Акции
категории услуг
Написать
info@obrprofi.ru Отправить сообщение Telegram
Позвонить
Заказать обратный звонок Telegram 8 800 550-24-62
Доставка

Условия доставки

ДИСТАНЦИОННАЯ ПОДГОТОВКА

Аттестация по области Б.5.3 промышленной безопасности

Протокол аттестации Ростехнадзора с занесением в реестр ЕПТ. Срок действия 5 лет.

Ответим на все вопросы по обучению
Узнать подробности МАКС Написать в МАКС
Удостоверение
установленного образца
Срок 5 лет
по 116-ФЗ и ПП №2168
Без отрыва
онлайн-подготовка
Сопровождение
помощь до результата
Стоимость подготовки
Рассчитывается под пакет выбранных областей аттестации и количество аттестуемых сотрудников.
Договор и закрывающие документы
Внесение в реестр ЕПТ
Скан в день оплаты
Сопровождение до результата
Рассчитать стоимость
Группе от 5 человек или пакету областей — спец.условия
8 800 550-24-62
О подготовке к аттестации

Аттестация по области Б.5.3 промышленной безопасности

Подготовка к аттестации в Ростехнадзоре по области Б.5.3 «Эксплуатация объектов углеобогащения и брикетирования». Главные объекты — центральные обогатительные фабрики (ЦОФ) Кузбасса и Воркуты: ЦОФ Распадская, ОФ Кузнецкая, ОФ Бачатская, ОФ Антоновская, Печорская ЦОФ. По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр ЕПТ Ростехнадзора со сроком 5 лет.

Подготовка
От 72 часов теоретической подготовки + разбор актуальных вопросов экзамена Ростехнадзора.
Результат
Вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр Ростехнадзора (ЕПТ). Срок 5 лет.
Формат
Дистанционно через онлайн-платформу. Доступ 24/7.
Для кого
Главные инженеры ЦОФ и брикетных фабрик угольной отрасли.

Зачем нужна аттестация Б.5.3

Область Б.5.3 — специализированная по углеобогащению. Углеобогатительные фабрики (УОФ, ЦОФ — центральные) и брикетные предприятия выделены в отдельную область из-за специфической технологии (мокрые гравитационные процессы, флотация, обезвоживание, сушка) и концентрации рисков (угольная пыль, метан остаточный, реагенты флотации, сушильные печи). Главные объекты. ЦОФ Распадская (Междуреченск, Кузбасс) — одна из крупнейших в РФ. ОФ Кузнецкая (Новокузнецк, Распадская) — коксующиеся угли. ОФ Бачатская (КузбассРазрезУголь) — при разрезе. ОФ Антоновская (СУЭК Кузбасс). ОФ Берёзовская, Талдинская. Печорская ЦОФ (Воркута). ОФ Северная (Воркутауголь).

Аттестация Б.5.3 обязательна по 116-ФЗ для руководителей и специалистов УОФ и брикетных предприятий. Предварительные условия — А.1, Б.5.1 (общие угольные). Регулирование. ФНП «Правила безопасности при переработке, обогащении и брикетировании углей». Тематика — технологии обогащения (тяжёлосредная сепарация, отсадка, флотация, гравитация), обезвоживание и сушка концентрата, брикетирование, продукция (концентраты ГК, КС, ПС, антрацит, шламы), опасности (угольная пыль, метан остаточный, конвейерные ленты, шламохранилища).

Что вы получите. Теоретическую подготовку по программе области Б.5.3. Разбор актуальных тестовых вопросов экзамена. Результат — протокол ЕПТ. Срок 5 лет.

Где требуется аттестация Б.5.3

  • ЦОФ Распадская (Междуреченск, Кузбасс).
  • ОФ Кузнецкая (Распадская, Новокузнецк) — коксующиеся.
  • ОФ Бачатская (КузбассРазрезУголь) при Бачатском разрезе.
  • ОФ Антоновская СУЭК Кузбасс.
  • ОФ Берёзовская, Талдинская СУЭК.
  • ОФ Заречная при одноимённой шахте.
  • Печорская ЦОФ Воркуты.
  • ОФ Северная Воркутауголь.
  • ОФ Воргашорская при шахте Воргашорской (Воркута).
  • Брикетные фабрики бытового угля (региональные).
  • Шахтные ОФ при крупных шахтах.
  • Полусухие ОФ на некоторых небольших угольных.
  • Гидрообогатительные комплексы.
  • Обогатительные комплексы для антрацитов Дальнего Востока.
  • Шламохранилища и хвостохранилища УОФ.

