Акции
категории услуг
Написать
info@obrprofi.ru Отправить сообщение Telegram
Позвонить
Заказать обратный звонок Telegram 8 800 550-24-62
Доставка

Условия доставки

ДИСТАНЦИОННАЯ ПОДГОТОВКА

Аттестация по области В.3 промышленной безопасности

Протокол аттестации Ростехнадзора с занесением в реестр ЕПТ. Срок действия 5 лет.

Ответим на все вопросы по обучению
Узнать подробности МАКС Написать в МАКС
Удостоверение
установленного образца
Срок 5 лет
по 116-ФЗ и ПП №2168
Без отрыва
онлайн-подготовка
Сопровождение
помощь до результата
Стоимость подготовки
Рассчитывается под пакет выбранных областей аттестации и количество аттестуемых сотрудников.
Договор и закрывающие документы
Внесение в реестр ЕПТ
Скан в день оплаты
Сопровождение до результата
Рассчитать стоимость
Группе от 5 человек или пакету областей — спец.условия
8 800 550-24-62
О подготовке к аттестации

Аттестация по области В.3 промышленной безопасности

Подготовка к аттестации в Ростехнадзоре по области В.3 «Гидротехнические сооружения горнодобывающих и металлургических предприятий, шламо- и хвостохранилища». Главные объекты — хвостохранилища Норникеля Талнах, Полюс Олимпиадинский, Алроса Удачный, Михайловский ГОК, Стойленский ГОК, ММК, Северсталь, НЛМК, СУЭК Кузбасс ЦОФ. По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр ЕПТ Ростехнадзора со сроком 5 лет.

Подготовка
От 72 часов теоретической подготовки + разбор актуальных вопросов экзамена Ростехнадзора.
Результат
Вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр Ростехнадзора (ЕПТ). Срок 5 лет.
Формат
Дистанционно через онлайн-платформу. Доступ 24/7.
Для кого
Главные инженеры и ответственные за хвостохранилища, шламохранилища, защитные дамбы промышленных предприятий.

Зачем нужна аттестация В.3

Область В.3 регулирует специальные гидротехнические сооружения горнодобывающих и металлургических предприятий — хвостохранилища (накопители отходов обогащения руд), шламохранилища (накопители стоков металлургии и химии), накопители промышленных стоков, защитные дамбы. Главное отличие от ГТС ГЭС (В.2) — инженерные сооружения для промышленных отходов, часто с токсичными или загрязняющими содержимым (тяжёлые металлы, остаточные реагенты обогащения, шламы металлургии). Главный риск — прорыв с разрушительным потоком шлама и катастрофическим экологическим ущербом. Главный мировой учебный пример — Брумандиньу (Бразилия) 2019 с 270+ погибшими.

Главные потребители аттестации В.3. Норникель — крупнейшее российское горно-металлургическое предприятие. Хвостохранилища Талнаха (около Норильска), Кольской МК (Заполярный филиал), Полярного дивизиона. Особо чувствительные в арктических условиях. Полюс — золотодобывающие хвостохранилища Олимпиадинского (Красноярский край). Стандарт российского золотодобычи. Алроса — алмазные карьеры и подземные рудники Якутии. Хвостохранилища с остаточной алмазоносной кимберлитовой породой. Михайловский, Стойленский, Лебединский ГОКи — крупнейшие железорудные. Шламохранилища с остатками магнитного обогащения. Костомукшский ГОК Карелия. Качканарский ГОК ЕВРАЗ. ММК, Северсталь, НЛМК, ЕВРАЗ НТМК и ЗСМК — шламохранилища металлургии с шламами доменного, конвертерного, прокатного производств. ФосАгро Кировск — фосфоритные хвостохранилища Центрального карьера. Уралкалий, Сильвинит-ФосАгро — солевые хвостохранилища калийного производства. УГМК — медные и цинковые хвостохранилища. Угольная отрасль. ЦОФ Распадской, СУЭК, КузбассРазрезУголь, ОФ Северсталь-Воркута — угольные шламохранилища. Аттестация В.3 обязательна по 116-ФЗ для главных инженеров хвостохранилищ и шламохранилищ. Предварительные условия — А.1, В.1. Регулирование — ФЗ-117 «О безопасности ГТС», ФНП «Правила безопасности гидротехнических сооружений», специальные нормы для промышленных накопителей.

