Акции
категории услуг
Написать
info@obrprofi.ru Отправить сообщение Telegram
Позвонить
Заказать обратный звонок Telegram 8 800 550-24-62
Доставка

Условия доставки

  1. Главная
  2. Аттестация
  3. Промышленная безопасность
  4. Аттестация по области Б.7.6
ДИСТАНЦИОННАЯ ПОДГОТОВКА

Аттестация по области Б.7.1 промышленной безопасности — Эксплуатация газоиспользующего оборудования промышленных потребителей

Протокол аттестации Ростехнадзора с занесением в реестр ЕПТ. Срок действия 5 лет.

Ответим на все вопросы по обучению
Узнать подробности МАКС Написать в МАКС
Удостоверение
установленного образца
Срок 5 лет
по 116-ФЗ и ПП №2168
Без отрыва
онлайн-подготовка
Сопровождение
помощь до результата
Стоимость подготовки
Рассчитывается под пакет выбранных областей аттестации и количество аттестуемых сотрудников.
Договор и закрывающие документы
Внесение в реестр ЕПТ
Скан в день оплаты
Сопровождение до результата
Рассчитать стоимость
Группе от 5 человек или пакету областей — спец.условия
8 800 550-24-62
О подготовке к аттестации

Аттестация по области Б.7.1 промышленной безопасности

Подготовка к аттестации в Ростехнадзоре по области Б.7.1 «Эксплуатация (ТО, диагностирование, ремонт) сетей газораспределения и газопотребления». Главные объекты — промышленные газовые горелки, печи, котлы, технологические установки на стекольных, металлургических, химических, цементных, пищевых, тепличных предприятиях. По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр ЕПТ Ростехнадзора со сроком 5 лет.

Подготовка
От 72 часов теоретической подготовки + разбор актуальных вопросов экзамена Ростехнадзора.
Результат
Вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр Ростехнадзора (ЕПТ). Срок 5 лет.
Формат
Дистанционно через онлайн-платформу. Доступ 24/7.
Для кого
Главные энергетики, инженеры газового хозяйства промпредприятий стекольных, металлургических, химических, цементных, пищевых заводов.

Зачем нужна аттестация Б.7.1

Область Б.7.1 регулирует эксплуатацию газоиспользующего оборудования промышленных потребителей газа. Это всё, что стоит ПОСЛЕ счётчика газа на вводе в промышленное предприятие: технологические печи, газовые горелки промышленных котлов (выше определённой мощности — стандарт мощных энергетических котлов в Б.8), сушильные камеры, печи отжига и закалки, стекловаренные печи, обжиговые печи цементных заводов, газотурбинные установки промышленного назначения.

Главные отрасли потребителей. Стекольная промышленность — стекловаренные печи (Эй Джи Си Россия, Каменный завод, Салаватстекло). Металлургия — нагревательные печи проката, термические печи закалки и отпуска, печи отжига (ММК, Северсталь, НЛМК — Б.3.3 связь). Цементная промышленность — вращающиеся обжиговые печи клинкера (Цементум Россия, Холсим). Химическая — нагрев технологических установок. Пищевая промышленность — хлебопекарные печи, сушилки. Тепличные хозяйства — газовые горелки обогрева. Керамическая промышленность — обжиговые туннельные печи.

Аттестация Б.7.1 обязательна по 116-ФЗ для главных энергетиков, инженеров газового хозяйства промпредприятий, ответственных за эксплуатацию газового оборудования. Предварительные условия — А.1, Б.7.1. Регулирование — ФНП «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления».

Что вы получите. Теоретическую подготовку по программе области Б.7.1. Разбор актуальных тестовых вопросов экзамена. Результат — протокол ЕПТ. Срок 5 лет.

