Акции
категории услуг
Написать
info@obrprofi.ru Отправить сообщение Telegram
Позвонить
Заказать обратный звонок Telegram 8 800 550-24-62
Доставка

Условия доставки

ДИСТАНЦИОННАЯ ПОДГОТОВКА

Аттестация по области Б.3.2 промышленной безопасности

Протокол аттестации Ростехнадзора с занесением в реестр ЕПТ. Срок действия 5 лет.

Ответим на все вопросы по обучению
Узнать подробности МАКС Написать в МАКС
Удостоверение
установленного образца
Срок 5 лет
по 116-ФЗ и ПП №2168
Без отрыва
онлайн-подготовка
Сопровождение
помощь до результата
Стоимость подготовки
Рассчитывается под пакет выбранных областей аттестации и количество аттестуемых сотрудников.
Договор и закрывающие документы
Внесение в реестр ЕПТ
Скан в день оплаты
Сопровождение до результата
Рассчитать стоимость
Группе от 5 человек или пакету областей — спец.условия
8 800 550-24-62
О подготовке к аттестации

Аттестация по области Б.3.2 промышленной безопасности

Подготовка к аттестации в Ростехнадзоре по области Б.3.2 «Медно-никелевое производство» — специализированный раздел для руководителей и специалистов Норникеля (Заполярный филиал Норильск, Кольская ГМК Мончегорск), УГМК (Учалинский, Гайский), цветно-металлургических комбинатов меди, никеля, кобальта, платиновых металлов. По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр ЕПТ Ростехнадзора со сроком 5 лет.

Подготовка
От 72 часов теоретической подготовки + разбор актуальных вопросов экзамена Ростехнадзора.
Результат
Вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр Ростехнадзора (ЕПТ). Срок 5 лет.
Формат
Дистанционно через онлайн-платформу. Доступ 24/7.
Для кого
Главные инженеры медно-никелевых комбинатов — Норникель, УГМК, региональные.

Зачем нужна аттестация Б.3.2

Область Б.3.2 — стратегический раздел для медно-никелевой металлургии. Норникель — главный мировой производитель никеля (около 20% мирового), палладия (43%, лидер абсолютный), платины (15%). Также медь (около 0,4 млн тонн/год от Норникеля). Капитализация Норникеля около 30 млрд USD. УГМК — главный российский медный игрок наряду с Норникелем. Около 0,5 млн тонн меди/год. Стратегический комплекс российской цветной металлургии.

Аттестация Б.3.2 обязательна по 116-ФЗ для руководителей и специалистов медно-никелевых производств. Предварительные условия — А.1, Б.3.1. Регулирование. ФНП «Безопасность производств цветных металлов». Тематика — добыча и обогащение медно-никелевых руд (флотация), пирометаллургические процессы (плавка штейнов в печах Ванюкова, Аусмельт, Outokumpu; конвертирование штейна), огневое и электролитическое рафинирование меди и никеля, извлечение платиновых металлов из медно-никелевых анодных шламов, особо высокое содержание серы (SO₂) и тяжёлых металлов в выбросах.

Что вы получите. Теоретическую подготовку по программе области Б.3.2. Разбор актуальных тестовых вопросов экзамена. Результат — протокол ЕПТ. Срок 5 лет.