Что вы получите. Теоретическую подготовку по программе области В.3. Разбор актуальных тестовых вопросов экзамена. Результат — протокол ЕПТ. Срок 5 лет.

Где требуется аттестация В.3

  • Норильский никель — хвостохранилища Талнаха, Кольской МК.
  • Полюс Олимпиадинский — золотое хвостохранилище.
  • Алроса — хвостохранилища Удачный, Юбилейный, Мир.
  • Михайловский, Стойленский, Лебединский ГОКи (Металлоинвест, НЛМК).
  • Костомукшский ГОК Карелия (Северсталь).
  • Качканарский ГОК (ЕВРАЗ).
  • ММК Магнитогорск — шламохранилища металлургии.
  • Северсталь Череповец, НЛМК Липецк — шламохранилища.
  • ЕВРАЗ НТМК и ЗСМК — шламохранилища.
  • ФосАгро Кировск — фосфоритные хвостохранилища.
  • Уралкалий, Сильвинит-ФосАгро — солевые хвостохранилища.
  • УГМК — медные и цинковые хвостохранилища.
  • ЦОФ Распадской, СУЭК, КузбассРазрезУголь — угольные шламохранилища.
  • Удоканский медный (Газпром нефть+Газпромбанк) — новые хвостохранилища.
  • Экспертные организации ЭДБ промышленных ГТС.

Что входит в программу подготовки

Типы хвостохранилищ и конструкции

Главные типы хвостохранилищ. 1) Намывные хвостохранилища с верховой дамбой. Стандартный исторический тип. Дамба наращивается вверх по мере накопления хвостов. Дешёвая конструкция. Главный недостаток — нестабильность при больших масштабах. Запрещена в Бразилии и ряде других стран после катастрофы Брумандиньу 2019. В РФ — ограниченное применение для новых, но существующие старые продолжают эксплуатацию с усиленным контролем. 2) Намывные с низовой дамбой. Дамба наращивается вниз по нисходящей. Более устойчивая. Дороже первого типа. Современный стандарт. 3) Намывные центральной осевой дамбой. Дамба растёт вверх по центральной оси. 4) Хвостохранилища с горизонтальной дамбой — стандартная гидротехническая дамба, не наращиваемая. Самый безопасный тип. 5) Заборные хвостохранилища — в естественных долинах или ущельях с закрывающими дамбами. 6) Подземные хвостохранилища — использование отработанных подземных пространств. Современный экологически безопасный тренд. Стандарт некоторых месторождений Норникеля. 7) Сухие хвостохранилища — технология фильтрации и уплотнения хвостов в сухие пасты. Современная безопасная альтернатива мокрым хранилищам. Главные элементы конструкции. 1) Дамба — главное удерживающее сооружение. Земляная, каменно-земляная, иногда бетонная. Высота 10-200+ метров. Длина по гребню сотни метров до нескольких километров. 2) Противофильтрационная защита — геомембраны, глиняные экраны, бентонитовые маты. Предотвращение фильтрации шлама в грунтовые воды. 3) Дренажная система — отвод воды из-под дамбы. Снижение порового давления для устойчивости дамбы. 4) Системы пьезометров — контроль уровней воды в теле дамбы. 5) Реперные точки геодезические — контроль смещений дамбы. 6) Сбросные колодцы или каналы для отвода излишков осветлённой воды. 7) Иногда система оборотного водоснабжения — возврат осветлённой воды на обогатительную фабрику. На курсе разбирается.

