Акции
категории услуг
Написать
info@obrprofi.ru Отправить сообщение Telegram
Позвонить
Заказать обратный звонок Telegram 8 800 550-24-62
Доставка

Условия доставки

ДИСТАНЦИОННАЯ ПОДГОТОВКА

Аттестация по области Б.8.1 промышленной безопасности

Протокол аттестации Ростехнадзора с занесением в реестр ЕПТ. Срок действия 5 лет.

Ответим на все вопросы по обучению
Узнать подробности МАКС Написать в МАКС
Удостоверение
установленного образца
Срок 5 лет
по 116-ФЗ и ПП №2168
Без отрыва
онлайн-подготовка
Сопровождение
помощь до результата
Стоимость подготовки
Рассчитывается под пакет выбранных областей аттестации и количество аттестуемых сотрудников.
Договор и закрывающие документы
Внесение в реестр ЕПТ
Скан в день оплаты
Сопровождение до результата
Рассчитать стоимость
Группе от 5 человек или пакету областей — спец.условия
8 800 550-24-62
О подготовке к аттестации

Аттестация по области Б.8.1 промышленной безопасности

Подготовка к аттестации в Ростехнадзоре по области Б.8.1 «Эксплуатация паровых и водогрейных котлов». Главные объекты — ТЭЦ, ГРЭС и АЭС (Мосэнерго, Т Плюс, Энел Россия, Юнипро, Росэнергоатом, Газпром энергохолдинг), районные и промышленные котельные, технологические парогенерирующие установки. По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр ЕПТ Ростехнадзора со сроком 5 лет.

Подготовка
От 72 часов теоретической подготовки + разбор актуальных вопросов экзамена Ростехнадзора.
Результат
Вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр Ростехнадзора (ЕПТ). Срок 5 лет.
Формат
Дистанционно через онлайн-платформу. Доступ 24/7.
Для кого
Главные инженеры ТЭЦ и ГРЭС, начальники котельных, эксперты ЭПБ котлов.

Зачем нужна аттестация Б.8.1

Область Б.8.1 — базовая для всего раздела Б.8 «Оборудование, работающее под избыточным давлением» в части паровых и водогрейных котлов. Котлы — это агрегаты для генерации пара или нагрева воды за счёт сжигания топлива. Один из старейших и самых регулируемых классов промышленного оборудования из-за исторической высокой аварийности. Любое нарушение режима эксплуатации может привести к взрыву котла с катастрофическими последствиями.

Главные потребители аттестации Б.8.1 — энергетика (ТЭЦ Мосэнерго, ГРЭС Юнипро и Энел, ТЭЦ Т Плюс), промышленные ТЭЦ крупных производств (ММК, Северсталь, Норникель, СИБУР), районные муниципальные котельные ЖКХ, промышленные котельные пищевых и химических предприятий, технологические парогенераторы химической и нефтехимической отраслей. По общему количеству ОПО с котлами в РФ — десятки тысяч.

Аттестация Б.8.1 обязательна по 116-ФЗ для главных инженеров ТЭЦ, начальников котельных, ответственных за эксплуатацию котлов, машинистов-операторов котлов высоких категорий. Предварительные условия — А.1. Регулирование — ФНП «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением».

Что вы получите. Теоретическую подготовку по программе области Б.8.1. Разбор актуальных тестовых вопросов экзамена. Результат — протокол ЕПТ. Срок 5 лет.