Где требуется аттестация Б.7.1

  • Стекольные заводы — Эй Джи Си Бор, Салаватстекло, Каменский, Светлоград.
  • Металлургические комбинаты — ММК (Магнитка), Северсталь, НЛМК, Мечел, ЕВРАЗ (Б.3.3 связь по прокату).
  • Цементные заводы — Цементум Россия (бывш. Lafarge), Холсим, ОАО «Мордовцемент», Себряковцемент.
  • Известковые и гипсовые предприятия.
  • Кирпичные заводы.
  • Керамические заводы — Кераминвест, Колорит-Меб.
  • Огнеупорные заводы — Магнезит, Боровичский (Б.3.9 связь).
  • Промышленные котельные мощностью более 100 кВт.
  • Технологические установки нефтехимии и химии.
  • Пищевая промышленность — хлебокомбинаты, кондитерские, мясокомбинаты.
  • Тепличные хозяйства площадью более 0,5 га.
  • Сушильные комплексы зерновых.
  • Газотурбинные установки промышленных предприятий.
  • Кузнечно-прессовое производство — нагревательные печи.
  • Литейные производства — нагревательные ванны, печи.

Что входит в программу подготовки

Газовые горелки и печи

Промышленные газовые горелки. Основной исполнительный элемент газоиспользующих установок. По принципу работы — инжекционные (с воздушной инжекцией) и дутьевые (с принудительным вентиляторным подачей воздуха). 1) Инжекционные горелки. Газ под давлением выходит из форсунки и инжектирует часть воздуха для горения. Простая конструкция, надёжность. Применение в небольших установках, бытовых, бойлерах. Малая мощность 10-1000 кВт. 2) Дутьевые горелки. Воздух подаётся принудительно вентилятором. Точный контроль соотношения газ-воздух. Большие мощности 100 кВт — 100 МВт. Современный стандарт промышленных. Производители — Weishaupt (Германия, частично импорт), Riello (Италия), Cibo, Российские (Завод котельного оборудования). 3) Регенеративные горелки — с возвратом тепла отходящих газов на подогрев воздуха. Энергоэффективность. 4) Кислородные горелки — для стекловаренных печей. Кислород вместо воздуха для высокой температуры. Б.3.10 связь. 5) Низко-NOx горелки — снижение выбросов оксидов азота. Современный экологический стандарт. Промышленные печи. По применению. (а) Стекловаренные печи — регенеративные, температуры 1500-1600°C, расход газа десятки тысяч м³/час. Производительность сотен тонн стекла в сутки. Огромные сооружения 50-100 метровые. (б) Цементные вращающиеся печи — обжиг клинкера. Длинные (50-150 м) вращающиеся барабаны. Температура зоны спекания 1450°C. Газовые или мазутно-газовые горелки на холодном конце. (в) Прокатные нагревательные печи — стандарт металлургии. Нагрев слитков и заготовок до 1200-1300°C перед прокатом. Б.3.3 связь. (г) Туннельные обжиговые печи — кирпич, керамика. Газоиспользующие установки одного предприятия могут потреблять десятки тысяч м³ газа в час. На курсе разбирается.

Безопасность и автоматика

Главные опасности промышленных газоиспользующих установок. Утечки газа в цеха при разгерметизации газопроводов, арматуры, горелок. Скопление газа в закрытых помещениях. Воспламенение. Взрывы цеховых помещений. Затухание факела с последующим скоплением несгоревшего газа в камере сгорания и взрывом при следующей попытке зажигания (хлопок камеры). Перенасыщение топливом при недостатке воздуха — образование CO, оксидов углерода, отравление обслуживающего персонала. Главные катастрофы — регулярные пожары и взрывы цехов крупных предприятий по всему миру при нарушениях. В РФ серия инцидентов на цементных, металлургических, стекольных заводах. Меры безопасности. Сигнализаторы загазованности обязательны во всех помещениях с газовым оборудованием. Срабатывание при концентрации 10% НКПР (нижнего концентрационного предела взрываемости) — то есть 0,5% метана в воздухе. При превышении — автоматическое отключение подачи газа аварийными клапанами и запуск вытяжной вентиляции. Аварийная вентиляция. Многократная кратность воздухообмена в цехах с газовым оборудованием. Контроль факела горелки. Главное в автоматике — непрерывный контроль наличия пламени фотодатчиком или ионизационным датчиком. При затухании — автоматическая защита — отключение подачи газа с продувкой камеры. Защита от превышения и недостатка давления газа. ПЗК (предохранительно-запорные клапаны). Защита от превышения и понижения давления воздуха для горелок. Запрет работы при неисправности дымохода/дымоудаления. Регулярные ТО ответственным лицом. Газовая служба предприятия — штатное подразделение. Главный энергетик контролирует. Аттестация Б.7.1 — обязательна. Регулярные тренировки по ПЛАС. На курсе разбирается.