Эксплуатация и катастрофы

Эксплуатация хвостохранилища. 1) Регулярные осмотры дамбы — ежедневные оперативным персоналом, ежемесячные инженерами, ежеквартальные углублённые. 2) Геодезические измерения смещений — ежемесячные. 3) Контроль показаний пьезометров. Сезонные циклы и долгосрочные тренды. 4) Контроль состояния противофильтрационной защиты. 5) Контроль работы дренажной системы. 6) Контроль уровней шлама и осветлённой воды в хранилище. Поддержание паспортного режима. 7) Контроль качества намываемого шлама — гранулометрия, физико-химические свойства. 8) Регулярные ЭДБ — раз в 3-5 лет (зависит от класса). 9) ПЛАС для возможных аварий. Регулярные тренировки. 10) Координация с другими службами — ОФ, экологическая, аварийная. Главные катастрофы хвостохранилищ. 1) Брумандиньу (Бразилия) 25 января 2019 — главная катастрофа века. Прорыв верховой дамбы шламохранилища Vale. 270+ погибших, огромный экологический ущерб. Разобрано выше. 2) Самарко (Бразилия) ноябрь 2015 — крупнейший разлив хвостов в истории. 19 погибших, экологическая катастрофа реки Doce. 3) Серия катастроф меньшего масштаба по миру. 4) В РФ — регулярные инциденты с утечками из хвостохранилищ при старении конструкций или нарушениях. Известная катастрофа — Норникель Талнах 29 мая 2020 — разлив 21 тонны дизтоплива из резервуара ТЭЦ-3 (формально не хвостохранилище). 5) Серия исторических инцидентов с разрушениями дамб советских хвостохранилищ при старении. Меры предотвращения. 1) Регулярные ЭДБ и ЭПБ. 2) Современные системы мониторинга. 3) Отказ от опасных конструкций (верховые дамбы). 4) Переход на современные безопасные технологии — сухие хвостохранилища, подземные. 5) Аттестация В.3 для ответственных. 6) Усиление контроля Ростехнадзора. После Брумандиньу 2019 — революция в нормах безопасности хвостохранилищ в мире и в РФ. На курсе разбирается.

Зарплаты в промышленных ГТС

ДолжностьДоход в месяц, руб.
Оператор хвостохранилища105 000 – 185 000
Слесарь по ремонту дамбы и дренажа115 000 – 195 000
Инженер ГТС промпредприятия185 000 – 325 000
Начальник участка хвостохранилища245 000 – 405 000
Главный инженер хвостохранилища265 000 – 445 000
Эксперт ЭДБ промышленных ГТС245 000 – 485 000
Технический директор крупного горно-металлургического (хвостохранилища Норникеля)485 000 – 985 000

Что вы освоите после подготовки

  1. Типы хвостохранилищ — намывные с верховой/низовой/центральной дамбой, заборные, сухие.
  2. Главные элементы — дамба, противофильтрационная защита, дренаж, пьезометры.
  3. Запрет верховых дамб после Брумандиньу 2019.
  4. Сухие хвостохранилища — современный экологичный тренд.
  5. Регулярные осмотры дамб и геодезические измерения.
  6. Контроль пьезометров и дренажа.
  7. Главные катастрофы — Брумандиньу 2019 (270+), Самарко 2015 (19).
  8. ЭДБ промышленных ГТС каждые 3-5 лет.
  9. Главные потребители — Норникель, Полюс, Алроса, КМА ГОКи, ММК, Северсталь.
  10. Подземные хвостохранилища — перспективный безопасный тренд.

Документ по итогам

По итогам подготовки и сдачи экзамена вы получаете протокол аттестации ЕПТ Ростехнадзора по области В.3 «ГТС горнодобывающих и металлургических, хвостохранилища» сроком 5 лет. Предварительные условия — А.1, В.1. На основании протокола вы вправе занимать должности главного инженера хвостохранилища, начальника участка, эксперта ЭДБ промышленных ГТС.

