Акции
категории услуг
Написать
info@obrprofi.ru Отправить сообщение Telegram
Позвонить
Заказать обратный звонок Telegram 8 800 550-24-62
Доставка

Условия доставки

ДИСТАНЦИОННАЯ ПОДГОТОВКА

Аттестация по области Б.12.1 промышленной безопасности — Изготовление, переработка, испытание, хранение и применение взрывчатых материалов

Протокол аттестации Ростехнадзора с занесением в реестр ЕПТ. Срок действия 5 лет.

Ответим на все вопросы по обучению
Узнать подробности МАКС Написать в МАКС
Удостоверение
установленного образца
Срок 5 лет
по 116-ФЗ и ПП №2168
Без отрыва
онлайн-подготовка
Сопровождение
помощь до результата
Стоимость подготовки
Рассчитывается под пакет выбранных областей аттестации и количество аттестуемых сотрудников.
Договор и закрывающие документы
Внесение в реестр ЕПТ
Скан в день оплаты
Сопровождение до результата
Рассчитать стоимость
Группе от 5 человек или пакету областей — спец.условия
8 800 550-24-62
О подготовке к аттестации

Аттестация по области Б.12.1 промышленной безопасности

Подготовка к аттестации в Ростехнадзоре по области Б.12.1 «Взрывные работы в подземных выработках/на поверхности рудников, угольных/сланцевых шахт + спецвзрывные». Главные объекты — заводы-производители ВВ (Кемеровский ВВ, ВЕСТ-Технология, КЗВВ, Алтайвзрыв), мобильные смесительно-зарядные машины MMU на карьерах, специализированные испытательные полигоны, базисные склады ВМ. По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр ЕПТ Ростехнадзора со сроком 5 лет.

Подготовка
От 72 часов теоретической подготовки + разбор актуальных вопросов экзамена Ростехнадзора.
Результат
Вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр Ростехнадзора (ЕПТ). Срок 5 лет.
Формат
Дистанционно через онлайн-платформу. Доступ 24/7.
Для кого
Главные инженеры заводов ВВ, операторы MMU, заведующие складами, испытатели.

Зачем нужна аттестация Б.12.1

Область Б.12.1 — специализированная по производственному циклу ВВ. Регулирует не применение готовых ВВ (это — Б.6.2, Б.6.3), а именно изготовление, переработку, испытания и хранение. Главные объекты. 1) Заводы-производители промышленных ВВ. Кемеровский завод ВВ (Кузбасс) — один из крупнейших российских. ВЕСТ-Технология. КЗВВ (Красноуральский завод ВВ). Алтайвзрыв. Региональные мощности. 2) Mobile Manufacturing Units (MMU) — мобильные смесительно-зарядные машины на крупных карьерах. Производство эмульсионных ВВ непосредственно на карьере из компонентов. Стандарт Михайловского ГОКа, Стойленского, Бачатского, Норильска. 3) Испытательные полигоны — Кучинский (Москва, отраслевой), ведомственные при заводах. Сертификационные испытания новых ВВ. 4) Базисные склады ВМ при производителях. Особенности производства ВВ. 1) Главное сырьё — аммиачная селитра (для ANFO, эмульсий, аммонитов), дизельное топливо, тротил, гексоген (для промдетонаторов). 2) Производство по закрытой технологии в герметичных аппаратах. 3) Дистанционное управление наиболее опасными операциями. 4) Гранулирование, пеллетирование, патронирование. 5) Жёсткий контроль качества каждой партии.

Аттестация Б.12.1 обязательна по 116-ФЗ для руководителей и специалистов производства, переработки, испытания, хранения ВМ. Предварительные условия — А.1, Б.6.1. Регулирование. ФНП «Правила безопасности при ведении взрывных работ», ФНП «Правила безопасности при производстве, хранении и применении взрывчатых материалов».

Что вы получите. Теоретическую подготовку по программе области Б.12.1. Разбор актуальных тестовых вопросов экзамена. Результат — протокол ЕПТ. Срок 5 лет.