Что входит в программу подготовки

Технологии обогащения и продукция

Цели обогащения. 1) Снизить зольность с 30-45% (рядовой уголь) до 5-15% (концентрат). 2) Снизить серу. 3) Получить угли заданного качества для конкретных потребителей — металлургия, энергетика, бытовое потребление. 4) Особенно строго для коксующихся углей металлургии (Б.3.8 связь) — зольность концентрата не более 8-10%, иначе кокс некачественный. Технологические переделы. 1) Подготовительный передел — приёмка рядового угля с шахт/разрезов, дробление, грохочение, классификация по размерам. Дробилки молотковые, валковые. Грохоты вибрационные. Разделение на крупный (более 13 мм), средний (1-13 мм), мелкий (0,5-1 мм) и шламовый (менее 0,5 мм) классы. 2) Основной передел крупных и средних. Тяжёлосредная сепарация (ТСС) — главный метод. Магнетитовая суспензия плотностью 1500-1800 кг/м³ (плотность угля 1300-1400, породы 2200-2500). Уголь всплывает, порода тонет. Конусные сепараторы (большие колоколоподобные), барабанные, цилиндрические. ТСС крупных — фракция 13-150 мм. Производительность мощных сепараторов до 1000 тонн/час. 3) Отсадка. Гидравлические отсадочные машины БОМ для фракции 1-13 мм. Принцип — пульсирующий восходящий поток воды через слой угля. Лёгкие частицы (уголь) поднимаются, тяжёлые (порода) оседают. 4) Флотация мелочи. Для шламов менее 0,5 мм. Аэрационные машины (ФМР российские, Pneuflot, Wemco). Реагенты — собиратели (дизельное топливо, керосин), пенообразователи (Т-66, ОПСМ). Кислый pH. Уголь к пузырькам, порода в камерный продукт. Б.1.7 общая флотация связь. 5) Магнитная сепарация для удаления железа и регенерации магнетита суспензии. 6) Обезвоживание концентрата. Грохоты обезвоживающие. Центрифуги (виброцентрифуги для крупных, шнековые для средних, фильтрующие для шламового). Конечная влажность концентрата 6-12%. Термическая сушка дополнительно (барабанные сушилки, кипящий слой) для коксующихся — влажность до 4-6%. 7) Брикетирование. Прессование угольной мелочи с связующим в брикеты для бытового использования. Связующие — нефтебитум, лигнин, патока, известь. Валковые прессы при давлении 10-30 МПа. Производство угольных брикетов для печного отопления, бань. 8) Складирование готовой продукции — концентраты по маркам (ГК, КС, ПС, антрацит для коксующихся; разные для энергетических), шламы (низкокачественная мелочь, идёт на электростанции рядом). 9) Отгрузка ж/д и на портовые терминалы (Усть-Луга, Восточный, Ванино). На курсе разбирается.

Опасности УОФ и меры

Опасности. 1) Угольная пыль во всех помещениях. НКПР около 50 г/м³. ПДК — 5 г/м³ для рабочих зон. Взрывоопасна — возможны цепные взрывы. Известны катастрофы УОФ. Меры — аспирация (вентиляция с улавливанием пыли), орошение водой, уборка. Орошение известковой пылью для флегматизации. 2) Метан остаточный. Угольная мелочь продолжает выделять метан после добычи. Газоопасность в закрытых помещениях, бункерах, конвейерных галереях. Газоанализаторы. Вентиляция. 3) Самонагревание/самовозгорание угля при хранении. Особенно молодых бурых, каменных средней метаморфизации. В складах концентрата, бункерах, конвейерах. Контроль температуры тепловизорами. Контроль CO. Минимизация хранения. 4) Конвейерные ленты — горючие материалы (резина с каучуком). Возгорания от трения при буксовании, заклинивании роликов. Обязательны системы пожаротушения (водяные, инертные газы), термодатчики, контроль скорости. Применение трудногорючих лент (бромированный каучук). 5) Электрооборудование во взрывоопасных зонах — только Ex (взрывозащищённое). 6) Реагенты флотации. Дизельное топливо, керосин (собиратели) — пожароопасны. Пенообразователи — токсичны. Хранение в отдельных складах, СИЗ, вытяжка. 7) Сушильные установки. Тепловые источники — газ, пар. Возможны хлопки в камере при неправильном режиме. Газоанализаторы метана и CO. 8) Шламохранилища и хвостохранилища. Шламы УОФ складируются в прудах-отстойниках. ГТС низкой опасности. Контроль дамб. В РФ инциденты — прорывы шламохранилищ с ущербом водотокам. 9) Брикетирование — прессы высокого давления. Травмоопасность. Защитные кожухи. 10) Шум — дробилки, грохоты, центрифуги (до 100 дБА). СИЗ для слуха обязательны. На курсе разбирается.