Хвостохранилища горно-металлургических предприятий — стратегическая, но потенциально опасная инфраструктура. От хвостохранилищ Талнаха Норникеля и Олимпиадинского Полюса до шламохранилищ ММК и Северстали. Катастрофа Брумандиньу 2019 с 270+ погибшими — главный учебный пример. От профессионализма специалистов с аттестацией В.3 зависит безопасность работников и экологическая ответственность горно-металлургической отрасли.

методическая практика подготовки к аттестации

Нормативная база

  • 116-ФЗ, ПП № 2168 от 13.12.2020.
  • ФЗ-117 «О безопасности гидротехнических сооружений».
  • ФНП «Правила безопасности гидротехнических сооружений».
  • СП 58.13330, СП 39.13330.
  • Закон РФ «О недрах».
  • КоАП ст. 9.1, 9.2, УК ст. 217.
Совет от методистов. В.3 идёт в комплекте с А.1, В.1. Возможна связь с Б.4 (горнорудная), Б.5 (угольная), Б.3 (металлургия). На тестировании уделите внимание типам дамб (особенно запрету верховых после Брумандиньу), противофильтрационной защите, дренажу, пьезометрам, главным катастрофам Брумандиньу 2019 и Самарко 2015, сухим хвостохранилищам как современному тренду.
Учебный план

Программа «Аттестация по области В.3 промышленной безопасности»

Программа охватывает компетенции для аттестации по области В.3:

1

Нормативная база

  • ФЗ-116 (ОПО)
  • ФНП области В.3
  • ПП РФ № 1357 (аттестация)
  • Приказы Ростехнадзора
  • ФНП по видам работ
2

Категорирование объектов

  • I-IV категории опасности
  • Особенности ОПО эксплуатации грузоподъёмных кранов с электроприводом
  • Регистрация в реестре
  • Декларация ПБ
  • Страхование
3

Безопасная эксплуатация

  • Особенности оборудования эксплуатации грузоподъёмных кранов с электроприводом
  • Технологические регламенты
  • Технадзор
  • ППК (производственный контроль)
  • Аварийные ситуации
4

Аттестация работников

  • Подача заявки в Ростехнадзор
  • Подготовка 72-200 ч
  • Тестирование 100 вопросов
  • Удостоверение на 5 лет
  • Переаттестация
5

Документация

  • Декларация ПБ
  • Технологические регламенты
  • Журналы наблюдения
  • Графики ТО
  • Акты расследования ЧП
6

Ответственность

  • Административная (КоАП ст. 9.1)
  • Уголовная (УК ст. 217)
  • Гражданская
  • Дисциплинарная
  • Корпоративная
* Наши программы подготовки постоянно обновляются методическим отделом в соответствии с изменениями в законодательстве, и возможно, итоговый перечень тем может отличаться. Уточнить актуальный план подготовки или запросить корпоративную программу вы можете по телефону 8 800 550-24-62
Сдача экзамена и протокол
По итогам подготовки и успешной сдачи экзамена в Ростехнадзоре вы получаете протокол аттестации с занесением в реестр Единой системы аттестации (ЕПТ). Срок действия — 5 лет.
Удостоверение

Удостоверение о прохождении курсов повышения квалификации по промышленной безопасности, безопасности в сфере электроэнергетики и гидротехнических сооружений

Удостоверение о повышении квалификации
Обложка удостоверения
УЦ ОбрПрофи

Почему выбирают наш центр

Лицензированное образовательное учреждение с 15-летней историей. Наша команда — это методисты, преподаватели и менеджеры, которые сопровождают каждого слушателя от заявки до получения документов.