Где требуется аттестация Б.8.1

  • Мосэнерго (Газпром энергохолдинг) — ТЭЦ Москвы и Подмосковья. Стандарт работ.
  • Т Плюс (бывш. КЭС-Холдинг) — ТЭЦ Поволжья и Урала.
  • Юнипро — ГРЭС (бывш. E.ON Россия) — Сургутская, Шатурская, Берёзовская.
  • Энел Россия — ГРЭС Конаковская, Невинномысская, Среднеуральская.
  • ОГК-2 (Газпром) — Сургутская ГРЭС-1, Псковская ГРЭС, Ставропольская.
  • Иркутскэнерго (Эн+ Груп Дерипаска) — ТЭЦ Иркутской области.
  • Кузбассэнерго (СУЭК) — ТЭЦ Кузбасса.
  • ТЭЦ-ТЭС крупных промпредприятий — ММК, Северсталь, Норникель, СИБУР.
  • Газпром нефть — ТЭЦ на ОНПЗ и МНПЗ.
  • Районные муниципальные котельные ЖКХ.
  • Промышленные котельные предприятий пищевой, химической, текстильной отраслей.
  • Технологические парогенераторы НПЗ и химзаводов.
  • Малые газовые и твердотопливные котельные.
  • Атомные ТЭЦ (Билибинская АЭС, плавучая Академик Ломоносов) — Росэнергоатом.
  • Тепловые сети с РТЭЦ и котельными.

Что входит в программу подготовки

Типы котлов и параметры

Классификация котлов. По функции. (а) Паровые — производят пар для паровых турбин ТЭЦ и ГРЭС (для генерации электричества) или для технологических нужд (производство, отопление, ВВ). Главные. (б) Водогрейные — нагревают сетевую воду для систем централизованного теплоснабжения. ЖКХ и промышленность. (в) Пароводогрейные — комбинированные. По давлению пара. Низкого (до 1,4 МПа), среднего (1,4-3,9 МПа), высокого (3,9-13,8 МПа), сверхвысокого (свыше 13,8 МПа), суперкритического (свыше 22 МПа — над критической точкой воды). По температуре пара. Насыщенный (соответствует давлению) или перегретый (выше точки кипения при данном давлении). Перегрев до 540-560°C на паросиловых ТЭС. По принципу циркуляции. (а) С естественной циркуляцией — традиционные барабанные. Для давлений до 18-20 МПа. Главные на ТЭЦ. (б) Прямоточные — стандарт суперкритических ГРЭС (свыше 22 МПа). Питательная вода последовательно проходит через все поверхности нагрева, превращаясь в перегретый пар. (в) С принудительной циркуляцией. По топливу. Газовые, мазутные, угольные, биомасса. Главные котельные параметры мощных энергоблоков ГРЭС. 1) Сургутская ГРЭС-2 (Юнипро) — мощность 5600 МВт. 8 блоков по 800 МВт каждый. Газовое топливо. 2) Берёзовская ГРЭС (Юнипро) — 1500 МВт. Угольное топливо. 3) Костромская ГРЭС (Иркутскэнерго) — 3600 МВт. 4) Конаковская ГРЭС (Энел Россия) — 2400 МВт. Газовое. Суперкритические параметры пара 25 МПа / 545-565°C. На курсе разбирается.

Безопасность и катастрофы

Главные опасности эксплуатации котлов. Взрыв при повышении давления выше допустимого из-за отказа предохранительных клапанов или арматуры регулирования. Разрыв котельной трубки от перегрева — перегрев металла при недостаточном охлаждении из-за загрязнения отложениями со стороны воды или нагара со стороны газа. Взрыв в топке при скоплении несгоревшего газа после неудачного розжига или прерывания факела. Хлопки. Пожар камеры сгорания. Газовое отравление обслуживающего персонала. Аварийные сбросы пара. Системы безопасности котлов. Предохранительные клапаны (ПК) — главное средство защиты от превышения давления. Стандарт минимум 2 клапана на каждый котёл. Срабатывание при превышении давления на 3-5% выше рабочего. Сброс пара в атмосферу через шумоглушители. ПЗК на газе — при нарушении режима. Контроль факела горелки фотодатчиком или ионизационным датчиком — стандарт всех современных. При затухании факела автоматическое отключение подачи газа и продувка камеры. Контроль уровня воды в барабане — невозможность работы при понижении ниже минимального (перегрев и разрыв трубок). Системы аварийной защиты с дублированными датчиками. Регулярные ТО и капитальные ремонты. Полная экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) котла каждые 4-8 лет с продлением срока службы. Главные катастрофы котлов в РФ. Серия аварий на региональных ТЭЦ и промышленных котельных. Юго-Западная ТЭЦ Москвы (Мосэнерго) август 2017 — пожар на котле энергоблока с остановкой. Углегорская ТЭС (Украина, формально не РФ но общая советская котельная школа) — серия катастрофических аварий с разрушением котлов. Региональные котельные ЖКХ — регулярные инциденты из-за старения оборудования. На курсе разбирается с учебными примерами.