Зарплаты в углеобогащении

ДолжностьДоход в месяц, руб.
Технолог углеобогащения УОФ115 000 – 195 000
Главный технолог ЦОФ225 000 – 385 000
Начальник смены УОФ165 000 – 285 000
Начальник ЦОФ Распадская/Кузнецкая295 000 – 495 000
Главный инженер ЦОФ385 000 – 645 000
Главный специалист по ПБ ЦОФ275 000 – 465 000
Эксперт ЭПБ по углеобогащению245 000 – 525 000

Что вы освоите после подготовки

  1. Технологии углеобогащения — ТСС, отсадка, флотация мелочи, обезвоживание, сушка.
  2. Магнетитовая суспензия — приготовление, поддержание плотности, регенерация магнетита.
  3. Реагенты флотации — собиратели, пенообразователи, регуляторы pH.
  4. Опасности УОФ — угольная пыль, метан остаточный, конвейерные ленты.
  5. Брикетирование — связующие, валковые прессы, продукция для печного отопления.
  6. Главные ЦОФ РФ — Распадская, Кузнецкая, Бачатская, Антоновская, Печорская.
  7. Шламохранилища и хвостохранилища — контроль дамб, ГТС.
  8. Аспирация и пылеподавление — ключевые меры безопасности.
  9. Сушильные установки — газоанализаторы метана и CO.
  10. Ответственность за нарушения — КоАП ст. 9.1, УК ст. 217.

Документ по итогам

По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации ЕПТ Ростехнадзора по области Б.5.3 «Эксплуатация объектов углеобогащения и брикетирования» сроком 5 лет. Предварительные условия — А.1, Б.5.1. На основании протокола вы вправе занимать должности руководителя или специалиста на ЦОФ, ОФ, брикетных фабриках Кузбасса, Воркуты и других угольных регионов.

Углеобогатительные фабрики — производственное звено между шахтами и конечным потребителем. От ЦОФ Распадская и ОФ Кузнецкая до Печорской ЦОФ. От качества обогащения зависит конкурентоспособность российского угля на мировом рынке. От профессионализма специалистов с аттестацией Б.5.3 зависит безопасность тысяч работников УОФ.

методическая практика подготовки к аттестации

Нормативная база

  • 116-ФЗ, ПП № 2168 от 13.12.2020.
  • ФНП «Правила безопасности при переработке, обогащении и брикетировании углей».
  • Закон РФ «О недрах».
  • ТР ТС 010, ТР ТС 012.
  • СанПиН для углеобогатительных фабрик.
  • Приказ Минздрава № 29н, 225-ФЗ, КоАП ст. 9.1, УК ст. 217.
Совет от методистов. Б.5.3 идёт в комплекте с А.1, Б.5.1 (общие угольные), Б.1.7 (флотация связь). На тестировании уделите внимание тяжёлосредной сепарации (магнетитовая суспензия 1500-1800), флотации мелочи (собиратели, пенообразователи), опасностям угольной пыли (НКПР 50 г/м³, аспирация), сушильным установкам, конвейерным лентам, шламохранилищам.
Учебный план

Программа «Аттестация по области Б.5.3 промышленной безопасности»

Программа охватывает компетенции для аттестации по области Б.5.3:

1

Нормативная база

  • ФЗ-116 (ОПО)
  • ФНП области Б.5.3
  • ПП РФ № 1357 (аттестация)
  • Приказы Ростехнадзора
  • ФНП по видам работ
2

Категорирование объектов

  • I-IV категории опасности
  • Особенности ОПО эксплуатации газопотребляющих установок и ТЭС
  • Регистрация в реестре
  • Декларация ПБ
  • Страхование
3

Безопасная эксплуатация

  • Особенности оборудования эксплуатации газопотребляющих установок и ТЭС
  • Технологические регламенты
  • Технадзор
  • ППК (производственный контроль)
  • Аварийные ситуации
4