Где требуется аттестация Б.12.1

  • Кемеровский завод ВВ (Кузбасс) — один из крупнейших российских.
  • ВЕСТ-Технология — производитель эмульсионных ВВ, СИ.
  • Алтайвзрыв.
  • Красноуральский завод ВВ (КЗВВ).
  • Полевской завод ВВ (Свердловская обл.).
  • Производства промдетонаторов и СИ.
  • Региональные заводы патронирования ВВ.
  • Mobile Manufacturing Units (MMU) — Михайловский ГОК, Стойленский, Лебединский, Бачатский, Норильск, Удоканский.
  • Базисные склады ВМ при заводах и крупных карьерах.
  • Кучинский испытательный полигон ВВ (Москва).
  • Ведомственные полигоны заводов и НИИ.
  • Спецтранспорт перевозки ВМ — ж/д, автотранспорт с лицензией.
  • Лаборатории контроля качества ВВ и СИ.
  • Утилизация просроченных и отбракованных ВМ.
  • Лицензированные производители пиротехники — Заря (Питер), Русский фейерверк (Москва).

Что входит в программу подготовки

Технологии производства ВВ

Производство ANFO и эмульсионных. Стандартные технологии. 1) ANFO. Простейший — смешение гранулированной аммиачной селитры (94-94,5%) и дизельного топлива (5,5-6%). Производство непосредственно на заводе или в MMU. Хранение и транспортировка раздельно компонентов. Готовая смесь применяется в течение часов — селитра расслаивается с дизтопливом при длительном хранении. 2) Эмульсионные ВВ. Современный стандарт. Эмульсия типа «вода в масле» — раствор аммиачной селитры (или смеси селитр) в воде, эмульгированный в органической горючей фазе (масло, парафин). Газогенерирующая добавка (микросферы, пенопласт) обеспечивает чувствительность к инициированию. Производство — смешение в реакторе при контролируемой температуре 80-120°C, эмульгирование высокоскоростными мешалками. Водоустойчивость, безопасность хранения. Главное преимущество — безопасность хранения и транспортировки компонентов. Готовое ВВ нечувствительно к удару, трению, открытому огню (только к промдетонатору). 3) Аммониты патронированные. Аммиачная селитра + тротил + другие добавки (хлорид натрия для предохранительных) + минеральные наполнители. Производство пастообразной массы, патронирование в полиэтиленовую плёнку диаметрами 32, 36, 45, 60, 90 мм. Стандарт прошлого, вытесняется эмульсиями. 4) Аммоналы — аммонит с добавкой алюминиевой пудры (повышение мощности и теплоты). Для крепких пород. 5) Промдетонаторы (бустеры) — литые или прессованные плотные заряды малого объёма (50-500 г) для инициирования основного заряда в скважине. Производство литьём из ТНТ-гексогенной смеси. 6) Капсюли-детонаторы и электродетонаторы — производство СИ. Сложная сборка с взрывчатыми зарядами (азид свинца, ТНТ, гексоген, тетрил). 7) Современные NONEL и электронные детонаторы — импорт или совместные производства. На курсе разбирается.

