ДИСТАНЦИОННОЕ ОБУЧЕНИЕ

Обучение по области Б.1.15 по промышленной безопасности

Удостоверение установленного образца с занесением в ФРДО. Без отрыва от работы.

Ответим на все вопросы по обучению

Узнать подробности

Написать в МАКС

Удостоверение

установленного образца

Запись в ФРДО

госреестр Рособрнадзора

От 16 часов

72 / 144 / 256 ч

Доставка по РФ

оригиналы курьером

Стоимость обучения

7 900 ₽ 11900 ₽ -30%

Рассрочка 658 ₽/мес на 12 месяцев без процентов

Договор и закрывающие документы

Внесение в ФРДО

Скан в день оплаты

Доставка по России

Бесплатная консультация

Менеджер свяжется в течение 15 минут · Без обязательств

8 800 550-24-62

О курсе

Аттестация Б.1.15 — производство синтетических каучуков

Область аттестации Б.1.15 «Эксплуатация ОПО нефтехимических производств синтетических каучуков» охватывает специализированные предприятия по производству СКД (полибутадиен), СКИ (полиизопрен), СКМС/СКМЛ, бутилкаучука, СКЭП/СКЭПТ, фторкаучуков. Россия — 2-е место в мире по производству СК (после Китая, 1,5-1,7 млн т/год). Программа на ФНП Приказ Ростехнадзора № 533.

Кому нужна

Технологи цехов полимеризации, начальники производств каучуков

Нормативная база

ФНП Приказ № 533 + ГОСТ Р 54481

Объём программы

72-200 часов, дистанционный формат

Документ

Удостоверение установленного образца, 5 лет

Курс охватывает технологии полимеризации (эмульсионная для СКМС/СКМЛ, растворная для СКД/СКИ/СКЭП, катионная при -100°C для бутилкаучука), каталитические системы (Циглера-Натта, металлоценовые, на лантанидах), реакторы полимеризации (цепочка 6-10 аппаратов объёмом 16-32 м³), выделение полимера из латекса/раствора, особенности криогенных процессов.

Аттестация нужна руководителям «Нижнекамскнефтехим» (крупнейший в РФ — 700 тыс. т/год — СКИ-3, СКД, бутилкаучук, галобутилкаучук, СКЭПТ), «Воронежсинтезкаучук» (Сибур — СКМС, СКМЛ), «Тольяттикаучук» (Татнефть — СКИ-3, СКД, изопрен), «Омский каучук», «Стерлитамакский нефтехимический завод», «Ефремовский завод СК». Главная опасность — 1,3-бутадиен (канцероген 1 группы, ПДК 10 мг/м³).

Что вы изучите на курсе Б.1.15

ФНП «Общие правила взрывобезопасности» (Приказ Ростехнадзора № 533) для производств синтетических каучуков
Технологии полимеризации: эмульсионная (СКМС, СКМЛ), растворная (СКД, СКИ, СКЭП, бутилкаучук), суспензионная (полибутадиен НФК); сравнение по продуктивности и качеству
Каталитические системы: Циглера-Натта (Ti, Al), металлоценовые (Hf, Zr), на лантанидах (Nd, Sm); их активность, стереорегулярность продукта
Реакторы полимеризации: цепочка последовательно соединённых аппаратов 6-10 шт. объёмом 16-32 м³, режимы непрерывного потока, многотемпературные зоны
Выделение полимера из латекса/раствора: коагуляция кислотами (для эмульсионных каучуков), отгонка растворителя паром (для растворных), сушка в вакуумных аппаратах
Безопасность работы с криогенными процессами: при производстве бутилкаучука температуры до -100°C, выбор хладостойких сталей (9% Ni-сталь), теплоизоляция трубопроводов

Документ по окончании

Выдаётся удостоверение о повышении квалификации установленного образца «Эксплуатация ОПО нефтехимических производств синтетических каучуков (Б.1.15)» с указанием количества часов (72-200). Документ соответствует ст. 76 ФЗ-273, заносится в ФРДО, принимается Ростехнадзором в ЕПК. Требуется для главных технологов цехов полимеризации, начальников производств каучуков, специалистов аппаратурно-технологических служб, инженеров КИПиА полимерных производств.