Аттестация работников

  • Подача заявки в Ростехнадзор
  • Подготовка 72-200 ч
  • Тестирование 100 вопросов
  • Удостоверение на 5 лет
  • Переаттестация
5

Документация

  • Декларация ПБ
  • Технологические регламенты
  • Журналы наблюдения
  • Графики ТО
  • Акты расследования ЧП
6

Ответственность

  • Административная (КоАП ст. 9.1)
  • Уголовная (УК ст. 217)
  • Гражданская
  • Дисциплинарная
  • Корпоративная
* Наши программы подготовки постоянно обновляются методическим отделом в соответствии с изменениями в законодательстве, и возможно, итоговый перечень тем может отличаться. Уточнить актуальный план подготовки или запросить корпоративную программу вы можете по телефону 8 800 550-24-62
Сдача экзамена и протокол
По итогам подготовки и успешной сдачи экзамена в Ростехнадзоре вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр Единой системы аттестации (ЕПТ). Срок действия — 5 лет.
Удостоверение

Удостоверение о прохождении курсов повышения квалификации по промышленной безопасности, безопасности в сфере электроэнергетики и гидротехнических сооружений

Удостоверение о повышении квалификации
Обложка удостоверения
УЦ ОбрПрофи

Почему выбирают наш центр

Лицензированное образовательное учреждение с 15-летней историей. Наша команда — это методисты, преподаватели и менеджеры, которые сопровождают каждого слушателя от заявки до получения документов.

Государственная лицензия
Минобразования № Л035-01265-18/00256787
Внесение в реестр ЕПТ
Аттестация заносится в реестр Ростехнадзора (ЕПТ)
Персональный менеджер
Сопровождение от заявки до получения документов на руки
10 000+
специалистов выпущено
200+
компаний-клиентов
10 000+
выпускников
Как пройти аттестацию

по промбезопасности:

дистанционного обучения ЗАПОЛНЕНИЕ
ЗАЯВКИ
1
дистанционного обучения ОТПРАВКА НА ВАШ
E-MAIL : ДОГОВОРА, СЧЕТА И ДАННЫЕ К СДО
2
дистанционного обучения ОБУЧЕНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ 3
дистанционного обучения ОПЛАТА
ОБУЧЕНИЯ
4
дистанционного обучения ПОЛУЧЕНИЕ УДОСТОВЕРЕНИЙ 5
Формат обучения:
дистанционный (без отрыва от производства) или очный
Внимание

Наши гарантии

Проверка в реестре ЕПТ Ростехнадзора — данные об аттестации вносятся в реестр Ростехнадзора
Актуальные программы — соответствуют профессиональным стандартам и ФГОС
Персональное сопровождение — от записи до получения документов на руки
Возврат средств — полный возврат, если обучение не соответствует заявленному

Готовы записаться на курс?

Менеджер свяжется в течение 15 минут, ответит на вопросы и оформит документы

Наша
Лицензия
логотип
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ

Регистрационный номер: № Л035-01265-18/00256787

Проверить лицензиюПроверить действительность лицензии

Часто задаваемые вопросы

ТСС — главный метод обогащения крупных и средних фракций угля (более 1 мм). Идея. 1) Уголь имеет плотность 1300-1400 кг/м³. 2) Породные примеси — 2200-2500 кг/м³. 3) Если поместить смесь в жидкость с промежуточной плотностью (1500-1800 кг/м³), уголь всплывает, порода тонет. Создание тяжёлой среды. 1) Магнетитовая суспензия. Тонкоизмельчённый магнетит (Fe3O4) в воде. Магнетит — относительно дешёвый железный минерал, плотностью около 5000 кг/м³, инертный, легко регенерируется магнитной сепарацией. 2) Содержание магнетита 30-50% по массе обеспечивает нужную плотность суспензии. 3) Постоянный контроль плотности — ареометры, гамма-плотномеры. Автоматическая корректировка добавлением магнетита или воды. Типы сепараторов. 1) Конусные большие — для самых крупных фракций (50-150 мм). Колоколоподобные ёмкости диаметром 5-7 м. Уголь всплывает на поверхность, порода идёт на дно. 2) Барабанные ТСС — горизонтальные вращающиеся барабаны для фракции 13-50 мм. Уголь выходит с одного конца, порода с другого. 3) Цилиндрические гидроциклоны тяжёлосредные (ТСГ) — для фракции 1-13 мм. Центробежная сила усиливает разделение. Высокая производительность. После сепарации. 1) Промывка концентрата от магнетитовой суспензии на грохотах. 2) Магнитная регенерация магнетита из промывной воды. Возврат в процесс. 3) Контроль чистоты концентрата. Производительность мощных ТСГ до 1000 тонн/час. Применение на крупнейших УОФ. ЦОФ Распадская — стандарт. На курсе Б.5.3 разбирается.