Безопасность производства ВВ

Главные опасности производства. 1) Взрыв на всех стадиях технологического процесса. Аммиачная селитра может детонировать при нагреве и ударе. Готовые ВВ — тем более. 2) Пожар. Дизтопливо, парафины, азотные соединения — горючие. 3) Газовыделения. Аммиак, оксиды азота при разложении нитратов. Токсично. 4) Загрязнение воздуха и вод нитратами при утечках. Меры. 1) Производство в разнесённых корпусах. Каждый технологический передел — в отдельном здании, отделённом противовзрывными разрывами по расчёту опасных зон. Принцип «не класть все яйца в одну корзину». 2) Дистанционное управление наиболее опасными операциями — смешение, патронирование. Операторы в отдельных пультовых с защитными стенами. 3) Взрывозащищённое электрооборудование (Ex) — все аппараты, моторы, кабели, освещение. 4) Контроль температуры процессов. Не допустить локальных перегревов выше критических. 5) Контроль влажности и статического электричества. Антистатические покрытия. 6) Запрет инструментов искрообразующих. Применение бронзовых или специальных. 7) Жёсткая регламентация количеств — минимальные партии на каждом переделе. 8) Противопожарная защита — водяное орошение, спецсредства. 9) Постоянное наблюдение за всеми процессами. 10) Системы аварийной остановки. 11) Тренировки по ПЛАС регулярные. 12) Контроль качества каждой партии готовой продукции в ОТК. 13) Сертификационные испытания на полигоне. 14) Утилизация бракованной продукции — контролируемые взрывы. Исторические катастрофы. 1) Бейрут 2020 (Ливан) — взрыв 2750 тонн аммиачной селитры на складе порта. Около 220 погибших, тысячи раненых. Главный мировой урок безопасного хранения. 2) Тяньцзинь 2015 (Китай) — взрыв на складе ВВ и химикатов. 173 погибших. 3) Тулуза 2001 (Франция) — взрыв 300 тонн селитры. 30 погибших. На курсе разбирается.

Зарплаты на заводах ВВ

ДолжностьДоход в месяц, руб.
Оператор технологической линии ВВ105 000 – 185 000
Технолог производства ВВ165 000 – 285 000
Начальник смены завода ВВ195 000 – 345 000
Заведующий базисным складом ВМ225 000 – 385 000
Главный инженер завода ВВ425 000 – 745 000
Эксперт ЭПБ по производству ВВ305 000 – 625 000
Технический директор завода ВВ (Кемеровский, ВЕСТ)625 000 – 1 250 000

Что вы освоите после подготовки

  1. Технологии производства ANFO и эмульсионных — стандарт современных заводов.
  2. Аммониты, аммоналы патронированные — для шпуровых зарядов.
  3. Промдетонаторы (бустеры) — производство литьём из ТНТ-гексогена.
  4. Капсюли-детонаторы и современные NONEL/электронные — производство СИ.
  5. MMU на карьерах — мобильное производство ВВ на месте применения.
  6. Разнесённые корпуса заводов — принцип безопасности.
  7. Дистанционное управление и Ex-оборудование.
  8. Базисные склады ВМ — требования к хранению, охрана.
  9. Испытательные полигоны — Кучинский, ведомственные.
  10. Исторические катастрофы — Бейрут 2020, Тулуза 2001, уроки.

Документ по итогам

По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации ЕПТ Ростехнадзора по области Б.12.1 «Взрывные работы в подземных выработках/на поверхности рудников, угольных/сланцевых шахт + спецвзрывные» сроком 5 лет. Предварительные условия — А.1, Б.6.1. На основании протокола вы вправе занимать должности руководителя или специалиста на заводах ВВ, MMU на карьерах, испытательных полигонах, базисных складах ВМ.

Производство взрывчатых материалов — одна из самых ответственных промышленных отраслей. От Кемеровского завода ВВ до мобильных MMU на карьерах. Бейрут 2020, Тулуза 2001, Тяньцзинь 2015 регулярно напоминают о стратегическом значении безопасности этой деятельности. От профессионализма специалистов с аттестацией Б.12.1 зависит безопасность работников и населения в окрестностях.