Где требуется аттестация Б.3.2

  • Норникель Заполярный филиал (Норильск) — главные мощности. Талнахская обогатительная фабрика, Заполярный никелевый, Медный, Никелевый завод (закрыт частично), Надеждинский металлургический завод (Надеждинск). 1,5-2 млн тонн руды в год.
  • Норникель Кольская ГМК (Мончегорск, Мурманская область) — производство никеля и кобальта. Кировская обогатительная.
  • УГМК (Уральская горно-металлургическая компания) — Учалинский ГОК (Башкортостан, медь), Гайский ГОК (Оренбург, медь), Среднеуральский медеплавильный, Электролитный медный (Верхняя Пышма, Свердловская обл.).
  • УГМК-Сталь — Тюменский медеплавильный.
  • Кировградский медеплавильный (Свердловская обл.) — исторический.
  • УГМК-Электроцинк (Владикавказ, Северная Осетия) — цинковый завод.
  • Челябинский цинковый завод.
  • УГМК-Сребрянск (Алтайский край) — добыча.
  • Завод высоковольтных конденсаторов (Ижевск) — потребитель меди.
  • Завод по обработке меди (Каменск-Уральский, КМЗ) — катанка, прокат.
  • Цеха обогащения и флотации.
  • Цеха гидрометаллургии.
  • Производство платиноидов (палладий, платина, родий, рутений, осмий, иридий) на Норникеле.
  • Аффинажные заводы Норникеля (Красноярский, Кольский).

Что входит в программу подготовки

Пирометаллургия меди и никеля

Главные процессы пирометаллургии. 1) Плавка медного концентрата (или медно-никелевого) в печах. Современные технологии. а) Outokumpu flash smelting — взвешенная плавка финских разработок. Стандарт мировой. Применение в Норникеле (модернизированный Надеждинский), УГМК. Высокая эффективность. Низкие выбросы. б) Печь Ванюкова (отечественная разработка ВНИИХИМПРОЕКТ). Применяется в РФ. Барботажная плавка. в) Аусмельт (Outotec) — австралийская технология. Применяется в некоторых РФ. г) ISASMELT — австралийская. На УГМК Среднеуральский. д) Шахтные плавки (исторически). Закрыты в РФ. Получение штейна (расплава сульфидов меди-никеля-железа). Содержание меди в штейне 40-65%, никеля 5-30%. 2) Конвертирование штейна. В конвертерах Пирса-Смита окисление железа и серы кислородным дутьём. Получение чернового металла (медь 99%+, никель 95%+). 3) Огневое рафинирование меди. В анодных печах. Получение анодной меди для электролиза. 4) Электролитическое рафинирование меди. В электролизных ваннах с медным сульфатом. Получение катодной меди 99,99%. Анодный шлам — сырьё для извлечения платиноидов. 5) Никелевое рафинирование. Двухстадийный процесс. Получение чистого никеля. Опасности. 1) SO₂ как главный газовый выброс. ПДКрз 10 мг/м³. Опасный 100 мг/м³. Главная экологическая проблема Норильска (исторически). 2) Серная кислота как продукт утилизации SO₂ (из медно-никелевых газов). Производство серной кислоты на комбинатах. 3) Тяжёлые металлы в пыли (мышьяк, кадмий, свинец). Профзаболевания. 4) Высокие температуры. Расплавы 1100-1300 °C. Защита. 5) Электролит для электролиза — медный купорос. Сильнокислый раствор. На курсе разбирается.

Извлечение платиновых металлов

Норникель — главный мировой производитель платиновых металлов (ПМ — Pt, Pd, Rh, Ru, Os, Ir). Палладий (Pd) — лидерство абсолютное (43% мирового производства). Платина (Pt) — 15%. Также родий, рутений, осмий, иридий. Источник — медно-никелевые руды Норильского рудного района. Концентрация платиноидов в руде около 5-10 г/тонна. После обогащения и пирометаллургии концентрируются в анодном шламе медного электролиза. Содержание в шламе до 30-50%. Сырьё для аффинажа. Аффинаж. Сложные многостадийные процессы химического и пирометаллургического выделения чистых металлов. Длительность месяцы. Низкие выходы (5-10 тонн ПМ в год при миллионных тоннах руды). Главный российский аффинажный завод — Красноярский завод цветных металлов им. Гулидова (КЗЦМ — Норникель). Также Приокский завод цветных металлов (Касимов, Рязанская обл.). Применение ПМ. Палладий — автокатализаторы (главное применение, около 80% потребления). Электроника (электроды). Ювелирные изделия. Платина — автокатализаторы (для дизельных моторов). Ювелирные изделия. Стеклянные печи. Медицина. Родий, рутений — автокатализаторы, электроника. Цены на ПМ. Палладий 1500-2500 USD/унция. Платина 800-1200 USD/унция. Огромная стоимость. Стратегические металлы. На курсе разбирается.