Флотация — единственный экономически приемлемый метод обогащения угольных шламов фракции менее 0,5 мм. Без флотации эти шламы шли бы на хвосты — потеря угля. Принцип. 1) Шлам с водой подаётся во флотомашину. 2) Воздух подаётся через диффузоры или импеллер. 3) Образуются пузырьки. 4) Реагент-собиратель (дизельное топливо, керосин) делает поверхность угля гидрофобной. Уголь смачивается дизтопливом, отталкивает воду. 5) Гидрофобные частицы угля прилипают к воздушным пузырькам. 6) Реагент-пенообразователь (Т-66, ОПСМ) стабилизирует пену. 7) Пенный продукт (концентрат) переливается через борт. 8) Камерный продукт (порода) уходит снизу — на хвосты. Реагенты. 1) Собиратели — дизельное топливо, керосин, газойль. Дешёвые. Расход 0,5-1,5 кг/тонна угля. 2) Пенообразователи — Т-66 (терпинеольное масло), ОПСМ (оксипропилкарбамид), MIBC (метилизобутилкарбинол). Расход 50-200 г/тонна. 3) Регуляторы pH — иногда сода или известь. Машины. 1) Импеллерные — ФМР (российские), Wemco (импорт). Активное перемешивание. 2) Пневматические — Pneuflot, JameSon Cell. Воздух подаётся под давлением. Современный тренд. Аспекты. 1) Пожароопасность реагентов — отдельные склады, контроль. 2) Сточные воды флотации — оборотные системы. 3) Эффективность — выход концентрата 60-90% в зависимости от качества шлама. На крупных УОФ — стандарт. На курсе Б.5.3 разбирается.

Аварии на углеобогатительных предприятиях — реже чем в шахтах, но случаются. 1) Взрывы угольной пыли. Возможны в любом месте с накоплением пыли — конвейерные галереи, бункеры, дробильные отделения, рассевочные. НКПР около 50 г/м³. Источник воспламенения — искра от удара металла о металл, статическое электричество, перегретое оборудование, открытый огонь. Меры профилактики — аспирация (вытяжная вентиляция со фильтрами), орошение водой, регулярная уборка, антистатические покрытия, известковая пыль для флегматизации. 2) Пожары конвейерных лент. Частая авария — буксование ленты на барабане при заклинивании, перегрев резины, возгорание. Лента горит интенсивно, дым токсичный. Меры — термодатчики на барабанах, водяные системы пожаротушения, регулярные проверки роликов, применение трудногорючих лент. 3) Самовозгорание угольных штабелей готовой продукции — медленное окисление с разогревом до самовоспламенения. Меры — уплотнение штабелей, минимизация хранения. 4) Прорывы шламохранилищ. ГТС низкой опасности но при катастрофах — ущерб водотокам, поселениям ниже по течению. В РФ были случаи. Меры — контроль дамб, мониторинг уровня, ПДЭкП для крупных. 5) Хлопки в сушильных установках. При неправильном тепловом режиме или скоплении метана-CO. Газоанализаторы обязательны. 6) Травмы у валковых прессов брикетирования — защемления при обслуживании. Защитные кожухи, блокировки. На курсе Б.5.3 разбирается с учебными примерами.