методическая практика подготовки к аттестации

Нормативная база

  • 116-ФЗ, ПП № 2168 от 13.12.2020.
  • ФНП «Правила безопасности при производстве, хранении и применении ВМ».
  • ФНП «Правила безопасности при ведении взрывных работ».
  • 99-ФЗ «О лицензировании отдельных видов деятельности».
  • ТР ТС 028 «О безопасности взрывчатых веществ и изделий на их основе».
  • КоАП ст. 9.1, УК ст. 217, УК ст. 226 (хищение ВВ).
Совет от методистов. Б.12.1 идёт в комплекте с А.1 и Б.6.1. На тестировании уделите внимание технологиям производства (ANFO, эмульсии, аммониты, промдетонаторы), MMU на карьерах, разнесённым корпусам заводов, дистанционному управлению, Ex-оборудованию, базисным складам, лицензированию по 99-ФЗ, ТР ТС 028, историческим катастрофам (Бейрут 2020, Тулуза 2001) как иллюстрации важности правил.
Учебный план

Программа «Аттестация по области Б.12.1 промышленной безопасности»

Программа охватывает компетенции для аттестации по области Б.12.1:

1

Нормативная база

  • ФЗ-116 (ОПО)
  • ФНП области Б.12.1
  • ПП РФ № 1357 (аттестация)
  • Приказы Ростехнадзора
  • ФНП по видам работ
2

Категорирование объектов

  • I-IV категории опасности
  • Особенности ОПО эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
  • Регистрация в реестре
  • Декларация ПБ
  • Страхование
3

Безопасная эксплуатация

  • Особенности оборудования эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
  • Технологические регламенты
  • Технадзор
  • ППК (производственный контроль)
  • Аварийные ситуации
4

Аттестация работников

  • Подача заявки в Ростехнадзор
  • Подготовка 72-200 ч
  • Тестирование 100 вопросов
  • Удостоверение на 5 лет
  • Переаттестация
5

Документация

  • Декларация ПБ
  • Технологические регламенты
  • Журналы наблюдения
  • Графики ТО
  • Акты расследования ЧП
6

Ответственность

  • Административная (КоАП ст. 9.1)
  • Уголовная (УК ст. 217)
  • Гражданская
  • Дисциплинарная
  • Корпоративная
* Наши программы подготовки постоянно обновляются методическим отделом в соответствии с изменениями в законодательстве, и возможно, итоговый перечень тем может отличаться. Уточнить актуальный план подготовки или запросить корпоративную программу вы можете по телефону 8 800 550-24-62
Сдача экзамена и протокол
По итогам подготовки и успешной сдачи экзамена в Ростехнадзоре вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр Единой системы аттестации (ЕПТ). Срок действия — 5 лет.
Удостоверение

Удостоверение о прохождении курсов повышения квалификации по промышленной безопасности, безопасности в сфере электроэнергетики и гидротехнических сооружений

Удостоверение о повышении квалификации
Обложка удостоверения
УЦ ОбрПрофи

Почему выбирают наш центр

Лицензированное образовательное учреждение с 15-летней историей. Наша команда — это методисты, преподаватели и менеджеры, которые сопровождают каждого слушателя от заявки до получения документов.

Государственная лицензия
Минобразования № Л035-01265-18/00256787
Внесение в реестр ЕПТ
Аттестация заносится в реестр Ростехнадзора (ЕПТ)
Персональный менеджер
Сопровождение от заявки до получения документов на руки
10 000+
специалистов выпущено
200+
компаний-клиентов
10 000+
выпускников
Как пройти аттестацию

по промбезопасности:

дистанционного обучения ЗАПОЛНЕНИЕ
ЗАЯВКИ
1
дистанционного обучения ОТПРАВКА НА ВАШ
E-MAIL : ДОГОВОРА, СЧЕТА И ДАННЫЕ К СДО
2
дистанционного обучения ОБУЧЕНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ 3
дистанционного обучения ОПЛАТА
ОБУЧЕНИЯ
4
дистанционного обучения ПОЛУЧЕНИЕ УДОСТОВЕРЕНИЙ 5
Формат обучения:
дистанционный (без отрыва от производства) или очный
Внимание

Наши гарантии

Проверка в реестре ЕПТ Ростехнадзора — данные об аттестации вносятся в реестр Ростехнадзора
Актуальные программы — соответствуют профессиональным стандартам и ФГОС
Персональное сопровождение — от записи до получения документов на руки
Возврат средств — полный возврат, если обучение не соответствует заявленному

Готовы записаться на курс?