Зарплаты в цветной металлургии меди и никеля

ДолжностьДоход в месяц, руб.
Инженер-технолог цеха125 000 – 215 000
Главный технолог245 000 – 425 000
Начальник цеха305 000 – 525 000
Главный инженер комбината485 000 – 845 000
Главный инженер Норникеля (филиал)825 000 – 1 650 000
Главный специалист по ПБ325 000 – 565 000
Эксперт ЭПБ по цветмету285 000 – 605 000
Технический директор Норникеля1 250 000 – 3 250 000

Что вы освоите после подготовки

  1. Норникель — главный мировой производитель никеля (20%), палладия (43%), платины (15%).
  2. Пирометаллургия меди и никеля — Outokumpu flash, Ванюкова, Аусмельт, ISASMELT.
  3. Конвертирование штейна в конвертерах Пирса-Смита.
  4. Огневое и электролитическое рафинирование меди (99,99%) и никеля.
  5. Извлечение платиновых металлов (Pt, Pd, Rh, Ru, Os, Ir) из анодных шламов.
  6. Главный российский аффинажный — КЗЦМ им. Гулидова.
  7. Опасности — SO₂ (главный выброс), тяжёлые металлы, расплавы.
  8. Главные комбинаты — Норникель Заполярный, Кольская ГМК, УГМК.
  9. Северный коэффициент Норильска — +100-150% для всех зарплат.
  10. Ответственность за нарушения — КоАП ст. 9.1, УК ст. 217.

Документ по итогам

По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации ЕПТ Ростехнадзора по области Б.3.2 «Медно-никелевое производство» сроком 5 лет. Предварительные условия — А.1, Б.3.1. На основании протокола вы вправе занимать должности руководителя или специалиста на Норникеле, УГМК, региональных цветно-металлургических.

Норникель — главный мировой производитель никеля и палладия. Стратегическая отрасль с капитализацией в десятки миллиардов USD. От профессионализма специалистов с аттестацией Б.3.2 зависит безопасность стратегической российской цветной металлургии.

методическая практика подготовки к аттестации

Нормативная база

  • 116-ФЗ, ПП № 2168 от 13.12.2020.
  • ФНП «Правила безопасности процессов получения или применения металлов».
  • ФНП «Безопасность производств цветных металлов».
  • ТР ТС 010, ТР ТС 012.
  • Приказ Минздрава № 29н, 225-ФЗ, КоАП ст. 9.1, УК ст. 217.
Совет от методистов. Б.3.2 — стратегическая высокооплачиваемая область. Норникель — мировой лидер. На тестировании уделите внимание процессам плавки штейна (Outokumpu flash, Ванюкова), конвертированию, рафинированию меди (99,99%), извлечению платиноидов, опасностям SO₂. Б.3.2 идёт в комплекте с Б.3.1, Б.4 (горное дело).
Учебный план

Программа «Аттестация по области Б.3.2 промышленной безопасности»

Программа охватывает компетенции для аттестации по области Б.3.2:

1

Нормативная база

  • ФЗ-116 (ОПО)
  • ФНП области Б.3.2
  • ПП РФ № 1357 (аттестация)
  • Приказы Ростехнадзора
  • ФНП по видам работ
2

Категорирование объектов

  • I-IV категории опасности
  • Особенности ОПО производства ферросплавов
  • Регистрация в реестре
  • Декларация ПБ
  • Страхование
3

Безопасная эксплуатация

  • Особенности оборудования производства ферросплавов
  • Технологические регламенты
  • Технадзор
  • ППК (производственный контроль)
  • Аварийные ситуации
4

Аттестация работников

  • Подача заявки в Ростехнадзор
  • Подготовка 72-200 ч
  • Тестирование 100 вопросов
  • Удостоверение на 5 лет
  • Переаттестация
5