Россия занимает 2-е место в мире по производству синтетических каучуков (после Китая) с объёмом 1,5-1,7 млн т/год. Без них невозможна автомобильная и авиационная промышленность, медицина, оборонные технологии. Аттестация Б.1.15 — это образование специалистов одной из самых наукоёмких отраслей нефтехимии, где качество продукции напрямую определяется чёткостью соблюдения регламента полимеризации.

Юридические основания программы

ФЗ-116 от 21.07.1997 «О промышленной безопасности ОПО»
Приказ Ростехнадзора № 533 от 15.12.2020 (ФНП «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»)
Приказ Ростехнадзора № 528 (ФНП «Правила безопасности химически опасных производственных объектов»)
Постановление Правительства РФ № 1357 (порядок аттестации)
ГОСТ Р 54481 «Каучуки синтетические. Общие технические требования»
СанПиН 1.2.3685-21 (ПДК 1,3-бутадиена 10 мг/м³, стирола 10 мг/м³, изопрена 20 мг/м³)
ФЗ-225 (обязательное страхование ответственности владельца ОПО)

Совет от методистов

Для нефтехимических каучуковых производств нужен комплексный пакет: Б.1.15 (каучуки) + Б.1.13 (нефтехимия — мономеры) + Б.7.4 (водород для гидрирования бутадиена) + Б.8.21/Б.8.22 (паровые котлы и паропроводы). На тестировании Б.1.15 особое внимание уделите: 1) Различиям между типами каучуков и их применением (СКД для шин, СКИ-3 для специальной техники, СКМС для общего назначения); 2) Параметрам полимеризации (температуры -100...+150°C в зависимости от типа, давления 0,1-3 МПа); 3) Свойствам мономеров (1,3-бутадиен канцероген, ПДК 10 мг/м³; стирол ПДК 10 мг/м³); 4) Технологии получения галобутилкаучуков (хлорирование/бромирование бутилкаучука в растворе) — уникальная российская технология «Нижнекамскнефтехим».

Учебный план

Программа «Обучение по области Б.1.15 промышленной безопасности»

Программа охватывает компетенции для аттестации по области Б.1.15:

Нормативная база

ФЗ-116 (ОПО)
ФНП области Б.1.15
ПП РФ № 1357 (аттестация)
Приказы Ростехнадзора
ФНП по видам работ

Категорирование объектов

I-IV категории опасности
Особенности ОПО эксплуатации опасных производственных объектов нефтехимических производств
Регистрация в реестре
Декларация ПБ
Страхование

Безопасная эксплуатация

Особенности оборудования эксплуатации опасных производственных объектов нефтехимических производств
Технологические регламенты
Технадзор
ППК (производственный контроль)
Аварийные ситуации

Аттестация работников

Подача заявки в Ростехнадзор
Подготовка 72-200 ч
Тестирование 100 вопросов
Удостоверение на 5 лет
Переаттестация

Документация

Декларация ПБ
Технологические регламенты
Журналы наблюдения
Графики ТО
Акты расследования ЧП

Ответственность

Административная (КоАП ст. 9.1)
Уголовная (УК ст. 217)
Гражданская
Дисциплинарная
Корпоративная

* Наши курсы постоянно обновляются методическим отделом в соответствии с изменениями в законодательстве, и возможно, итоговая программа будет немного отличаться. Уточнить актуальный план или оставить заявку на разработку персональной программы обучения вы можете по телефону 8 800 550-24-62

Запросить актуальную программу

Итоговая аттестация и документ

По завершении проводится итоговое тестирование. После успешной сдачи выдаётся удостоверение о повышении квалификации установленного образца с занесением в ФИС ФРДО Рособрнадзора.