Государственная лицензия
Минобразования № Л035-01265-18/00256787
Внесение в реестр ЕПТ
Аттестация заносится в реестр Ростехнадзора (ЕПТ)
Персональный менеджер
Сопровождение от заявки до получения документов на руки
10 000+
специалистов выпущено
200+
компаний-клиентов
10 000+
выпускников
Как пройти аттестацию

по промбезопасности:

дистанционного обучения ЗАПОЛНЕНИЕ
ЗАЯВКИ
1
дистанционного обучения ОТПРАВКА НА ВАШ
E-MAIL : ДОГОВОРА, СЧЕТА И ДАННЫЕ К СДО
2
дистанционного обучения ОБУЧЕНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ 3
дистанционного обучения ОПЛАТА
ОБУЧЕНИЯ
4
дистанционного обучения ПОЛУЧЕНИЕ УДОСТОВЕРЕНИЙ 5
Формат обучения:
дистанционный (без отрыва от производства) или очный
Внимание

Наши гарантии

Проверка в реестре ЕПТ Ростехнадзора — данные об аттестации вносятся в реестр Ростехнадзора
Актуальные программы — соответствуют профессиональным стандартам и ФГОС
Персональное сопровождение — от записи до получения документов на руки
Возврат средств — полный возврат, если обучение не соответствует заявленному

Готовы записаться на курс?

Менеджер свяжется в течение 15 минут, ответит на вопросы и оформит документы

Наша
Лицензия
логотип
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ
Лицензия УЦ ОБРПРОФИ

Регистрационный номер: № Л035-01265-18/00256787

Проверить лицензиюПроверить действительность лицензии

Часто задаваемые вопросы

Верховая дамба хвостохранилища (upstream dam) — самый распространённый исторически тип конструкции с наращиванием дамбы вверх по мере накопления шлама. После катастрофы Брумандиньу 2019 запрещена для нового строительства в Бразилии и многих странах. В РФ ограниченно допускается с усиленным контролем. Принцип конструкции. 1) Начальная стартовая дамба строится у входа в долину или искусственно созданной выемке. Обычно из земли, камня, скальной породы. 2) Шлам с обогатительной фабрики намывается за дамбу через специальные трубопроводы. 3) По мере накопления шлама дамба наращивается вверх и одновременно сдвигается в сторону хвостохранилища. Используется уплотнённый шлам с обводнения для строительства новых слоёв дамбы. 4) Цикл повторяется каждые годы — дамба растёт на 5-10 метров в год по высоте. Главные опасности. 1) Низкая устойчивость основания. Намывной шлам в основании дамбы — слабый материал. Высокое содержание воды и тонких частиц. Слабая сдвиговая прочность. 2) Высокое поровое давление. Вода в порах между частицами шлама создаёт давление, противодействующее силам сцепления. При определённых условиях (длительные осадки, землетрясения, ошибки в дренаже) давление может превысить критическое. Возможна жидкофикация — материал теряет прочность и течёт как жидкость. 3) Сложность контроля. Внутренняя структура дамбы — намывной шлам разного возраста и качества. Сложно диагностировать состояние. 4) Цепная реакция при прорыве. Один прорыв провоцирует обрушение всей дамбы. Поток шлама со скоростью 100+ км/ч сметает всё на своём пути. Брумандиньу 2019 — главный учебный пример. Альтернативы. 1) Низовая дамба (downstream dam) — наращивание дамбы вниз. Более устойчивая конструкция. Дороже. 2) Центральная осевая дамба — компромиссное решение. 3) Сухие хвостохранилища — фильтрация шлама в сухие пасты, складирование как твёрдых отходов. Самые безопасные. В РФ. После Брумандиньу 2019 — ужесточение требований к существующим верховым дамбам. Программы перехода на современные конструкции. Регулярные аудиты Ростехнадзора. Аттестация В.3 для специалистов обязательна. На курсе разбирается.