Документация

  • Декларация ПБ
  • Технологические регламенты
  • Журналы наблюдения
  • Графики ТО
  • Акты расследования ЧП
6

Ответственность

  • Административная (КоАП ст. 9.1)
  • Уголовная (УК ст. 217)
  • Гражданская
  • Дисциплинарная
  • Корпоративная
* Наши программы подготовки постоянно обновляются методическим отделом в соответствии с изменениями в законодательстве, и возможно, итоговый перечень тем может отличаться. Уточнить актуальный план подготовки или запросить корпоративную программу вы можете по телефону 8 800 550-24-62
Сдача экзамена и протокол
По итогам подготовки и успешной сдачи экзамена в Ростехнадзоре вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр Единой системы аттестации (ЕПТ). Срок действия — 5 лет.
Удостоверение

Удостоверение о прохождении курсов повышения квалификации по промышленной безопасности, безопасности в сфере электроэнергетики и гидротехнических сооружений

Удостоверение о повышении квалификации
Обложка удостоверения
УЦ ОбрПрофи

Почему выбирают наш центр

Лицензированное образовательное учреждение с 15-летней историей. Наша команда — это методисты, преподаватели и менеджеры, которые сопровождают каждого слушателя от заявки до получения документов.

Государственная лицензия
Минобразования № Л035-01265-18/00256787
Внесение в реестр ЕПТ
Аттестация заносится в реестр Ростехнадзора (ЕПТ)
Персональный менеджер
Сопровождение от заявки до получения документов на руки
10 000+
специалистов выпущено
200+
компаний-клиентов
10 000+
выпускников
Как пройти аттестацию

по промбезопасности:

дистанционного обучения ЗАПОЛНЕНИЕ
ЗАЯВКИ
1
дистанционного обучения ОТПРАВКА НА ВАШ
E-MAIL : ДОГОВОРА, СЧЕТА И ДАННЫЕ К СДО
2
дистанционного обучения ОБУЧЕНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ 3
дистанционного обучения ОПЛАТА
ОБУЧЕНИЯ
4
дистанционного обучения ПОЛУЧЕНИЕ УДОСТОВЕРЕНИЙ 5
Формат обучения:
дистанционный (без отрыва от производства) или очный
Внимание

Наши гарантии

Проверка в реестре ЕПТ Ростехнадзора — данные об аттестации вносятся в реестр Ростехнадзора
Актуальные программы — соответствуют профессиональным стандартам и ФГОС
Персональное сопровождение — от записи до получения документов на руки
Возврат средств — полный возврат, если обучение не соответствует заявленному

Готовы записаться на курс?