Зарплаты в котельной энергетике

ДолжностьДоход в месяц, руб.
Машинист энергоблока ТЭЦ145 000 – 245 000
Оператор котельной85 000 – 145 000
Старший машинист (начальник смены)225 000 – 365 000
Главный инженер ТЭЦ / котельной325 000 – 565 000
Главный инженер ГРЭС (крупная)545 000 – 925 000
Эксперт ЭПБ по котлам225 000 – 485 000
Технический директор энергокомпании (Мосэнерго, Т Плюс)625 000 – 1 350 000

Что вы освоите после подготовки

  1. Классификация котлов — паровые, водогрейные, по давлению, по циркуляции.
  2. Суперкритические параметры мощных ГРЭС — 25 МПа, 540-565°C.
  3. Предохранительные клапаны — стандарт минимум 2 на каждый котёл.
  4. Контроль уровня воды в барабане — блокировка работы при понижении.
  5. Контроль факела горелки — фотодатчик, ионизационный датчик.
  6. ПЗК на газовом топливе — автоматика безопасности.
  7. Питательная вода и водоподготовка — Б.8.2 связь по трубопроводам пара.
  8. Регулярные ЭПБ котлов — раз в 4-8 лет.
  9. Категории котлов и аттестация обслуживающего персонала.
  10. Ответственность за нарушения — КоАП ст. 9.1, УК ст. 217.

Документ по итогам

По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации ЕПТ Ростехнадзора по области Б.8.1 «Эксплуатация паровых и водогрейных котлов» сроком 5 лет. Предварительные условия — А.1. На основании протокола вы вправе занимать должности главного инженера ТЭЦ / ГРЭС / котельной, начальника смены, ответственного за эксплуатацию котлов в энергокомпаниях, на промпредприятиях, в ЖКХ.

Паровые и водогрейные котлы — основа российской электроэнергетики и теплоснабжения. От суперкритических ГРЭС Сургута и Берёзовской до муниципальных котельных небольших городов. Один из самых регулируемых классов оборудования из-за исторической высокой аварийности. От профессионализма специалистов с аттестацией Б.8.1 зависит надёжность теплоснабжения и электроснабжения миллионов потребителей.

методическая практика подготовки к аттестации

Нормативная база

  • 116-ФЗ, ПП № 2168 от 13.12.2020.
  • ФНП «Правила промбезопасности при использовании оборудования под давлением».
  • ТР ТС 032 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».
  • СП 90.13330 «Котельные установки».
  • 35-ФЗ «Об электроэнергетике».
  • КоАП ст. 9.1, УК ст. 217.
Совет от методистов. Б.8.1 — базовая для всего Б.8. На тестировании уделите внимание классификации котлов по давлению (низкое-среднее-высокое-сверхвысокое-суперкритическое 22 МПа), типам циркуляции (барабанные vs прямоточные), предохранительным клапанам (минимум 2), контролю уровня воды, ТР ТС 032, регулярной ЭПБ. Б.8.1 идёт в комплекте с А.1 и Б.7.6 (для газового топлива).
Учебный план

Программа «Аттестация по области Б.8.1 промышленной безопасности»

Программа охватывает компетенции для аттестации по области Б.8.1:

1

Нормативная база

  • ФЗ-116 (ОПО)
  • ФНП области Б.8.1
  • ПП РФ № 1357 (аттестация)
  • Приказы Ростехнадзора
  • ФНП по видам работ
2