Сухие хвостохранилища (Dry Stack Tailings, DST) — современная безопасная технология обращения с отходами обогащения. Замена традиционных мокрых хвостохранилищ с дамбами. Главный мировой тренд горнодобывающей экологии и безопасности после катастрофы Брумандиньу 2019. Принцип. 1) Шлам с обогатительной фабрики направляется в специальные фильтрующие установки. 2) Применяются ленточные вакуум-фильтры или центрифуги для удаления воды из шлама. Содержание влаги снижается с 50-70% до 15-25%. 3) Получаемый материал — фильтр-кек (filter cake) — пастообразный или комковатый. По консистенции напоминает влажный грунт или глину. 4) Транспортировка фильтр-кека на склад складирования конвейерами или самосвалами. 5) Складирование уплотнением гусеничной техникой. Постепенное наращивание сухого штабеля высотой до 100-200 метров. 6) Возможна вторичная рекультивация — посадка растительности, восстановление ландшафта. Преимущества. 1) Резкое снижение риска прорыва. Сухие штабели практически не текут даже при землетрясениях или штормах. 2) Меньшие занимаемые площади — сухой штабель в 2-3 раза компактнее мокрого хранилища такого же объёма. 3) Возможность размещения в сложном рельефе. 4) Снижение водопотребления обогатительной фабрики — отфильтрованная вода возвращается в технологический цикл. 5) Экологическая безопасность — меньше риск загрязнения грунтовых вод и поверхностных потоков. 6) Возможность утилизации части шлама как стройматериала или ландшафтных грунтов. Недостатки. 1) Стоимость технологии — дороже традиционных хвостохранилищ в 2-3 раза. 2) Большой расход энергии на фильтрацию. 3) Высокие требования к гранулометрии шлама — не все типы шламов фильтруются хорошо. 4) Большая площадь складирования. Применение в мире и в РФ. 1) Стандарт всех новых горнодобывающих проектов мира после 2019 года. 2) В РФ — Удоканский медный (Газпром нефть+Газпромбанк) — стандарт для новых хвостохранилищ. 3) Норильский никель — переход на сухие хвостохранилища стратегический. Программы 2025-2030. 4) Полюс — пилотные проекты. 5) Стандарт международных горнодобывающих компаний. После санкций 2022 — отдельные сложности с импортным оборудованием для фильтрации. Развитие отечественных и китайских поставщиков. Аттестация В.3 для специалистов сухих хвостохранилищ обязательна. На курсе В.3.

Жидкофикация (liquefaction) — внезапное превращение твёрдого грунта или насыпного материала дамбы в жидкоподобное состояние под действием динамических нагрузок (землетрясения, взрывы) или статических факторов (накопление поровой воды). Главный механизм катастрофического обрушения хвостовых дамб. Физический механизм. 1) Дамба состоит из частиц грунта или шлама с поровым пространством между ними, заполненным водой. 2) В стационарном состоянии частицы держатся друг за друга силами трения и сцепления. Вода в порах не несёт нагрузку — её удерживают частицы. 3) При динамической нагрузке (землетрясение, взрыв, ударная волна) частицы сдвигаются друг относительно друга. 4) Поровое пространство уменьшается. Вода в порах не успевает выйти. Давление воды резко растёт. 5) Когда поровое давление превышает геостатическое давление частиц — частицы теряют межчастичную связь. Материал ведёт себя как жидкость. 6) Сдвиговая прочность падает практически до нуля. Материал начинает течь под силой тяжести. Главные факторы риска жидкофикации. 1) Высокое содержание воды в порах. Стандартные верховые дамбы хвостохранилищ — главный фактор риска. 2) Слабая дренажная система. Накопление воды в теле дамбы. 3) Тонкозернистый шлам с однородной фракцией. Хуже дренируется. 4) Землетрясения. Главный триггер. Особо опасны в сейсмических регионах. 5) Взрывные работы вблизи хвостохранилища (на действующих карьерах рядом). Б.6.2 связь. 6) Длительные интенсивные осадки. Главные катастрофы из-за жидкофикации. 1) Брумандиньу 2019 — Vale хвостохранилище. Возможный триггер — длительные ливни перед катастрофой повысили уровень поровой воды. Точная природа триггера — частично спорная. 2) Серия катастроф с верховыми дамбами в мире. Меры предотвращения. 1) Эффективная дренажная система в теле дамбы. Снижение поровых давлений. 2) Контроль пьезометров — раннее обнаружение роста поровых давлений. 3) Сейсмический анализ при проектировании. Учёт максимальных возможных землетрясений региона. 4) Дополнительные меры безопасности в сейсмических регионах. 5) Переход на современные безопасные конструкции (низовая, центральная, сухая). 6) Запрет крупных взрывных работ вблизи хвостохранилищ. 7) Аттестация В.3 для специалистов обязательна. На курсе разбирается.