Менеджер свяжется в течение 15 минут, ответит на вопросы и оформит документы

Наша
Лицензия
логотип
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ

Регистрационный номер: № Л035-01265-18/00256787

Проверить лицензиюПроверить действительность лицензии

Часто задаваемые вопросы

Норильск (Красноярский край, Таймырский АО) — главный центр российской и одной из мировых никелевых отраслей. Уникальный регион стратегического значения. Параметры. Заполярный филиал Норильского комбината (Норникель) — около 1,5-2 млн тонн добытой руды в год. Производство никеля — около 150 тысяч тонн/год. Меди — около 350 тысяч тонн. Палладия — около 90 тонн (главный мировой производитель, 43% мирового). Платины — около 25 тонн (15% мирового). Кобальта — около 5 тысяч тонн. Стратегическая позиция. Месторождения. Норильский рудный район — Талнахское и Октябрьское месторождения. Сульфидные медно-никелевые с высоким содержанием платиноидов. Открыты в 1960-1970-е годы. Запасы — несколько десятков лет добычи при текущей скорости. Состав руды. Около 1,5-3% никеля + 1-2% меди + 5-10 г/тонна платиноидов. Минералы — пентландит ((Fe,Ni)₉S₈), халькопирит (CuFeS₂), пирротин (FeS), минералы платиновой группы (сперрилит PtAs₂, мончеит, тетраферроплатина). Высокое содержание платиноидов — стратегическая особенность Норильска. Условия работы. Арктический климат. Зимние температуры до -55°C. Полярная ночь с середины ноября до января. Полярный день с мая по июль. Удалённость. Транспорт по Северному морскому пути или через Дудинку. Норильск-Дудинка — отдельная инфраструктура. Норильск — закрытый город (только по пропускам). Население 175 тысяч. Технологии. Заполярный филиал имеет полную цепочку. 1) Добыча подземная (Скалистый, Маяк, Заполярный рудник, Таймырский, Октябрьский) и открытая. Глубокие подземные шахты. 2) Обогащение — Талнахская и Норильская обогатительные фабрики. Флотация сульфидных минералов. 3) Пирометаллургия — Надеждинский металлургический завод (после реконструкции 2010-х — Outokumpu flash). Медный завод (закрыт частично 2016). Никелевый завод (закрыт 2016). 4) Гидрометаллургия (никель, кобальт). 5) Передача анодных шламов с платиноидами на Красноярский завод цветных металлов (КЗЦМ) для аффинажа. Стратегические задачи. 1) Модернизация — программа Серная (Серная программа 2018-2025) для снижения выбросов SO₂. До 2018 — Норильск был одним из самых загрязнённых городов мира. Инвестиции около 5 млрд USD. Достижение 70%+ улавливания SO₂. 2) Развитие новых месторождений Таймыра — Долгожданный Норильск-1 (открытое 2020). Перспективы расширения добычи. 3) Электрификация транспорта — рост спроса на никель и кобальт для аккумуляторов EV. Стратегический. Норникель — один из крупнейших мировых сырьевых для аккумуляторного никеля. На курсе разбирается.

Outokumpu flash smelting (Аутокумпу-плавка во взвешенном состоянии) — главная мировая технология плавки медных и медно-никелевых концентратов. Разработана финской компанией Outokumpu в 1949 году. С тех пор революционная технология. Стандарт мирового лидерства. Принцип. Сухой медный концентрат + кислородообогащённый воздух подаются вертикально в реакционную шахту печи. Концентрат во взвешенном состоянии (порошок частиц) горит за счёт окисления серы и железа концентрата. Тепло реакции окисления самостоятельно поддерживает процесс (автогенный). Не нужен дополнительный нагрев. Расплавы (штейн + шлак) накапливаются в нижней части печи. Параметры. Производительность одной печи — 100-300 тысяч тонн концентрата в год. Современные крупнейшие — до 500 тысяч тонн. Использование кислорода до 90-95% обогащения (вместо воздуха 21%). Преимущества flash smelting над традиционными плавками. 1) Автогенный процесс. Не нужно топливо. 2) Высокая интенсивность. Мощные потоки. 3) Высокая степень десульфуризации в одной операции (до 97% серы переходит в SO₂ газовой фазы). Эффективное улавливание серы для производства серной кислоты. Снижение выбросов. 4) Компактная конструкция. Меньше места. 5) Высокая чистота штейна. 6) Малый расход энергии. 7) Низкие операционные затраты. Недостатки. 1) Высокие капитальные затраты на новое строительство. 2) Сложная автоматика. 3) Зависимость от качества концентрата (нужна предварительная подготовка). Применение в РФ. После реконструкции 2010-х годов — Норникель Надеждинский металлургический завод (Норильск). Замена устаревших шахтных и автогенных плавок. Главный объект модернизации с инвестициями около 2 млрд USD. Снижение выбросов SO₂ кратно. Также — Кольская ГМК после модернизации. Аналогичные технологии. 1) Outokumpu DON (Direct Outokumpu Nickel) — для никелевых концентратов. 2) INCO (International Nickel Company) flash — канадская технология. 3) Mitsubishi continuous — японская. 4) Печь Ванюкова (отечественная) — альтернативная российская барботажная. Применяется в УГМК. 5) Аусмельт (Outotec, Австралия) — другая разработка. Применяется. 6) ISASMELT (Австралия, Mt Isa Mines) — на УГМК Среднеуральский. Лидерство Outokumpu (теперь Outotec) — около 60% мирового производства меди использует их технологии. На курсе разбирается.