Зарплаты у промышленных потребителей газа

ДолжностьДоход в месяц, руб.
Слесарь газового цеха85 000 – 145 000
Оператор технологической печи105 000 – 185 000
Инженер газовой службы предприятия165 000 – 285 000
Начальник газового цеха завода245 000 – 405 000
Главный энергетик промпредприятия325 000 – 565 000
Главный специалист по ПБ газового хозяйства285 000 – 485 000
Технический директор крупного промпотребителя485 000 – 985 000

Что вы освоите после подготовки

  1. Промышленные газовые горелки — инжекционные, дутьевые, регенеративные, кислородные, низко-NOx.
  2. Промышленные печи — стекловаренные, цементные, прокатные, обжиговые.
  3. Газоиспользование в стекольной, металлургической, цементной, химической, пищевой отраслях.
  4. Контроль факела — фотодатчики, ионизационные датчики.
  5. ПЗК и аварийная сигнализация загазованности (10% НКПР).
  6. Аварийная вентиляция цехов с газовым оборудованием.
  7. Главные потребители — ММК, Северсталь, НЛМК, Цементум, Эй Джи Си Бор, Салаватстекло.
  8. Газотурбинные установки промышленного назначения.
  9. Энергоэффективные технологии — регенерация тепла отходящих газов.
  10. Ответственность за нарушения — КоАП ст. 9.1, УК ст. 217.

Документ по итогам

По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации ЕПТ Ростехнадзора по области Б.7.1 «Эксплуатация (ТО, диагностирование, ремонт) сетей газораспределения и газопотребления» сроком 5 лет. Предварительные условия — А.1, Б.7.1. На основании протокола вы вправе занимать должности главного энергетика, инженера газовой службы, главного специалиста по ПБ на промышленных предприятиях металлургии, стекольной, цементной, химической отраслей.

Газоиспользование в промышленности — основа технологических процессов металлургии, стекольной, цементной отраслей. От стекловаренных печей ЭйДжиСи Бор до обжиговых печей Цементума и нагревательных печей ММК. Тысячи киловатт мощности на каждый агрегат. От профессионализма специалистов с аттестацией Б.7.1 зависит безопасность работников промышленных цехов.

методическая практика подготовки к аттестации

Нормативная база

  • 116-ФЗ, ПП № 2168 от 13.12.2020.
  • 69-ФЗ «О газоснабжении в Российской Федерации».
  • ФНП «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления».
  • СП 62.13330 «Газораспределительные системы».
  • ГОСТ Р серии по газовым горелкам.
  • КоАП ст. 9.1, УК ст. 217.
Совет от методистов. Б.7.1 идёт в комплекте с А.1, Б.7.1. Также пересекается с Б.3 (металлургия) и Б.8 (котлы под давлением). На тестировании уделите внимание типам горелок (инжекционные/дутьевые, регенеративные, низко-NOx), сигнализаторам загазованности (порог 10% НКПР), автоматике контроля факела, ПЗК, аварийной вентиляции, главным катастрофам.
Учебный план

Программа «Аттестация по области Б.7.1 промышленной безопасности»

Программа охватывает компетенции для аттестации по области Б.7.1:

1

Нормативная база

  • ФЗ-116 (ОПО)
  • ФНП области Б.7.1
  • ПП РФ № 1357 (аттестация)
  • Приказы Ростехнадзора
  • ФНП по видам работ
2

Категорирование объектов

  • I-IV категории опасности
  • Особенности ОПО эксплуатации канатных дорог
  • Регистрация в реестре
  • Декларация ПБ
  • Страхование
3