Категорирование объектов

  • I-IV категории опасности
  • Особенности ОПО эксплуатации опасных объектов взрывчатых материалов (общие требования)
  • Регистрация в реестре
  • Декларация ПБ
  • Страхование
3

Безопасная эксплуатация

  • Особенности оборудования эксплуатации опасных объектов взрывчатых материалов (общие требования)
  • Технологические регламенты
  • Технадзор
  • ППК (производственный контроль)
  • Аварийные ситуации
4

Аттестация работников

  • Подача заявки в Ростехнадзор
  • Подготовка 72-200 ч
  • Тестирование 100 вопросов
  • Удостоверение на 5 лет
  • Переаттестация
5

Документация

  • Декларация ПБ
  • Технологические регламенты
  • Журналы наблюдения
  • Графики ТО
  • Акты расследования ЧП
6

Ответственность

  • Административная (КоАП ст. 9.1)
  • Уголовная (УК ст. 217)
  • Гражданская
  • Дисциплинарная
  • Корпоративная
* Наши программы подготовки постоянно обновляются методическим отделом в соответствии с изменениями в законодательстве, и возможно, итоговый перечень тем может отличаться. Уточнить актуальный план подготовки или запросить корпоративную программу вы можете по телефону 8 800 550-24-62
Сдача экзамена и протокол
По итогам подготовки и успешной сдачи экзамена в Ростехнадзоре вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр Единой системы аттестации (ЕПТ). Срок действия — 5 лет.
Удостоверение

Удостоверение о прохождении курсов повышения квалификации по промышленной безопасности, безопасности в сфере электроэнергетики и гидротехнических сооружений

Удостоверение о повышении квалификации
Обложка удостоверения
УЦ ОбрПрофи

Почему выбирают наш центр

Лицензированное образовательное учреждение с 15-летней историей. Наша команда — это методисты, преподаватели и менеджеры, которые сопровождают каждого слушателя от заявки до получения документов.

Государственная лицензия
Минобразования № Л035-01265-18/00256787
Внесение в реестр ЕПТ
Аттестация заносится в реестр Ростехнадзора (ЕПТ)
Персональный менеджер
Сопровождение от заявки до получения документов на руки
10 000+
специалистов выпущено
200+
компаний-клиентов
10 000+
выпускников
Как пройти аттестацию

по промбезопасности:

дистанционного обучения ЗАПОЛНЕНИЕ
ЗАЯВКИ
1
дистанционного обучения ОТПРАВКА НА ВАШ
E-MAIL : ДОГОВОРА, СЧЕТА И ДАННЫЕ К СДО
2
дистанционного обучения ОБУЧЕНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ 3
дистанционного обучения ОПЛАТА
ОБУЧЕНИЯ
4
дистанционного обучения ПОЛУЧЕНИЕ УДОСТОВЕРЕНИЙ 5
Формат обучения:
дистанционный (без отрыва от производства) или очный
Внимание

Наши гарантии

Проверка в реестре ЕПТ Ростехнадзора — данные об аттестации вносятся в реестр Ростехнадзора
Актуальные программы — соответствуют профессиональным стандартам и ФГОС
Персональное сопровождение — от записи до получения документов на руки
Возврат средств — полный возврат, если обучение не соответствует заявленному

Готовы записаться на курс?