Палладий (Pd) — один из платиновых металлов. С 2017 года самый дорогой среди торговых драгоценных металлов (дороже золота и платины). Стоимость 1500-2500 USD/унция (2020-2024). Россия — главный мировой производитель. Норникель — около 43% мирового производства. Стратегический металл. Применение. 1) Автокатализаторы. Главное применение (около 80% мирового потребления). Палладий — главный катализатор в трёхкомпонентных каталитических нейтрализаторах бензиновых двигателей. Снижает выбросы CO, NOx, углеводородов в выхлопе автомобилей. Стандарт мировой автоиндустрии. На один автомобиль — 2-5 г палладия. С учётом 80 млн автомобилей мирового производства в год — 200-400 тонн палладия для автокатализаторов. 2) Электроника. Электроды в конденсаторах. Слои в керамических элементах. 3) Ювелирные изделия. Белое золото с палладиевой добавкой. 4) Медицина. Стоматология (палладиевые сплавы). 5) Водородное хранение (мембраны для очистки H₂). 6) Чеканка инвестиционных монет. Инвестиции. Свойства. 1) Уникальные каталитические для окисления углеводородов. 2) Хорошая электропроводность. 3) Способность поглощать водород в больших количествах (до 935 объёмов H₂ на 1 объём Pd). 4) Бело-серебристый блеск. 5) Высокая температура плавления (1555°C). Источники. Главные мировые. 1) Россия (Норникель) — около 43%. 2) Южная Африка (Anglo American, Impala, Lonmin) — около 35%. 3) Канада (Glencore, Vale) — около 10%. 4) США (Stillwater, Sibanye-Stillwater) — около 7%. 5) Зимбабве. История цены. До 1990-х — палладий стоил меньше платины. Применение в ювелирных и автокатализаторах было ограниченным. 2000-е — рост применения в автокатализаторах с ужесточением экологических норм. Рост цены до 1000 USD/унция. 2010-е — продолжение роста. 2017 — палладий обогнал платину. 2020-2022 — пик до 3000 USD/унция. Снижение к 2024. Стратегические факторы. 1) Электромобили (Tesla, Hyundai Ioniq, BYD Han) не нуждаются в автокатализаторах. Долгосрочное сокращение спроса для автокатализаторов. Замещение электротранспортом. 2) Замещение палладия платиной в автокатализаторах (платина дешевле). Технологические разработки. 3) Россия — потенциальный лидер на десятилетия благодаря норильским месторождениям. Перспективы. К 2030-2040 — снижение спроса на автокатализаторы с электротранспортом. Рост в электронике, водородной экономике (палладиевые мембраны). Стратегические задачи диверсификации применения. На курсе разбирается.