Удостоверение
о повышении квалификации

УЦ ОбрПрофи

Почему выбирают наш центр

Лицензированное образовательное учреждение с 15-летней историей. Наша команда — это методисты, преподаватели и менеджеры, которые сопровождают каждого слушателя от заявки до получения документов.

Государственная лицензия

Минобразования № Л035-01265-18/00256787

Внесение в ФРДО

Все документы регистрируются в реестре Рособрнадзора

Персональный менеджер

Сопровождение от заявки до получения документов на руки

10 000+

специалистов выпущено

200+

компаний-клиентов

10 000+

выпускников

Как пройти повышение квалификации в «ОбрПрофи»?

ЗАПОЛНЕНИЕ
ЗАЯВКИ 1

ОТПРАВКА НА ВАШ
E-MAIL : ДОГОВОРА, СЧЕТА И ДАННЫЕ К СДО 2

ОБУЧЕНИЕ И ТЕСТИРОВАНИЕ 3

ОПЛАТА
ОБУЧЕНИЯ 4

ПОЛУЧЕНИЕ УДОСТОВЕРЕНИЙ 5

Формат обучения:
дистанционный (без отрыва от производства) или очный

Наши гарантии

Проверка в ФИС ФРДО — данные о выданном документе вносятся в федеральный реестр

Актуальные программы — соответствуют профессиональным стандартам и ФГОС

Персональное сопровождение — от записи до получения документов на руки

Возврат средств — полный возврат, если обучение не соответствует заявленному

Консультация

Написать в МАКС

8 800 550-24-62

Готовы записаться на курс?

Менеджер свяжется в течение 15 минут, ответит на вопросы и оформит документы

Наша
Лицензия

Регистрационный номер: № Л035-01265-18/00256787

Проверить действительность лицензии

Часто задаваемые вопросы

Б.1.15 нужна российским производителям синтетических каучуков: «Нижнекамскнефтехим» (Татарстан — крупнейший в РФ, выпускает СКИ-3, СКД, бутилкаучук, галобутилкаучук, СКЭПТ — 700 тыс. т/год); «Воронежсинтезкаучук» (входит в Сибур — СКМС, СКМЛ, термоэластопласты — 200 тыс. т/год); «Тольяттикаучук» (Татнефть — СКИ-3, СКД, изопрен — 250 тыс. т/год); «Омский каучук» (Газпромнефть — СКМС, СКИ, СКД); «Ефремовский завод СК» (Тульская обл.); «Стерлитамакский нефтехимический завод» (Башнефть — СКИ-3, изопрен); «Красноярский завод СК»; некоторые узкоспециализированные мини-производства каучуков. Также Б.1.15 нужна сервисным компаниям шинной отрасли, проектным организациям нефтехимии (Гипрокаучук, НИИКМП).

Основные марки СК: 1) СКД (Полибутадиен) — для шин (50-70% по объёму), морозостойкость; 2) СКИ-3 (Полиизопрен) — заменитель натурального каучука, для шин; 3) СКМС (Бутадиен-метилстирольный) — для шин, ленты, обуви; 4) СКМЛ (Бутадиен-стирольный) — массовое применение; 5) Бутилкаучук — для камер, диафрагм, медицинских изделий (низкая газопроницаемость); 6) Галобутилкаучук (хлор-/бромбутилкаучук) — для герметизации шин; 7) СКЭП/СКЭПТ (Этилен-пропиленовые) — для уплотнений, герметиков, кабельной изоляции; 8) СКФ-32 (Фторкаучук) — для авиации, агрессивных сред; 9) СКТВ (Силиконовый) — высокотемпературные применения. Мировое производство: 70% СКД+СКИ+СКМС (массовые шинные), 30% специальные. РФ — лидер по производству СКИ-3 (40% мирового объёма).