Менеджер свяжется в течение 15 минут, ответит на вопросы и оформит документы

Наша
Лицензия
логотип
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ

Регистрационный номер: № Л035-01265-18/00256787

Проверить лицензиюПроверить действительность лицензии

Часто задаваемые вопросы

Барабанные и прямоточные котлы — две принципиально разные конструкции паровых котлов мощных энергоблоков. Барабанные котлы. 1) Главный элемент — крупный горизонтальный или вертикальный барабан диаметром 1,5-2 метра, длиной до 20 метров, толщиной стенки 100-200 мм. Расположен в верхней части котла. 2) Принцип работы. Питательная вода подаётся в барабан и распределяется по опускным трубам в нижние коллекторы. Из коллекторов по экранным трубам (расположены вокруг топки) пароводяная смесь поднимается обратно в барабан. В барабане пар отделяется от воды (сепарация) и идёт в перегреватель и затем в турбину. Вода возвращается в циркуляционный контур. Циркуляция естественная — за счёт разности плотности воды (в опускных) и пароводяной смеси (в подъёмных). 3) Подходит для давлений до 18-20 МПа. Выше — слишком слабая движущая сила естественной циркуляции (плотности воды и пара сближаются). 4) Преимущества. Простая конструкция, надёжная циркуляция. Стабильность работы. Возможность импульсного режима. 5) Недостатки. Толстостенный барабан — большие массы, тепловые инерционности. Невозможность сверхвысоких давлений. 6) Применение. Стандарт ТЭЦ среднего давления, региональных станций. Прямоточные котлы. 1) Нет барабана. Питательная вода последовательно проходит через все поверхности нагрева — экономайзер, испаритель, перегреватель — превращаясь в перегретый пар без сепарации. 2) Подходит для любых давлений, включая суперкритические (свыше 22 МПа). 3) Преимущества. Высокий КПД при суперкритических параметрах. Маневренность. Меньшие материалоёмкость. 4) Недостатки. Жёсткие требования к качеству питательной воды — никакого образования отложений. Сложная автоматика. 5) Применение. Стандарт крупных ГРЭС с суперкритическими параметрами. Сургутская ГРЭС-2, Берёзовская, Костромская — все прямоточные. На курсе Б.8.1.

Суперкритические параметры пара — главная технология современной мощной тепловой энергетики. Критическая точка воды — 22,06 МПа давления и 374°C температуры. Выше этих параметров вода не имеет границы между жидкой и газообразной фазами — становится «сверхкритическим флюидом» (supercritical fluid). Параметры современных российских и мировых суперкритических ГРЭС. 1) Сверхкритический классический — 24-25 МПа давления, 540-560°C температуры перегретого пара. Промежуточный перегрев до тех же 540-560°C. Стандарт большинства современных мощных ГРЭС. КПД электростанции — 38-42%. Сургутская ГРЭС-2 (Юнипро), Костромская, Конаковская, Берёзовская — на этих параметрах. 2) Ультрасверхкритический (USC — Ultra Supercritical) — 25-30 МПа, 580-620°C. Самые современные мировые ГРЭС, особенно угольные в Японии, Германии, Китае. КПД до 45-48%. В РФ пока ограниченное применение. 3) Усовершенствованный ультрасверхкритический (A-USC — Advanced USC) — 35 МПа, 700°C — экспериментальное. Для никелевых сталей и сплавов. Преимущества суперкритических параметров. 1) Высокий КПД электростанции — снижение удельного расхода топлива и выбросов CO2 на единицу электроэнергии. 2) Меньшие массогабариты оборудования. 3) Экологичность. Технологические сложности. 1) Жёсткие материалы. Для котельных труб — низколегированные хромомолибденовые стали (12X1MФ), для перегревателей — высоколегированные нержавеющие (Х18Н10Т, аустенитные). Для лопаток турбин — высоколегированные жаропрочные. 2) Жёсткое качество питательной воды. Полностью обессоленная, без растворенных газов. Сложные системы химводоподготовки. 3) Сложная автоматика. 4) Высокая точность сборки и монтажа. На курсе Б.8.1.