Менеджер свяжется в течение 15 минут, ответит на вопросы и оформит документы

Наша
Лицензия
логотип
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ

Регистрационный номер: № Л035-01265-18/00256787

Проверить лицензиюПроверить действительность лицензии

Часто задаваемые вопросы

Производство промышленных ВВ в РФ — сосредоточенная отрасль с несколькими крупными игроками и региональными мощностями. 1) Кемеровский завод ВВ (Кузбасс) — один из крупнейших российских. Производит эмульсионные ВВ, аммониты патронированные, ANFO компоненты. Снабжает горнодобывающие предприятия Кузбасса, Сибири, ДВ. Стандарт массовых поставок крупным карьерам Бачатский, Тугнуйский, угольным шахтам. 2) ВЕСТ-Технология — производитель эмульсионных ВВ и СИ. Мобильные смесительные машины MMU. Поставки на крупные карьеры РФ. Современные технологии. 3) КЗВВ (Красноуральский завод ВВ, Свердловская обл.) — региональный важный. Производство аммонитов, эмульсий. Поставки на уральские предприятия. 4) Алтайвзрыв (Алтайский край) — региональный. Снабжает Сибирь, Алтай. 5) Полевской завод ВВ (Свердловская обл.) — патроны и СИ. 6) Региональные предприятия в Поволжье, ЦФО — меньшие мощности. После санкций 2022. 1) Резко выросло значение отечественных производителей. 2) Иностранные поставщики (Orica, Dyno Nobel) частично сохранили мощности через филиалы или сменили статус. 3) Активное развитие отечественных эмульсионных технологий и MMU. 4) Переход на отечественные СИ (NONEL, электронные детонаторы). Главные потребители ВВ в РФ — крупные горнодобывающие компании Металлоинвест (Михайловский, Стойленский, Лебединский), Норникель, КузбассРазрезУголь, СУЭК, Распадская, ЕВРАЗ, Полюс, Алроса, УГМК, ФосАгро. На курсе Б.12.1.

Эмульсионные ВВ — современный стандарт промышленных ВВ. Безопаснее в хранении и транспортировке, мощнее аммонитов, водоустойчивые. Технология. 1) Подготовка водной фазы. Растворение аммиачной селитры NH4NO3 в воде. Иногда добавление кальциевой селитры Ca(NO3)2 для улучшения свойств. Концентрация селитры 70-80%. Температура раствора 80-100°C — селитра растворима только в горячей воде. 2) Подготовка масляной (горючей) фазы. Парафин или индустриальное масло + эмульгатор (PIBSA — полибутенилянтарный ангидрид и его производные). Нагрев до 50-80°C. 3) Эмульгирование. Главная стадия. Водная фаза смешивается с масляной в реакторе с высокоскоростной мешалкой. Образуется эмульсия типа «вода в масле» — мельчайшие капельки водного раствора селитры (размером 1-5 микрон) в непрерывной масляной фазе. Стабилизатор — эмульгатор обволакивает капельки, предотвращает слияние. Готовая эмульсия — пастообразная смесь, плотностью 1300-1450 кг/м³. 4) Сенсибилизация. Добавление микросфер (стеклянные или полимерные пустотелые шарики диаметром 50-100 мкм) или газогенерирующей добавки (нитрит натрия + аммиачный раствор — выделяется N2). Микросферы или газовые пузырьки обеспечивают чувствительность к инициированию (без них эмульсия не детонирует от обычного капсюля). 5) Контроль качества — плотность, вязкость, чувствительность. 6) Упаковка в патроны или транспортировка в насыпном виде (в MMU). Преимущества. 1) Компоненты сами по себе НЕ взрывчатые до сенсибилизации. Безопасность транспортировки. 2) Водоустойчивость — главное vs ANFO. 3) Высокая мощность. 4) Низкий контролируемый расход газов — экологичнее. Применение. Стандарт крупнейших карьеров РФ. На курсе Б.12.1.

