), Северсталь (Ижорский трубный завод — ИТЗ), ОМК (Выксунский металлургический завод — ВМЗ), Загорский трубный завод (ЗТЗ). Технология строительства. Сварные швы кольцевой автоматической сваркой. Полный 100% контроль качества каждого шва (визуальный, ультразвуковая дефектоскопия УЗД, рентгеновская). Дефекты не допускаются. Антикоррозийная защита. 1) Внешняя изоляция. Заводское трёхслойное полиэтиленовое покрытие (ТСПЭ). Стандарт. Применяется для большинства новых МГ. Альтернативы — эпоксидные (ЭП). 2) Катодная защита. Распределённые катодные станции с анодными заземлителями. Защитный потенциал по всей длине. 3) Внутренняя коррозия для газа с высоким содержанием H₂S, CO₂. Ингибиторы. Контроль качества подготовки газа на УКПГ. Прокладка. 1) Подземная — стандарт. Глубина залегания 1-2 м. 2) Надземная — на участках с многолетней мерзлотой (Сила Сибири на Якутском участке, Бованенково-Ухта-Торжок на Ямале). Специальные опоры с термостабилизацией. 3) Подводные переходы. Сложные технологические решения. Большие реки (Волга, Обь, Енисей), морские участки (Турецкий поток через Чёрное море — 930 км подводный, Северный поток через Балтику исторически). Особые требования к конструкции и эксплуатации. На курсе разбирается.
Компрессорные станции и ГПА
Компрессорные станции (КС) — ключевые объекты магистральных газопроводов. Назначение — повышение давления газа с падения по длине участка. Размещаются с интервалом 100-150 км. Около 254 КС в ЕСГ. Главные узлы КС. 1) Газоперекачивающие агрегаты (ГПА). Многоступенчатые центробежные компрессоры с приводом газотурбинным (стандарт большинства), электроприводным (стандарт станций у ТЭС) или поршневым (старые малые). 3500 ГПА в системе. 2) Параметры. Мощность отдельного ГПА — от 6,3 до 25 МВт (типовые ГПА-Ц-6,3, ГПА-Ц-16, ГТК-25). Современные ГПА «Ладога-32» (Силовые машины) — до 32 МВт. Производительность одного агрегата — 50-180 млн м³/сут. 3) Газотурбинные приводы. Производители российские — Силовые машины (Ладога серии), Иваново УЗТМ (ГТУ серии), Невский завод. Импортные (до 2022) — Siemens, GE, Rolls-Royce. После санкций 2022 — замещение российскими. Российские ОДК-Авиадвигатель (Пермь) с адаптацией авиадвигателей в ГТУ. 4) Электроприводные ГПА. Применение асинхронных и синхронных высоковольтных двигателей. Производители российские — НПО «Электротяжмаш» (Харьков, исторически), Силовые машины. Размещение у ТЭС или с собственной ТЭС на газе. 5) Системы охлаждения газа после компримирования. Воздушные охладители или водяные. 6) Сепараторы и фильтры — очистка газа от механических примесей и капельной жидкости перед ГПА. 7) Запорная арматура — шаровые краны больших диаметров. 8) Системы автоматики и телемеханики. Удалённое управление с диспетчерских пунктов. Полная автоматизация. Эксплуатация. Круглосуточный режим. Дежурный персонал. Главный механик и энергетик КС. Регулярные ТО. Капремонты ГПА раз в 25-50 тыс. часов работы. Аттестация работников Б.2.8 + Г.1 (электроустановки) + Б.8 (ГТУ как сосуды под давлением). На курсе разбирается практика.