Мониторинг хвостохранилища — критически важная функция безопасности. Современные системы стандарт после катастрофы Брумандиньу 2019. Главные инструменты мониторинга. 1) Пьезометрическая сеть. Стандартное число пьезометров для крупного хвостохранилища — 20-100 штук в теле дамбы и основании. Распределены по высоте и по периметру. Современные электронные пьезометры с автоматической передачей данных. Контроль поровых давлений в реальном времени. 2) Геодезическая сеть реперов. Постоянные опорные точки на дамбе для контроля её смещений. Регулярные измерения тахеометрами или ГНСС. Точность 5-15 мм. Контроль вертикальных смещений (оседаний) и горизонтальных (бокового движения). Стандарт ежемесячных измерений с учащением при аномалиях. 3) Инклинометры в скважинах. Контроль горизонтальных смещений на разных глубинах. Раннее обнаружение оползневых процессов. 4) Тензодатчики на критических элементах конструкции. 5) Системы лазерного сканирования. Регулярные 3D-съёмки с дронов или стационарных установок. Сравнение последовательных сканирований выявляет деформации. 6) InSAR спутниковый мониторинг — современный экологичный и эффективный. 7) Сейсмодатчики для регионов с возможными землетрясениями. 8) Гидрогеологические наблюдения. Уровни и качество воды в окружающих скважинах. Раннее обнаружение фильтрации шлама. 9) Метеорологическая станция. Атмосферные осадки, температура, ветер. Прогнозы. 10) Систем автоматической сигнализации при выходе параметров за допустимые. Современные системы. 1) Все данные передаются в центральный диспетчерский пункт. 2) ИИ-анализ для выявления аномалий. 3) Прогнозирование развития ситуации. 4) Автоматическая сигнализация. 5) Резервирование систем. 6) Дистанционный мониторинг с центрального офиса компании. Главные применения в РФ. 1) Норильский никель — современные системы на всех крупных хвостохранилищах. 2) Полюс Олимпиадинский. 3) КМА ГОКи. 4) ММК, Северсталь, НЛМК шламохранилища. После Брумандиньу 2019 — массовая модернизация систем мониторинга по всей отрасли. Аттестация В.3 для специалистов мониторинга обязательна. На курсе В.3.

Норильск, разлив дизельного топлива 29 мая 2020 года — крупнейшая экологическая катастрофа в арктическом регионе РФ современности. Хотя формально не катастрофа хвостохранилища, важна как пример экологических ГТС-аварий Заполярья. Хронология. 1) ТЭЦ-3 Норильско-Таймырской энергетической компании (дочка Норильского никеля) — теплоэлектростанция в Норильске. Работает на дизельном топливе. 2) На территории ТЭЦ — резервуары для хранения дизельного топлива. Стандартные стальные ёмкости. 3) 29 мая 2020 года произошёл разрыв одного из резервуаров. 4) Точная причина разрыва — оседание оснований резервуара из-за оттаивания вечной мерзлоты в условиях глобального потепления. Резервуар стоял на свайном фундаменте, забитом в мерзлоту. При оттаивании сваи теряли несущую способность. 5) Из разрушенного резервуара вытекло около 21 000 тонн дизельного топлива. 6) Топливо растеклось по близлежащей территории. 7) Часть топлива попала в реку Амбарную, далее в реку Пясину и далее в Карское море. Около 1000 тонн топлива в водную систему. 8) Загрязнение распространилось на десятки километров вверх по течению. Жертвы и ущерб. 1) Жертв нет. Авария произошла в нерабочее время. 2) Огромный экологический ущерб. Загрязнение арктических вод. 3) Уничтожение биоты на десятки километров вокруг. 4) Огромный имиджевый ущерб Норникелю как ESG-ответственной компании. 5) Штрафы Росприроднадзора — рекордные. Около 146 миллиардов рублей. 6) Ликвидационные работы стоили миллиардов рублей. Уроки. 1) Стратегическая важность учёта оттаивания вечной мерзлоты в Арктике из-за глобального потепления. 2) Изменения в нормах строительства промышленных объектов на мерзлоте. 3) Регулярная диагностика оснований фундаментов. 4) Геомеханический мониторинг — обязателен. 5) Усиление контроля. 6) Изменения в системе экологического страхования промышленных объектов Арктики. 7) Активизация программ модернизации устаревших промышленных объектов Норникеля. Хотя катастрофа не хвостохранилища, важна как пример общих рисков ГТС в Арктике. Аттестация В.3 для специалистов Норникеля обязательна. На курсе разбирается.