Промежуточный детонатор (промдетонатор, бустер) — небольшой плотный заряд с высокой чувствительностью и мощностью для инициирования основного заряда промышленного ВВ в скважине. Зачем нужен. 1) Основные промышленные ВВ — ANFO, эмульсии — НИЗКОЧУВСТВИТЕЛЬНЫ. Простой капсюль-детонатор не способен надёжно их инициировать. 2) Необходим промежуточный «усилитель» — заряд более чувствительного и мощного ВВ для надёжной передачи детонации от капсюля к основному заряду. Конструкция. 1) Литой заряд массой 50-1000 г. Малый объём, высокая плотность. 2) Состав — литая смесь ТНТ (тротил) + гексоген или ТНТ + тэн. Высокая мощность (скорость детонации 7000-8000 м/с). 3) Размер — цилиндры диаметром 50-100 мм, длиной 50-200 мм. 4) Сквозной канал для крепления капсюля-детонатора NONEL или электронного. 5) Корпус — пластиковый или картонный. Производство. 1) Литьё расплавленной ТНТ-смеси в формы при контролируемой температуре 100-110°C. 2) Постепенное охлаждение для равномерной кристаллизации. 3) Контроль качества — плотность, отсутствие пустот, скорость детонации (испытания на полигоне). 4) Упаковка в индивидуальные коробки. Учёт каждого. Производители в РФ. Кемеровский ВВ, ВЕСТ-Технология, специализированные заводы. После санкций 2022 — рост отечественного производства. Применение. 1) В каждой скважине открытого карьера — один или несколько бустеров (по длине заряда). 2) Подсоединяются к инициирующей сети NONEL или электронные. 3) Опускаются в скважину перед заряжанием ANFO или эмульсии. 4) Инициирование от капсюля-детонатора передаётся через бустер на основной заряд. На курсе Б.12.1.

Катастрофа Бейрута 4 августа 2020 года — крупнейший неядерный взрыв XXI века. Главный мировой учебный пример опасности хранения аммиачной селитры. Хронология. 1) Складирование в порту Бейрута около 2750 тонн аммиачной селитры с 2013 года. Конфискована с судна за нарушения. 2) Хранение в обычном складском помещении без специальных мер безопасности. 3) В соседнем секторе склада хранилась пиротехника, фейерверки. 4) 4 августа около 18:00 — пожар в секторе с пиротехникой. 5) Около 18:08 — первый взрыв (от детонации пиротехники). 6) Через 33 секунды — главный взрыв всей массы селитры. Эквивалент около 500-1000 тонн тротила. Последствия. 1) Около 220 погибших (точная цифра неизвестна — много пропавших без вести). 2) Около 7000 раненых. 3) Около 300 000 человек остались без жилья. 4) Разрушены большие районы Бейрута в радиусе 5-10 км. 5) Сейсмическая волна зарегистрирована на расстоянии тысяч км. 6) Прямой ущерб экономике Ливана 15+ миллиардов долларов. Уроки. 1) Аммиачная селитра — НЕ ИНЕРТНОЕ удобрение. Может детонировать при нагреве. 2) Категорический запрет совместного хранения с пиротехникой, ВВ. 3) Необходимость специализированных складов с противопожарными мерами. 4) Контроль санкционированности хранения и качества. 5) Удалённость от населённых пунктов. Импликации для РФ. После Бейрута проведены ревизии по складам аммиачной селитры (на заводах удобрений, портах) с ужесточением мер. Тулуза 2001 (Франция, 300 тонн селитры, 30 погибших) — аналогичный исторический пример. Тяньцзинь 2015 (Китай, 173 погибших) — взрыв ВВ и химикатов. На курсе Б.12.1 разбирается как главные учебные примеры.