Программа «Серная» (Серная программа 2018-2025) — главная экологическая программа Норникеля. Стратегическая инвестиционная программа стоимостью около 5 миллиардов USD для радикального снижения выбросов SO₂ (сернистого ангидрида) от металлургических производств в Норильске. Историческая проблема. До 2010-х годов Норильск был одним из самых загрязнённых городов мира. Выбросы SO₂ Норникеля около 2 миллионов тонн в год. Уровни превышали ПДК в десятки раз. Кислотные дожди. Гибель тайги вокруг Норильска (около 350 км² мёртвой тайги). Профессиональные заболевания работников. Экологический ущерб региона. Происхождение SO₂. Сульфидные медно-никелевые концентраты при пирометаллургии (плавка, конвертирование) выделяют около 30% массы концентрата как сера в форме SO₂. Главный газовый продукт. Стратегия. Норникель адаптировал многоступенчатую программу. 1) Закрытие самых грязных производств. Никелевый завод закрыт в 2016. Медный завод — 2016. 2) Реконструкция Надеждинского завода с применением Outokumpu flash технологии. Концентрированные потоки SO₂ — пригодны для утилизации в серную кислоту. 3) Сернокислотные установки. Производство серной кислоты из улавливаемого SO₂. Главный продукт утилизации. 4) Гипсо-сульфатные установки на Надеждинском — производство гипса из серной кислоты + известняка. Альтернативная утилизация. 5) Кольская ГМК — аналогичная программа. Параметры. Цели программы — снижение выбросов SO₂ на 90%+ к 2025 году. Достижения. 1) К 2020 — снижение на 30-40%. 2) К 2023 — снижение на 70-80%. 3) К 2025 — целевые 95%+. Достижение. Стратегический результат. 4) Возврат тайги к жизни. Постепенное восстановление экосистемы. Стоимость. Около 5 млрд USD капитальных инвестиций. Самая большая экологическая программа в российской промышленной истории. Регуляторные стимулы. Российские квоты на выбросы. Экологические нормативы Росприроднадзора. Государственные субсидии для модернизации. Дополнительные мероприятия. 1) Модернизация городской инфраструктуры Норильска. 2) Замена устаревшего оборудования. 3) Современные системы очистки. 4) Программа социального развития региона. 5) Восстановление пострадавших экосистем. Стратегическое значение. 1) Соответствие международным экологическим стандартам — важно для экспорта (особенно ЕС до 2022, теперь Азия). 2) ESG-инвестиции — палладий и никель Норникеля — для электротранспорта (Tesla, BYD). Зелёные рынки. 3) Корпоративная репутация. 4) Здоровье работников. 5) Профессиональная безопасность. На курсе разбирается.

Медно-никелевое производство — одно из самых опасных в металлургии. Многочисленные специфические риски. Главные опасности. 1) SO₂ (сернистый ангидрид). Главный газовый выброс пирометаллургии. ПДКрз 10 мг/м³. Опасный 100 мг/м³. Раздражает дыхательные пути, поражает лёгкие. При длительной экспозиции — хронический бронхит, пневмосклероз. Меры — герметичность процессов, аспирация, утилизация в серную кислоту. 2) SO₃ (серный ангидрид). Производный SO₂ в окислительных условиях. Реагирует с водой образуя серную кислоту (туман). Особо опасен. Меры — аналогичные. 3) Тяжёлые металлы в пыли. Мышьяк (As), кадмий (Cd), свинец (Pb), сурьма (Sb), селен (Se) — примеси медно-никелевых концентратов. Профессиональные отравления. Пневмокониозы. Канцерогенез. Меры — аспирация, влажная уборка, регулярные медосмотры с биомониторингом. 4) Никелевая пыль и аэрозоли. Никель — канцероген категории 1 (вызывает рак лёгких и носовых пазух). ПДКрз 0,005 мг/м³ (особо низкое). Меры — герметичность, аспирация, СИЗ респираторы. 5) Кобальт. Тоже канцероген (категория 2B). Меры аналогичные. 6) Высокие температуры. Расплавы 1100-1300°C. Тепловые ожоги. Защита спецодеждой. 7) Прорывы расплавов из печей и ковшей. Аналогично чёрной металлургии. Регулярная диагностика футеровки. 8) Контакт расплавов с водой. Взрывное парообразование. Запрет влажных материалов. 9) Электробезопасность электролизных ванн (электролитное рафинирование). 10) Кислоты при гидрометаллургии. Серная (60-70%), соляная. Химические ожоги. СИЗ. 11) Цианиды (для извлечения золота и серебра из платиноидных шламов). Высокотоксичные. Особо строгие меры. 12) Хлорин (для отдельных гидрометаллургических процессов). 13) Шум от мельниц обогатительных, дробилок, дробильно-перемалывающего оборудования. До 100-110 дБА. 14) Радиоактивность отдельных рудных тел (особо у некоторых). Радиационный контроль. 15) Подземные работы в шахтах (для добычи). Б.4 (горное дело) — дополнительная. Регулирование. ФНП. Аттестация работников Б.3.2 + Б.3.1 + Б.4 (горнорудное) + Б.1.7 (органический синтез — для отдельных применений). Регулярные медосмотры с особым контролем для канцерогенов (никель, кобальт). На курсе разбирается.