Безопасная эксплуатация

  • Особенности оборудования эксплуатации канатных дорог
  • Технологические регламенты
  • Технадзор
  • ППК (производственный контроль)
  • Аварийные ситуации
4

Аттестация работников

  • Подача заявки в Ростехнадзор
  • Подготовка 72-200 ч
  • Тестирование 100 вопросов
  • Удостоверение на 5 лет
  • Переаттестация
5

Документация

  • Декларация ПБ
  • Технологические регламенты
  • Журналы наблюдения
  • Графики ТО
  • Акты расследования ЧП
6

Ответственность

  • Административная (КоАП ст. 9.1)
  • Уголовная (УК ст. 217)
  • Гражданская
  • Дисциплинарная
  • Корпоративная
* Наши программы подготовки постоянно обновляются методическим отделом в соответствии с изменениями в законодательстве, и возможно, итоговый перечень тем может отличаться. Уточнить актуальный план подготовки или запросить корпоративную программу вы можете по телефону 8 800 550-24-62
Запросить актуальную программу подготовки
Сдача экзамена и протокол
По итогам подготовки и успешной сдачи экзамена в Ростехнадзоре вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр Единой системы аттестации (ЕПТ). Срок действия — 5 лет.
Удостоверение

Удостоверение о прохождении курсов повышения квалификации по промышленной безопасности, безопасности в сфере электроэнергетики и гидротехнических сооружений

Удостоверение о повышении квалификации
Обложка удостоверения
УЦ ОбрПрофи

Почему выбирают наш центр

Лицензированное образовательное учреждение с 15-летней историей. Наша команда — это методисты, преподаватели и менеджеры, которые сопровождают каждого слушателя от заявки до получения документов.

Государственная лицензия
Минобразования № Л035-01265-18/00256787
Внесение в реестр ЕПТ
Аттестация заносится в реестр Ростехнадзора (ЕПТ)
Персональный менеджер
Сопровождение от заявки до получения документов на руки
10 000+
специалистов выпущено
200+
компаний-клиентов
10 000+
выпускников
Как пройти аттестацию

по промбезопасности:

дистанционного обучения ЗАПОЛНЕНИЕ
ЗАЯВКИ 1
дистанционного обучения ОТПРАВКА НА ВАШ
E-MAIL : ДОГОВОРА, СЧЕТА И ДАННЫЕ К СДО 2
дистанционного обучения ОБУЧЕНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ 3
дистанционного обучения ОПЛАТА
ОБУЧЕНИЯ 4
дистанционного обучения ПОЛУЧЕНИЕ УДОСТОВЕРЕНИЙ 5
Формат обучения:
дистанционный (без отрыва от производства) или очный
Внимание

Наши гарантии

Проверка в реестре ЕПТ Ростехнадзора — данные об аттестации вносятся в реестр Ростехнадзора
Актуальные программы — соответствуют профессиональным стандартам и ФГОС
Персональное сопровождение — от записи до получения документов на руки
Возврат средств — полный возврат, если обучение не соответствует заявленному
Консультация
МАКСНаписать в МАКС
8 800 550-24-62

Готовы записаться на курс?