Утилизация ВМ — отдельная регламентируемая процедура. Регулярно возникает потребность. 1) Истёкший срок годности. Промышленные ВВ имеют срок 6-12 месяцев до 1-2 лет. После — снижение чувствительности, повышение опасности отказов. 2) Бракованная продукция. Заводской контроль качества выбраковывает партии не соответствующие техусловиям. 3) Отказы при взрывных работах. Извлечённые из забоя или принудительно сработанные. 4) Списанная продукция при ликвидации предприятий или закрытии складов. Способы утилизации. 1) Контролируемый подрыв на специальных полигонах. Главный способ для большинства ВВ. Полигоны — Кучинский (отраслевой), ведомственные при заводах ВВ, крупных горнодобывающих компаниях. Технология — раскладка отбракованных ВВ массой до тонны на полигоне в специальных траншеях, размещение промдетонатора и подрыв с безопасного расстояния. 2) Применение в БВР на карьерах. Часть отбракованных можно применить в карьерных взрывах. Только при согласовании с производителем и подтверждении сохранности взрывчатых свойств. Под надзором инженера БВР. 3) Сожжение. Для некоторых ВВ возможно термическое разложение в специальных печах. Не для аммиачной селитры — пожароопасно. 4) Биодеструкция (экспериментальная). Для нитратных компонентов — разложение под действием бактерий. 5) Растворение в воде с последующей обработкой стоков — для водорастворимых компонентов (селитра). Не для готовых ВВ. Документация. 1) Акт списания партии. 2) Акт утилизации с описанием способа, места, времени, исполнителей. 3) Журнал учёта утилизации. 4) Контроль Ростехнадзором по запросам. Запрет. 1) Самостоятельная утилизация без согласования. 2) Сброс ВМ в водоёмы, на свалки. 3) Хранение «навсегда» без утилизации. УК ответственность. На курсе Б.12.1.

Производство ВВ — высокотехнологичное опасное производство, оплачивается выше среднего по химической промышленности. Технический директор завода ВВ (Кемеровский ВВ, ВЕСТ-Технология, крупные региональные) — от 625 000 до 1 250 000 рублей в месяц. Топ-менеджмент. С высшим химико-технологическим или горным образованием, 15-25 лет опыта, аттестациями Б.6.1+Б.12.1+другие. Главный инженер завода ВВ — от 425 000 до 745 000. Производственный руководитель. Эксперт ЭПБ по производству ВВ — от 305 000 до 625 000. Высоко ценится опыт. Заведующий базисным складом ВМ — от 225 000 до 385 000. Ответственная позиция с лицензией Ростехнадзора. Начальник смены завода ВВ — от 195 000 до 345 000. Линейное производственное руководство. Технолог производства ВВ — от 165 000 до 285 000. Инженерная позиция. С опытом до 350 000. Оператор технологической линии ВВ — от 105 000 до 185 000. Производственный рабочий. Регионы. 1) Кузбасс (Кемеровский ВВ, ВЕСТ-Технология) — главный российский центр. Базовые зарплаты + премиальные. 2) Урал (КЗВВ, Полевской) — региональные. 3) Алтай (Алтайвзрыв) — региональный центр. Также. 1) Главный инженер MMU на крупном карьере (мобильное производство) — 285 000-485 000. 2) Оператор MMU — 145 000-235 000. Регионы по карьерам — Кузбасс, КМА, Норильск, Якутия. На курсе Б.12.1 разбираются должности и зарплаты по предприятиям.
Остались
вопросы?

Меня зовут Тимур, я менеджер учебного центра «ОбрПрофи».
Для получения консультации вы можете оставить заявку:

Консультация с менеджеромКонсультация МАКСНаписать в МАКС

Контакты
УЦ «ОБРПРОФИ»


Реквизиты
УЦ «ОБРПРОФИ»


Скачать карточку учебного центра Скачать карточку учебного центра
Запросить коммерческое

Другие программы по направлению

Сайт собирает cookie и данные о посещении. Продолжая пользоваться, вы даёте согласие на обработку.