Промышленные ГТС (хвостохранилища, шламохранилища) — стратегические объекты горно-металлургической отрасли. Зарплаты сравнимы с горнодобычей. Технический директор крупного горно-металлургического предприятия с большим количеством хвостохранилищ (Норильский никель Талнах и Заполярный филиал, Полюс Олимпиадинский, Алроса) — от 485 000 до 985 000 рублей в месяц. Топ-менеджмент. С 15-20 годами опыта. Главный инженер хвостохранилища крупного ГОКа (Михайловский, Стойленский, Лебединский, Костомукшский) — от 265 000 до 445 000. С аттестациями В.1+В.3+другие. На крупных с северными — до 550 000. Эксперт ЭДБ промышленных ГТС — от 245 000 до 485 000. Сертификация деклараций безопасности. Высоко ценится опыт по разным типам хвостохранилищ. Начальник участка хвостохранилища (линейное руководство группой работников) — от 245 000 до 405 000. С опытом и крупными объектами — до 460 000. Инженер ГТС промпредприятия (инженерные расчёты, диагностика, технадзор) — от 185 000 до 325 000. С опытом 5-10 лет. На крупных предприятиях с северными — до 380 000. Слесарь по ремонту дамбы и дренажа (полевая работа с ТО, ремонтом гидротехнических элементов) — от 115 000 до 195 000. С опытом — до 240 000. Оператор хвостохранилища (постоянное наблюдение за работой систем, базовое техобслуживание) — от 105 000 до 185 000. С опытом и крупными системами — до 220 000. Регионы. 1) Норильск (Норильский никель хвостохранилища Талнаха) — +80% северный + норильские повышенные. Самые высокие. Главные инженеры до 600 000-700 000 рублей. 2) Якутия (Алроса алмазные хвостохранилища Удачный, Юбилейный) — +80% северный + якутские. Высокие. 3) Красноярский край (Полюс Олимпиадинский) — +30% коэффициент. Высокие. 4) КМА (Михайловский, Стойленский, Лебединский) — высокие промышленные центральные. 5) Кузбасс (ЦОФ Распадской, СУЭК) — высокие промышленные. 6) Кольский полуостров (Норникель Кольская МК) — +70% северный + кольские. 7) Челябинская обл. (ММК шламохранилища) — высокие промышленные. На курсе В.3.
Остались
вопросы?

Меня зовут Тимур, я менеджер учебного центра «ОбрПрофи».
Для получения консультации вы можете оставить заявку:

Консультация с менеджеромКонсультация МАКСНаписать в МАКС

Контакты
УЦ «ОБРПРОФИ»


Реквизиты
УЦ «ОБРПРОФИ»


Скачать карточку учебного центра Скачать карточку учебного центра
Запросить коммерческое

Другие программы по направлению

Сайт собирает cookie и данные о посещении. Продолжая пользоваться, вы даёте согласие на обработку.