Медно-никелевая металлургия России — один из самых высокооплачиваемых сегментов промышленности. Норникель — мировой лидер с премиум-зарплатами. На Норникеле Заполярный филиал (Норильск) и Кольская ГМК (Мончегорск, Мурманская область), на УГМК Учалинский (Башкортостан) и Гайский (Оренбург) ГОКи, Среднеуральский медеплавильный, Электролитный медный (Верхняя Пышма, Свердловская обл.), УГМК-Электроцинк (Владикавказ), Челябинский цинковый инженер-технолог цеха в первый год получает 125–215 тысяч рублей, главный технолог — 245–425 тысяч, начальник цеха — 305–525 тысяч, главный инженер комбината — 485–845 тысяч, главный инженер крупного Норникель филиала — 825 тысяч – 1,65 млн, главный специалист по промышленной безопасности — 325–565 тысяч, эксперт ЭПБ по цветмету (аттестованный) — 285–605 тысяч, технический директор Норникеля или крупного холдинга — 1,25 млн – 3,25 млн в месяц. На Норильске — северный коэффициент +100-150%. Главные инженеры — 1-1,8 млн. Технические директора — 2-3,5 млн. На Кольской ГМК Мончегорск — северный коэффициент +50-100%. Главные инженеры — 800 тысяч – 1,4 млн. На УГМК Урал — стандартные региональные позиции. Главные инженеры — 500-800 тысяч. На медно-никелевых производствах с премиум-сегмента (Норильск с платиноидами, аффинажные заводы) — особо высокие. Главные специалисты по платиновым металлам — 600 тысяч – 1 млн. Эксперты по аффинажу — 500-800 тысяч. На КЗЦМ им. Гулидова (Красноярск) — стандартные специалисты по аффинажу. Главные инженеры — 600-900 тысяч. Корпоративная Норникель. Премиум-сегмент глобально. Главные инженеры филиалов — 1-1,8 млн. Технические директора холдинга — 2-5 млн с акциями. Высшее руководство — десятки миллионов с акциями. УГМК. Главные инженеры — 600 тысяч – 1,2 млн. Технические директора — 1,5-2,5 млн. Государство. Ростехнадзор — отдел цветной металлургии. Стандартные оклады. Эксперты ЭПБ по цветмету — высоким спросом с регулярной модернизацией. Гонорары 400-1000 тысяч за заключение. Преподавание. МИСиС. УрФУ. СибГИУ. Норильский индустриальный институт. Карьерный рост. Молодой инженер на медно-никелевом — 5-7 лет до главного технолога. 10-15 лет — до главного инженера. На Норникеле — премиум-карьера с учётом северной надбавки. Перспективы. С развитием стратегических задач (электрификация транспорта с ростом спроса на никель и кобальт для аккумуляторов, электроника с палладием) — устойчивый высокий спрос на специалистов с аттестацией Б.3.2. Программа подготовки даёт документ для аттестации в Ростехнадзоре по Б.3.2 и работы на руководящих и специальных должностях медно-никелевых производств.
Остались
вопросы?

Меня зовут Тимур, я менеджер учебного центра «ОбрПрофи».
Для получения консультации вы можете оставить заявку:

Консультация с менеджеромКонсультация МАКСНаписать в МАКС

Контакты
УЦ «ОБРПРОФИ»


Реквизиты
УЦ «ОБРПРОФИ»


Скачать карточку учебного центра Скачать карточку учебного центра
Запросить коммерческое

Другие программы по направлению

Сайт собирает cookie и данные о посещении. Продолжая пользоваться, вы даёте согласие на обработку.