Водоподготовка — критически важный процесс для безаварийной работы паровых котлов. Использование некачественной воды приводит к образованию накипи на внутренних поверхностях, коррозии, перегреву трубок, разрывам и взрывам. Опасности. 1) Накипь (отложения солей жёсткости — CaCO3, MgCO3, CaSO4, MgSO4) на внутренней поверхности экранных труб. Снижает теплопередачу. Локальные перегревы металла. Разрывы труб с выбросом пара. 2) Коррозия от растворённого кислорода и углекислоты. 3) Унос примесей с паром — отложения на лопатках турбин, эрозия. Снижение мощности. Требования к качеству воды. По ФНП и ГОСТ. 1) Жёсткость общая — менее 5-10 мкг-экв/л (мягкая). Для прямоточных суперкритических — менее 0,1 мкг-экв/л (практически нулевая). 2) Удельная электропроводимость — менее 1-5 мкСм/см. Для прямоточных — менее 0,1 мкСм/см. 3) Содержание кремниевой кислоты — минимально. 4) Содержание растворённого кислорода — менее 10-20 мкг/л. 5) Содержание железа, меди, натрия, кальция — минимально. Технологии водоподготовки. 1) Осветление — удаление взвешенных частиц коагуляцией и фильтрацией. 2) Умягчение — катионитные фильтры (натрий-катионирование) для удаления солей жёсткости. 3) Обессоливание (деминерализация) — последовательное ионное обмен на H+- и OH−-катионитах. Полное удаление солей. Для прямоточных котлов — стандарт. 4) Обратный осмос — мембранная фильтрация. Современная альтернатива ионному обмену. Эффективна и экологична. 5) Электродеионизация (EDI) — финальная стадия глубокого обессоливания. 6) Деаэрация (термическая или вакуумная) — удаление растворённых газов (O2, CO2). 7) Дозирование химреагентов в котловую воду (фосфаты, амиак, гидразин или альтернативы) для коррекции pH и связывания остаточного кислорода. Контроль качества. 1) Лабораторные анализы каждой смены. 2) Автоматический онлайн-мониторинг. 3) Корректирующие действия при отклонениях. На курсе Б.8.1.

Экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) котла — обязательная процедура подтверждения безопасности продления срока эксплуатации котла после нормативного срока службы или по графику. Обязательна по 116-ФЗ и ФНП. Когда. 1) После истечения нормативного срока службы котла, установленного изготовителем (обычно 20-30 лет). Чтобы продолжать эксплуатацию — нужна ЭПБ с продлением срока. 2) После аварии или серьёзного инцидента. 3) После реконструкции или замены значительных элементов. 4) После длительной (более 2 лет) консервации. 5) Периодически по графику для котлов с истечённым сроком. Кто проводит. Специализированные экспертные организации с лицензией Ростехнадзора. Эксперты с аттестацией Б.8.1 и опытом. Что делается. 1) Анализ технической документации — паспорт котла, журналы режима, ремонтов, аварийных ситуаций. 2) Внешний осмотр котла. Состояние теплоизоляции, обмуровки, арматуры, контрольно-измерительных приборов. 3) Внутренний осмотр после остановки и охлаждения. Состояние барабана (для барабанных), поверхностей нагрева, коллекторов. Анализ отложений. 4) Гидравлические испытания. Подача воды под давлением 1,25 раза рабочего. Контроль герметичности. 5) Неразрушающий контроль состояния металла. Ультразвуковая толщинометрия экранных труб (контроль износа от внутренней коррозии и наружного абразивного воздействия золы при угольных). Ультразвуковая дефектоскопия швов. Магнитопорошковая дефектоскопия зон концентрации напряжений. Цветная дефектоскопия. 6) Металловедческий анализ. Отбор образцов металла из нескольких точек котла. Лабораторные испытания на прочность, пластичность, исследования микроструктуры. Оценка остаточного ресурса. 7) Расчётный анализ напряжений. 8) Заключение экспертизы — продление срока эксплуатации на определённый период (обычно 5-10 лет) с рекомендациями. Может быть отказ — если состояние неудовлетворительное. Регистрация заключения в Ростехнадзоре. Стоимость ЭПБ для крупного котла — миллионы рублей. На курсе Б.8.1.