Менеджер свяжется в течение 15 минут, ответит на вопросы и оформит документы

Наша
Лицензия
логотип
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ

Регистрационный номер: № Л035-01265-18/00256787

Проверить лицензиюПроверить действительность лицензии

Часто задаваемые вопросы

Промышленная газовая горелка — устройство для контролируемого сжигания природного или сжиженного газа. Главный исполнительный элемент газоиспользующих установок промышленности (печей, котлов, сушильных камер, реакторов). Конструктивно горелка обеспечивает смесь газа с воздухом для горения и стабильный факел. Главные типы. 1) Инжекционные горелки. Газ подаётся под давлением через форсунку. Струя газа инжектирует (засасывает) часть атмосферного воздуха, образуя горючую смесь. Простая конструкция без вентилятора. Главное в малых установках 10-1000 кВт — бытовые котлы, бойлеры, малые промышленные котлы. Недостаток — точность регулирования смеси ограничена. 2) Дутьевые горелки. Воздух подаётся принудительно вентилятором с регулируемым расходом. Точный контроль соотношения газ-воздух. Большие мощности 100 кВт-100 МВт. Стандарт всего промышленного оборудования. Топовые производители — Weishaupt (Германия, частично импорт после санкций), Riello (Италия), Российские (Завод котельного оборудования, Бийский котельный завод). 3) Регенеративные горелки. Возврат тепла отходящих газов на подогрев воздуха горения. Экономия до 15-25% газа. Современный стандарт стекловаренных печей. 4) Кислородные горелки. Кислород вместо воздуха для очень высокой температуры (2000-2500°C). Применение в стекловарении, специальной металлургии. Высокая стоимость кислорода ограничивает применение. Б.3.10 связь. 5) Низко-NOx горелки. Специальная конструкция для снижения образования оксидов азота (NOx) при горении. Экологический стандарт развитых стран. Каждая горелка оснащена системами контроля факела (ионизационный или фотодатчик), защитной автоматикой ПЗК. На курсе Б.7.1.

Стекловаренная печь — крупнейшая газоиспользующая установка в промышленности. Уникальная по масштабам и температурам. Принцип. 1) Сырьё (шихта) — кварцевый песок 70-75%, кальцинированная сода 13-15%, доломит, известняк, специальные добавки. Подача в варочную часть печи. 2) Расплавление шихты в варочном бассейне при температуре 1450-1550°C. Длительное удержание для полного растворения компонентов и удаления пузырьков воздуха. Время варки 24-72 часа в зависимости от качества стекла. 3) Очистка расплава от пузырьков (фьюзинг). 4) Гомогенизация расплава. 5) Выработка стекла в формообразующих машинах — формирование листа стекла (флоат-процесс на расплаве олова) или формование штучных изделий (бутылки, стаканы). 6) Отжиг (медленное охлаждение) для снятия внутренних напряжений. Конструкция печи. 1) Огромные сооружения — 50-100 метров в длину, 6-15 метров шириной. Объём варочного бассейна 100-1000 тонн стекломассы одновременно. 2) Огнеупорная футеровка (Б.3.9 связь) — стандарт стеклоформирующих печей. Магнезитовые, хромомагнезитовые огнеупоры. Срок жизни 5-10 лет. 3) Газовые горелки на боковых стенах. Регенеративная схема — пара регенераторов (теплообменников) с одной и другой стороны печи. Каждые 20-30 минут — реверс направления газа. Воздух идёт через прогретый регенератор, нагреваясь до 1100-1200°C. Газ сгорает над расплавом, отходящие газы нагревают противоположный регенератор. Экономия топлива до 50% vs нерегенеративные. 4) Производительность крупных — 500-1000 тонн стекла в сутки. Главные производители в РФ. AGC Бор (Нижегородская обл.), Салаватстекло, Каменский, Гардиан Россия, Светлоград. На курсе Б.7.1.