Эмульсионная полимеризация (для СКМС, СКМЛ): мономер диспергируется в воде с эмульгатором (мыла, ПАВ), инициатор водорастворимый (персульфат калия, перекись водорода). Температура 5-50°C. Получается водная эмульсия (латекс) с содержанием 25-30% каучука. Преимущества: дешевизна (вода вместо органического растворителя), пожарная безопасность процесса, высокая молекулярная масса. Недостатки: примеси эмульгатора в каучуке (~5%), сложность водоочистки, ограниченный выбор каталитических систем. Растворная (для СКД, СКИ-3, СКЭП): мономер растворён в углеводороде (гексан, толуол), катализатор Циглера-Натта или металлокомплексный. Температура 50-80°C. Преимущества: чистый каучук (без примесей), контроль микроструктуры (стереорегулярность), широкий выбор катализаторов. Недостатки: пожароопасность (растворитель), сложная регенерация растворителя.

Катализаторы Циглера-Натта (Нобелевская премия 1963) — комплексы переходных металлов с алкилами алюминия для стереоспецифической полимеризации олефинов и диенов. Состав: 1) Катализатор — TiCl₃, TiCl₄ или VOCl₃ на инертном носителе (MgCl₂); 2) Сокатализатор — AlEt₃, Al(i-Bu)₃ или Et₂AlCl. Активность 50-500 г полимера/г Ti/час. Стереоспецифичность: для бутадиена даёт цис-1,4 (СКД-Lit с 95% цис-связей — идеальное синтетическое аналог натурального каучука), для пропилена — изотактический полипропилен. Сейчас вытесняются металлоценовыми (на Hf, Zr) и неодимовыми (на Nd) катализаторами с более высокой активностью и лучшей стереорегулярностью. Российская разработка — катализаторы НФК (на Nd) на «Нижнекамскнефтехим» для производства СКД-НФК нового поколения.

1,3-Бутадиен (CH₂=CH-CH=CH₂) — газ или сжиженная жидкость (т. кип. -4°C), основное сырьё для производства каучуков. Опасности: 1) Канцерогенность 1 группы по МАИР — доказанный канцероген для человека, вызывает лейкоз и лимфому. ПДК воздуха рабочей зоны 10 мг/м³ (один из самых жёстких в нефтехимии); 2) Пожароопасность — НКПР 2,0%, ВКПР 12%, минимальная энергия зажигания 0,17 мДж; 3) Полимеризуется самопроизвольно в присутствии кислорода и тепла — забивает оборудование пероксидами; 4) Образует пероксиды при контакте с воздухом, склонные к взрыву при концентрировании. Меры защиты: ингибирование процесса (TBC — 4-трет-бутилкатехол 50-150 ppm); хранение в азотной атмосфере; контроль воздуха газоанализаторами; герметизация всего оборудования; обязательная медкомиссия для персонала по контакту с канцерогенами 1 группы.

Качество синтетических каучуков контролируется по 15-25 показателям в зависимости от марки: 1) Содержание основной части (≥99%) и примесей (масло, антиоксиданты, эмульгатор); 2) Влажность (≤0,5%); 3) Молекулярно-массовое распределение (Mn, Mw, индекс полидисперсности 2-5) — определяет переработочные свойства; 4) Вязкость по Муни (стандартный показатель — 35-50 единиц); 5) Микроструктура — содержание цис-, транс- и винильных звеньев (для бутадиеновых); 6) Содержание стирола (для СКМС — 23-25%); 7) Степень кристалличности (для СКИ-3 — 0%, для СКД-Lit — 0-3%); 8) Соответствие физико-механическим показателям резины (прочность, эластичность, остаточное удлинение) после стандартной вулканизации. Анализы — ИК, ЯМР, ГПХ, ДСК. Сертификация по ГОСТ Р 54481, ISO 4097, ISO 4658, ASTM D5775 (для экспорта). Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001 — обязательная для крупных производителей.