Подземные хранилища газа (ПХГ)
Подземные хранилища газа (ПХГ) — стратегические объекты для покрытия сезонной неравномерности потребления газа. Зимой расход в 2-3 раза выше летнего. ПХГ закачивают газ летом, отбирают зимой. Балансируют систему. Газпром эксплуатирует 26 ПХГ с общей активной ёмкостью около 73 млрд м³. Главные ПХГ. 1) Касимовское ПХГ (Рязанская обл.) — крупнейшее в мире. Активная ёмкость 11,5 млрд м³. Максимальный суточный отбор 145 млн м³. Создано на базе истощённого Касимовского газового месторождения. 2) Северо-Ставропольское ПХГ. Активная ёмкость 6 млрд м³. Стратегический Юг России. 3) Канчуринско-Мусинский комплекс ПХГ (Башкортостан). 4) Степновское ПХГ (Саратовская обл.). 5) Невское ПХГ (Ленинградская обл.). Балтийский регион. 6) Гатчинское ПХГ. 7) Песчано-Уметское ПХГ (Саратовская обл.). 8) Совхозное ПХГ. И другие. Технологии. 1) Истощённые газовые месторождения. Стандарт. Закачка газа обратно в ёмкости истощённых месторождений. 2) Водоносные пласты. Создание газовой шапки в водоносном пласте с вытеснением воды. Применение в регионах без истощённых месторождений. 3) Соляные каверны. Создание полостей в каменной соли через выщелачивание. Высокая герметичность. Малая ёмкость (десятки миллионов м³). Применение для аварийных и буферных хранилищ. 4) Захранилище в шахтных выработках (исторически). Опасности ПХГ. 1) Газ под высоким давлением (20-30 МПа). Скважины с большим давлением устья. Противофонтанная безопасность. 2) Сероводородосодержащий газ в некоторых ПХГ. Меры Б.2.1. 3) Большие количества газа в пласте. Меры по контролю герметичности. Регулярные геофизические исследования. Контроль состояния скважин. 4) Опасности при закачке и отборе. Большие потоки. Эксплуатация ПХГ. Сезонный график — закачка апрель-октябрь, отбор ноябрь-март. Управление режимами. Контроль пластовых давлений. Регулярная диагностика скважин. Аттестация работников. Б.2.8 + Б.2.1 + Б.2.2 (для скважин ПХГ). На курсе разбирается.
Аварии и ликвидация
Аварии магистральных газопроводов. Причины. 1) Стресс-коррозионное растрескивание (СКР, stress corrosion cracking). Главная техническая причина аварий старых газопроводов. Сочетание коррозии с механическими напряжениями. Развитие трещин на внешней поверхности труб со временем. Систематическая ВТД и ремонт. 2) Брак при строительстве. Дефекты сварных швов. Повреждения изоляции при укладке. Сейчас 100% контроль качества швов снижает риск, но старые трубопроводы построены без современных стандартов. 3) Механические повреждения. Земляные работы сторонних организаций над трассой. Регулярная разъяснительная работа с администрациями. Спецзнаки. 4) Природные факторы. Оползни, паводки, землетрясения, лесные пожары вдоль трасс. 5) Несанкционированные врезки. Криминальные хищения газа. Несанкционированные подключения. Действия при аварии. 1) Обнаружение — системы детекции (падение давления, газоанализаторы, облёты, обходы). 2) Аварийное отключение — линейные краны с дистанционным управлением. Минутный режим. 3) Эвакуация людей из зоны. 4) Тушение пожара (для воспламенённых утечек) — только водой и пеной с значительного расстояния (специальные пожарные подразделения). 5) Локализация газового облака. Природный газ легче воздуха — поднимается. Опасность на ограниченное время. 6) Ремонт повреждённого участка. Замена секций. Сварка. 7) Восстановление работы. Известные аварии. 1) Ашинская катастрофа (Башкортостан, 1989). Утечка газа из магистрального газопровода Сибирь-Урал-Поволжье вблизи ж/д путей. Взрыв облака от искры двух встречных пассажирских поездов. 575 погибших, 800+ раненых. Одна из крупнейших катастроф советского периода. Стратегические уроки в ПБ магистральных газопроводов. 2) Серия аварий в 1990-2000-е годы — стресс-коррозионные разрывы, утечки, локальные пожары. 3) Северный поток 2022. Подрывы морских участков газопроводов. Утечки в Балтийское море. Геополитический инцидент. Уроки Ашы. 1) Жёсткие охранные зоны (200-300 м от трассы). 2) Контроль состояния ВТД систематический. 3) Системы обнаружения утечек. 4) Регулярные обходы. 5) Аварийно-восстановительные службы. 6) Координация с МЧС и ж/д. На курсе разбирается.
Зарплаты в газотранспортной отрасли
| Должность | Доход в месяц, руб. |
|---|---|
| Инженер-механик КС | 125 000 – 215 000 |
| Главный механик КС | 235 000 – 415 000 |
| Начальник КС / ГРС | 305 000 – 525 000 |
| Главный инженер ЛПУМГ | 425 000 – 715 000 |
| Главный инженер газотранспортного общества | 625 000 – 1 050 000 |
| Главный специалист по ПБ | 345 000 – 585 000 |
| Эксперт ЭПБ по МГ | 305 000 – 605 000 |
| Технический директор «Газпром трансгаз» | 725 000 – 1 350 000 |
Что вы освоите после подготовки
- Конструкции магистральных газопроводов — диаметры 1020-1420 мм, стали К60-К70, давления 5,4-9,8 МПа.
- Антикоррозийная защита — ТСПЭ изоляция, катодная защита, ингибиторы.
- Компрессорные станции и ГПА — газотурбинные (Ладога-32, ГТК-25), электроприводные, поршневые.