Сигнализаторы загазованности — обязательные системы контроля концентрации газа в воздухе помещений с газовым оборудованием. Главный элемент противоаварийной защиты. По ФНП «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления». 1) Обязательность установки. Во всех помещениях с газоиспользующим оборудованием мощностью более 60 кВт (включая котельные, технологические цеха, ГРП внутри зданий). 2) Принцип работы. Сенсорный элемент непрерывно измеряет концентрацию метана в воздухе. Типы датчиков. (а) Каталитический — окисление метана на катализаторе, замер тепла. Самый распространённый. (б) Инфракрасный — поглощение ИК-излучения метаном. Точнее, но дороже. (в) Полупроводниковый — изменение сопротивления полупроводника при адсорбции газа. Дешёвые, но менее надёжные. 3) Пороги срабатывания. (а) Предупредительный — 10% НКПР (нижнего концентрационного предела взрываемости метана). Для метана НКПР = 5%, значит 10% НКПР = 0,5% метана в воздухе. Срабатывание — звуковая и световая сигнализация в диспетчерскую. (б) Аварийный — 20% НКПР = 1% метана. Срабатывание — автоматическое отключение подачи газа аварийным электромагнитным клапаном на вводе. Запуск аварийной вытяжной вентиляции. 4) Дублирование. Несколько датчиков на разных уровнях помещения (для природного газа — на потолке, для СУГ — на полу). 5) Регулярная калибровка — раз в полгода. Замена датчиков по сроку службы (5-10 лет). 6) Аккумуляторный резерв питания на случай отключения электричества. 7) Связь с диспетчером ГРО или собственной службой 24/7. 8) Документация — паспорт системы, акт ввода, журнал срабатываний и проверок. Аварийные клапаны (ПЗК — предохранительно-запорные). 1) Электромагнитный нормально открытый клапан на вводе газа в здание. 2) При срабатывании сигнализатора — мгновенное закрытие, прекращение подачи газа. 3) Восстановление подачи только после устранения причины срабатывания и проверки помещения. На курсе Б.7.1.

Цементная вращающаяся печь — крупнейшая газоиспользующая (или угольная) установка в обрабатывающей промышленности. Главный технологический агрегат цементного завода. Конструкция. 1) Длинная горизонтальная вращающаяся стальная труба диаметром 4-6 метров, длиной 50-150 метров. Облицована изнутри огнеупорной футеровкой (хромитовые, магнезитовые, шамотные огнеупоры). Б.3.9 связь. 2) Установлена под небольшим уклоном (1-3°). Опирается на роликовые опоры. Вращается со скоростью 1-3 об/мин электроприводом. 3) Холодный конец (верхний) — загрузка сырьевой муки (известняк, глина, песок, добавки). 4) Горячий конец (нижний) — установлена газовая горелка с факелом длиной 5-10 метров. Также горячий конец — выгрузка готового клинкера в холодильник. Технологический процесс. 1) Сырьевая мука движется вниз по вращающейся печи под действием уклона и гравитации. 2) Постепенно прогревается от 50°C на холодном конце до 1450°C в зоне спекания у горячего. 3) Зоны печи (сверху вниз). (а) Зона сушки — испарение влаги до 100-200°C. (б) Зона подогрева — до 800-900°C. (в) Зона декарбонизации — разложение известняка CaCO3 → CaO + CO2. 900-1000°C. (г) Зона экзотермических реакций — 1100-1300°C. (д) Зона спекания (главная) — 1450°C. Образование клинкерных минералов (алит, белит, целит, браунмиллерит). (е) Зона охлаждения — снижение к выгрузке. 4) Выгрузка клинкера в колосниковый или планетарный холодильник. Быстрое охлаждение для нужной структуры. 5) Помол клинкера в шаровых мельницах с добавкой гипса (3-5%) — получение цемента. Топливо. Природный газ — стандарт современных. Альтернативы — мазут, уголь, отходы (резина, ил, биомасса) для энергоэффективности. Расход топлива огромный — 3-4 ГДж/тонна клинкера. На курсе Б.7.1.