Брикетирование — переработка угольной мелочи (классы менее 6 мм) в плотные брикеты для бытового потребления. Зачем. 1) Мелочь угля плохо горит в бытовых печах — задыхает топку, требует частой подсыпки. 2) Брикеты в 5-10 кг — удобная фасовка для розницы. 3) Высокая плотность брикетов даёт длительное горение (4-6 часов). 4) Рынок — печное отопление частных домов, бани, мангалы. Технология. 1) Подготовка сырья. Угольная мелочь + связующее. 2) Связующие. Главные — нефтебитум (5-8%), лигнин (отход целлюлозно-бумажного, дешёвый), патока (отход сахарного), известь, цементная пыль. Без связующего — только при очень высоком давлении или термобрикетирование (для бурых углей). 3) Смешение угля и связующего в смесителях. Иногда — нагрев до 80-150°C для пластификации связующего. 4) Прессование на валковых прессах. Два валка с углублениями (формами брикетов). Уголь подаётся между валками, прессуется при давлении 10-30 МПа. На выходе — готовые брикеты. 5) Охлаждение и затвердевание. Отстаивание в течение часов-суток. 6) Контроль качества — прочность на сжатие (более 5-10 МПа), теплотворная способность, влажность. 7) Упаковка в мешки или фасовка. Производство в РФ. Относительно небольшое. Главные брикетные фабрики — в Кузбассе, на Дальнем Востоке. В дореволюционной и советской России было активнее. Сейчас доминирует уголь россыпью или твёрдые виды топлива (пеллеты, дрова). Для антрацитов брикетирование применяется чаще. На курсе Б.5.3.

Терминология продуктов УОФ. 1) Концентрат — основная товарная продукция. Уголь с малым содержанием породы и зольностью. Зольность 5-15% (для коксующихся жёстко — менее 8-10%, для энергетических допустимо 12-15%). Высокая теплотворная способность 6500-7500 ккал/кг (рядовой уголь 5000-5500). Главный потребитель — металлурги (для коксующихся), электростанции, экспорт. 2) Промпродукт — промежуточная фракция. Зольность 25-35%. Сложная для разделения — смесь угля и породы в сростковом виде. Применение — частично на электростанциях рядом с УОФ (так как высокая зольность экономически нецелесообразна везти далеко). Дополнительная обработка иногда. 3) Шлам — мелочь менее 0,5 мм. Зольность сильно варьируется. Может быть обогащён флотацией — флотоконцентрат. Если не обогащают — идёт в шламохранилище или непосредственно на ТЭЦ при УОФ. 4) Порода/хвосты — отходы. Зольность 70-90%. Идут в породный отвал. Иногда используется как заполнитель в строительстве, на закладку выработанных пространств шахт. 5) Маркировка концентратов — по коксующимся ГК (газовый коксующийся), КС (коксовый среднеметаморфизованный), ПС (полуспекающийся), К (коксовый), Г (газовый); для энергетических — Д (длиннопламенный), Б (бурый), А (антрацит). Каждая марка имеет свои показатели зольности, влажности, серы, теплотворной способности, спекаемости. На курсе Б.5.3 разбираются продукты и стандарты.

Углеобогащение — отдельная подотрасль угольной промышленности, оплачивается ниже чем шахты (нет подземной опасности), но выше многих обрабатывающих производств. Главный инженер ЦОФ — от 385 000 до 645 000 рублей в месяц. На крупнейших — ЦОФ Распадская, ОФ Кузнецкая Распадской — до 700 000. С 15-20 летним опытом и положительной репутацией. Эксперт ЭПБ по углеобогащению (независимый или в крупной экспертной организации) — от 245 000 до 525 000. Высокая ставка для опытных. Главный специалист по промышленной безопасности ЦОФ — от 275 000 до 465 000. Стандарт крупных предприятий. Технический директор группы УОФ (например, группа в составе крупной угольной компании СУЭК, Распадская) — от 545 000 до 985 000. Топ-менеджмент. Начальник ЦОФ или ОФ — от 295 000 до 495 000. На крупных предприятиях. Начальник смены УОФ — от 165 000 до 285 000. Линейное руководство. Главный технолог ЦОФ — от 225 000 до 385 000. Производственный инженер. Технолог углеобогащения — от 115 000 до 195 000 для начинающих. С опытом 200 000-280 000. Регионы. 1) Кузбасс — главный, базовые зарплаты + премиальные доплаты от компаний. 2) Воркута — северный коэффициент +80% + полярные надбавки +50%. Самые высокие. ОФ Северная Воркуты. 3) Якутия — +80% северный + якутские. На курсе Б.5.3.
Остались
вопросы?

Меня зовут Тимур, я менеджер учебного центра «ОбрПрофи».
Для получения консультации вы можете оставить заявку:

Консультация с менеджеромКонсультация МАКСНаписать в МАКС

Контакты
УЦ «ОБРПРОФИ»


Реквизиты
УЦ «ОБРПРОФИ»


Скачать карточку учебного центра Скачать карточку учебного центра
Запросить коммерческое

Другие программы по направлению

Сайт собирает cookie и данные о посещении. Продолжая пользоваться, вы даёте согласие на обработку.