Аварии и катастрофы с паровыми котлами — историческая боль теплоэнергетики. Регулярные с XIX века. Главные категории. 1) Взрыв котла при превышении давления — отказ предохранительных клапанов или арматуры. Разрушение барабана. Огромная энергия взрыва (десятки тонн воды и пара под давлением). Разрушение здания котельной. Жертвы. Регулярные в XIX-XX веках, в современных РФ — единичные случаи благодаря автоматике защиты. 2) Разрыв экранных труб от перегрева. Локальные перегревы при отложениях накипи или нарушении циркуляции. Выброс струи пара и воды в топку. Разрушение обмуровки. Травмы операторов. 3) Хлопок в топке при скоплении несгоревшего топлива (газа или пыли) и последующем воспламенении. Разрушение обмуровки. 4) Взрыв пыле-угольного котла. При работе на угольной пыли возможен взрыв пыли в пылесистемах при нарушении режима. 5) Пожар турбоагрегата при попадании масла на горячие поверхности. Регулярные на ТЭС. Известные катастрофы РФ и мирового энергомашиностроения. 1) Юго-Западная ТЭЦ Москвы (Мосэнерго) август 2017 — пожар на котле энергоблока, остановка. Ущерб без жертв. 2) Берёзовская ГРЭС февраль 2026 — пожар на блоке 800 МВт. Длительное восстановление. 3) Серия аварий региональных котельных в РФ — старение оборудования. 4) Углегорская ТЭС (Украина) — серия катастроф советского периода. 5) Sayano-Shushenskaya ГЭС август 2009 — не котёл, но связанная катастрофа. 76 погибших, ущерб 40 миллиардов рублей. 6) Pottosi USA — серия XIX века. Меры предотвращения. 1) Регулярные ЭПБ. 2) Технические обследования каждый плановый ремонт. 3) Жёсткое соблюдение режимов. 4) Аттестация персонала (Б.8.1). 5) Автоматика защиты. На курсе Б.8.1.

Тепловая энергетика — стабильная высокооплачиваемая отрасль РФ с сильной государственной поддержкой. Технический директор крупной энергокомпании (Мосэнерго, Т Плюс, Иркутскэнерго, Кузбассэнерго, Юнипро российский менеджмент) — от 625 000 до 1 350 000 рублей в месяц. Топ-менеджмент. С 20+ годами опыта и аттестациями множества. Главный инженер ГРЭС крупной (Сургутская, Костромская, Берёзовская, Конаковская) — от 545 000 до 925 000. С 15-20 летним опытом, аттестацией Б.8.1+Б.8.2+другие. Главный инженер ТЭЦ или средней мощности котельной — от 325 000 до 565 000. Производственный руководитель крупного теплового объекта. Эксперт ЭПБ по котлам — от 225 000 до 485 000. Сертификация, экспертиза. Высоко ценится опыт и аттестация. Старший машинист (начальник смены крупного энергоблока) — от 225 000 до 365 000. Сменное руководство производством. Высокая ответственность. Машинист энергоблока ТЭЦ — от 145 000 до 245 000. На крупных ГРЭС — до 280 000. Квалифицированный оператор. Оператор котельной (муниципальной или промышленной средней) — от 85 000 до 145 000. Сменная работа. Регионы. 1) Москва и Подмосковье (Мосэнерго) — самые высокие. 2) Сургут (Юнипро) — северный коэффициент +50% + полярные. ТЭЦ-ГРЭС высокие зарплаты. 3) Кострома, Тверь (Костромская ГРЭС, Конаковская) — средние с премиями. 4) Кузбасс (Кузбассэнерго) — повышенные за уголь. 5) Иркутск (Иркутскэнерго) — Эн+ повышенные. 6) Норильск (Норильская ТЭЦ) — +80% северный + норильские. На курсе Б.8.1.
Остались
вопросы?

Меня зовут Тимур, я менеджер учебного центра «ОбрПрофи».
Для получения консультации вы можете оставить заявку:

Консультация с менеджеромКонсультация МАКСНаписать в МАКС

Контакты
УЦ «ОБРПРОФИ»


Реквизиты
УЦ «ОБРПРОФИ»


Скачать карточку учебного центра Скачать карточку учебного центра
Запросить коммерческое

Другие программы по направлению

Сайт собирает cookie и данные о посещении. Продолжая пользоваться, вы даёте согласие на обработку.