Газовое хозяйство промышленного предприятия — комплекс оборудования и систем, обеспечивающий безопасное использование газа в технологических установках. Жёстко регулируется. Структура газового хозяйства. 1) Газораспределительный пункт (ГРП) на территории предприятия после магистрального ввода. Понижение давления до технологического. 2) Внутрицеховые газопроводы — стальные трубы под потолком цеха или в технологических галереях. 3) Узел учёта газа коммерческий. 4) Запорная арматура — главные краны на вводе и перед оборудованием. 5) ПЗК на вводе газа в здание — аварийное отключение от сигнализатора. 6) Газовое оборудование (печи, котлы, горелки). 7) Системы автоматики горения. 8) Сигнализаторы загазованности. 9) Аварийная вентиляция. 10) Дымоудаление с естественной или принудительной тягой. Газовая служба предприятия. Штатное подразделение. Главный энергетик и подчинённые ему ИТР и слесаря. Аттестация Б.7.1+Б.7.1 обязательна. Задачи службы. 1) Эксплуатация газового оборудования. 2) Регулярные ТО, режимная наладка. 3) Контроль исправности автоматики безопасности. 4) Реагирование на аварийные ситуации. 5) Подготовка документации. 6) Взаимодействие с поставщиком газа (ГРО). 7) Взаимодействие с Ростехнадзором. Документация. 1) Паспорт ОПО (опасного производственного объекта). 2) Технологические регламенты эксплуатации. 3) ПЛАС — план локализации и ликвидации аварийных ситуаций. 4) Журналы режимных и аварийных параметров. 5) Акты режимной наладки котлов и печей. 6) Акты проверки сигнализаторов. 7) Графики ТО и капитальных ремонтов. 8) Лицензия на эксплуатацию ОПО (для крупных). Контроль Ростехнадзора. 1) Регистрация ОПО. 2) Плановые проверки. 3) Внеплановые после инцидентов или жалоб. На курсе Б.7.1.

Газовое хозяйство промышленных предприятий — стабильная высокоответственная отрасль. Зарплаты сравнимы с энергетическим инжинирингом. Технический директор крупного промышленного потребителя газа (ММК, Северсталь, НЛМК, AGC Бор, Цементум, Холсим, СИБУР) — от 485 000 до 985 000 рублей в месяц. Топ-менеджмент. С 15-20 летним опытом и аттестациями множества (Б.7.1+Б.7.1+Б.3 для металлургии). Главный энергетик промпредприятия — от 325 000 до 565 000. Производственный руководитель энергослужбы. На крупнейших — ММК, Северсталь — до 650 000. Главный специалист по промышленной безопасности газового хозяйства — от 285 000 до 485 000. На крупных предприятиях. Эксперт ЭПБ по газоиспользующим установкам — от 245 000 до 485 000. Высоко ценится опыт промышленного применения газа. Начальник газового цеха завода (или начальник участка газового хозяйства, главный по конкретному цеху с газовым оборудованием) — от 245 000 до 405 000. Линейное руководство. Инженер газовой службы предприятия — от 165 000 до 285 000. Инженерная позиция. С опытом до 350 000. Оператор технологической печи (стекловаренной, цементной, прокатной) — от 105 000 до 185 000. Сменная работа. На крупных предприятиях с премиями — до 220 000. Слесарь газового цеха — от 85 000 до 145 000. Квалифицированный рабочий. С опытом — до 180 000. Регионы. 1) Челябинская обл. (Магнитка, Челябинский цинковый, ЧТПЗ) — высокие промышленные ставки. 2) Вологодская (Северсталь Череповец) — топовые. 3) Липецкая (НЛМК) — топовые. 4) Кемеровская — металлургические и угольные. 5) Нижегородская (AGC Бор) — стекольная отрасль. 6) Москва, Подмосковье — финансово сильные предприятия. 7) Север — повышенные коэффициенты. На курсе Б.7.1.
Остались
вопросы?

Меня зовут Тимур, я менеджер учебного центра «ОбрПрофи».
Для получения консультации вы можете оставить заявку:

Консультация с менеджеромКонсультация МАКСНаписать в МАКС

Контакты
УЦ «ОБРПРОФИ»

Реквизиты
УЦ «ОБРПРОФИ»

Скачать карточку учебного центра Скачать карточку учебного центра
Запросить коммерческое

Другие программы по направлению

Аттестация по области Б.8.2 промышленной безопасности
Аттестация по области Г.2.2 промышленной безопасности — Распределительные электрические сети и подстанции
Аттестация по области Б.1.1 промышленной безопасности — Эксплуатация объектов хлоратной промышленности — производства хлоратов, перхлоратов и продукции на их основе
Аттестация по области Г.2.1 промышленной безопасности
Аттестация по области Б.1.4 промышленной безопасности
Аттестация по области Б.1.16 промышленной безопасности
Сайт собирает cookie и данные о посещении. Продолжая пользоваться, вы даёте согласие на обработку.