- Газораспределительные станции (ГРС) — редуцирование, одоризация, узлы учёта.
- Подземные хранилища газа (ПХГ) — Касимовское (11,5 млрд м³), технологии (истощённые, водоносные, соляные каверны).
- Сезонный график ПХГ — закачка апрель-октябрь, отбор ноябрь-март.
- Системы обнаружения утечек — ВТД, облёты, газоанализаторы, обходы.
- Действия при аварии — линейные краны, локализация, ремонт.
- Известные катастрофы — Ашинская 1989 (575 погибших), Северный поток 2022. Учебные кейсы.
- Ответственность за нарушения — КоАП ст. 9.1, УК ст. 217, 254. 225-ФЗ страхование.
Документ по итогам
По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации ЕПТ Ростехнадзора по области Б.2.8 «Магистральные газопроводы» сроком 5 лет. Предварительное условие — А.1. На основании протокола вы вправе занимать должности руководителя или специалиста на ЛПУМГ, КС, ГРС, ПХГ Газпрома и его дочерних газотранспортных обществ.
Магистральные газопроводы — крупнейшая в мире газотранспортная инфраструктура. 175 тысяч километров, 254 компрессорные станции, 26 ПХГ. От Силы Сибири до Турецкого потока. От профессионализма специалистов с аттестацией Б.2.8 зависит безопасность и недопущение катастроф уровня Ашинской.
Нормативная база
- 116-ФЗ, ПП № 2168 от 13.12.2020.
- ФНП «Правила безопасности магистральных газопроводов».
- ФНП «Правила безопасности при эксплуатации магистральных трубопроводов».
- СП «Магистральные трубопроводы».
- ГОСТ 52079 — трубы стальные сварные.
- ГОСТ 5542 — Газ горючий природный.
- ТР ТС 010, ТР ТС 032.
- Приказ Минздрава № 29н, 225-ФЗ, КоАП ст. 9.1, УК ст. 217.
Программа «Аттестация по области Б.2.8 промышленной безопасности»
Программа охватывает компетенции для аттестации по области Б.2.8:
Нормативная база
- ФЗ-116 (ОПО)
- ФНП области Б.2.8
- ПП РФ № 1357 (аттестация)
- Приказы Ростехнадзора
- ФНП по видам работ
Категорирование объектов
- I-IV категории опасности
- Особенности ОПО обустройства и эксплуатации нефтегазовых месторождений
- Регистрация в реестре
- Декларация ПБ
- Страхование
Безопасная эксплуатация
- Особенности оборудования обустройства и эксплуатации нефтегазовых месторождений
- Технологические регламенты
- Технадзор
- ППК (производственный контроль)
- Аварийные ситуации
Аттестация работников
- Подача заявки в Ростехнадзор
- Подготовка 72-200 ч
- Тестирование 100 вопросов
- Удостоверение на 5 лет
- Переаттестация
Документация
- Декларация ПБ
- Технологические регламенты
- Журналы наблюдения
- Графики ТО
- Акты расследования ЧП
Ответственность
- Административная (КоАП ст. 9.1)
- Уголовная (УК ст. 217)
- Гражданская
- Дисциплинарная
- Корпоративная
Удостоверение о прохождении курсов повышения квалификации по промышленной безопасности, безопасности в сфере электроэнергетики и гидротехнических сооружений
Почему выбирают наш центр
Лицензированное образовательное учреждение с 15-летней историей. Наша команда — это методисты, преподаватели и менеджеры, которые сопровождают каждого слушателя от заявки до получения документов.
по промбезопасности:
ЗАПОЛНЕНИЕ ЗАЯВКИ 1
ОТПРАВКА НА ВАШ E-MAIL : ДОГОВОРА, СЧЕТА И ДАННЫЕ К СДО 2
ОБУЧЕНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ
3
ОПЛАТА ОБУЧЕНИЯ 4
ПОЛУЧЕНИЕ УДОСТОВЕРЕНИЙ
5
дистанционный (без отрыва от производства) или очный
Наши гарантии
Готовы записаться на курс?
Менеджер свяжется в течение 15 минут, ответит на вопросы и оформит документы
Ваша заявка отправлена. Менеджер перезвонит в течение 15 минут.
Часто задаваемые вопросы
вопросы?
Меня зовут Тимур, я менеджер учебного центра «ОбрПрофи».
Для получения консультации вы можете оставить заявку:
Контакты
УЦ «ОБРПРОФИ»
-
Телефон 8 800 550-24-62 -
Телеграмм @obrprofi -
-
Адрес426008, Удмуртская Республика, г. Ижевск, ул. Кирова, зд. 172
